機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。機床主軸通常由主軸眯搭、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成色徘。
實際應用中主要有兩類高速主軸
1.具有零傳動的高速電主軸:
這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結構,并經過精確的動平衡校正坟瓢,因此具有良好的回轉精度和穩(wěn)定性勇边,但對輸出的扭矩和功率有所限制。
2.以變頻主軸電機與機械變速機構相結合的主軸:
這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多折联,但相對來說回轉精度和平穩(wěn)性要差一點畴垃,因此對于這類主軸來說,如何正確地設計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響是至關重要的疟弹。
數(shù)控機床主軸常見的故障以及解決方法
1.不帶變頻的主軸不轉
故障原因以及處理方法:
①機械傳動故障引起:檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋鲫畸。
②供給主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,調換任兩條電源線福晋。
③電路連接錯誤:認真參閱電路連接手冊霜宙,確保連線正確。
④系統(tǒng)無相應的主軸控制信號輸出:用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端逼税,若無主軸控制信號輸出堕武,則需更換相關IC元器件或送廠維修。
⑤系統(tǒng)有相應的主軸控制信號輸出惜选,但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞:用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路夫泛,信號控制回路是否存在斷路;是否存在斷路且仔;各連線間的觸點是否接觸不良伸畅;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞脸狸;檢查熱繼電器是否過流最仑;檢查保險管是否燒毀等。
2.帶變頻器的主軸不轉
故障原因以及處理方法:
①機械傳動故障引起:檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋炊甲。
②供給主軸的三相電源缺相:檢查電源泥彤,調換任兩條電源線。
③數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開:查閱系統(tǒng)說明書,了解變頻參數(shù)并更改吟吝。
④系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤:查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書菱父,確保連線正確。
⑤模擬電壓輸出不正常:用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常剑逃;檢查模擬電壓信號線連接是否正確或接觸不良浙宜,變頻器接收的模擬電壓是否匹配。
⑥強電控制部分斷路或元器件損壞:檢查主軸供電這一線路各觸點連接是否可靠蛹磺,線路有否斷路粟瞬,直流繼電器是否損壞,保險管是否燒壞萤捆。
⑦變頻器參數(shù)未調好:變頻器內含有控制方式選擇裙品,分為變頻器面板控制主軸方式,NC系統(tǒng)控制主軸方式等长笋,若不選擇NC系統(tǒng)控制方式斩憾,則無法用系統(tǒng)控制主軸,修改這一參數(shù)枷此;檢查相關參數(shù)設置是否合理淳习。
3.不帶變頻的換檔主軸轉速不受控
故障原因處理方法:
①系統(tǒng)無S01-S04的控制信號輸出:檢查系統(tǒng)有無換檔控制信號輸出。若無臣锣,則為系統(tǒng)故障钮庆,更換IC或送廠維修。
②連接線路故障:若系統(tǒng)有換檔控制信號輸出仓貌,則檢查各連接線路是否存在斷路或接觸不良桐继,檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。
③主軸電機損壞或短路:檢查主軸電機泉互。
④機械未掛檔:掛好檔位。
4.主軸無制動
故障原因處理方法:
①制動電路異痴僭澹或強電元器件損壞:檢查橋堆严钞,熔斷器,交流接觸器是否損壞忆某;檢查強電回路是否斷路点待。
②制動時間不夠長:調整系統(tǒng)或變頻器的制動時間參數(shù)。
③系統(tǒng)無制動信號輸出:更換內部元器件或送廠維修弃舒。
④變頻器控制參數(shù)未調好:查閱變頻器使用說明書癞埠,正確設置變頻器參數(shù)。
5.主軸啟動后立即停止
故障原因處理方法:
①系統(tǒng)輸出脈沖時間不夠:調整系統(tǒng)的M代碼輸出時間聋呢。
②變頻器處于點動狀態(tài):參閱變頻器的使用說明書苗踪,設置好參數(shù)。
③主軸線路的控制元器件損壞:檢查電路上的各觸點接觸是否良好,檢查直流繼電器交流接觸器是否損壞通铲,造成觸頭不自鎖毕莱。
④主軸電機短路,造成熱繼電器保護:查找短路原因颅夺,使熱繼電器復位朋截。
⑤主軸控制回路沒有帶自鎖電路,而把參數(shù)設置為脈沖信號輸出吧黄,使主軸不能正常運轉:將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式部服。
6.主軸轉動不能停止
故障原因處理方法:
交流接觸器或直流繼電器損壞,長時間吸合竖沦,無法控制:更換交流接觸器或直流繼電器胎融。
聲明:本網站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網,轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網絡分享做销,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責所惶,也不構成任何其他建議。本站部分作品是由網友自主投稿和發(fā)布对夹、編輯整理上傳桦溃,對此類作品本站僅提供交流平臺,不為其版權負責极哨。如果您發(fā)現(xiàn)網站上所用視頻呐相、圖片、文字如涉及作品版權問題硼屁,請第一時間告知汞小,我們將根據您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容,以保證您的權益赠懊!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn蛛挚。
- 暫無反饋