作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，模具技術(shù)已在汽車绞艘、能源足沥、機械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在電子妈削、汽車轿跌、電視滔菠、電器、儀表汪兢、儀器批斯、家電和通信等產(chǎn)品中， 60%-80% 的零件都是依靠模具成型 掷漱。 用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度粘室、 高 復(fù)雜度、高一致性卜范、高生產(chǎn)率和低耗能,是其他加工制造方法不能比擬的育特，模具產(chǎn)業(yè)也是制造業(yè)的 "效益放大器 "，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值先朦，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍之多 犬缨。

模具產(chǎn)業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一 個國家制造業(yè)水平高低的重要標志喳魏，也是一個國家保持國際競爭力的重要保證之一。

中國怀薛、美國刺彩、日本、德國枝恋、韓國和意大利六國為全球主要的模具生產(chǎn)國创倔。據(jù) 2018年底統(tǒng)計，全球模具市場規(guī)模已達1.8 萬億元焚碌。

中國模具產(chǎn)業(yè)近十年來以年均15% 的速度增長却值，是國內(nèi) GDP 增值速度的兩倍。目前散氧，我國模具產(chǎn)業(yè)已建立起了包括模具技術(shù)研發(fā)機構(gòu)私闭、模具生產(chǎn)和供應(yīng)體系在內(nèi)的完整工業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平有長足發(fā)展睬嘿，模具產(chǎn)值已經(jīng)位居世界第一位宽用。

一、中國模具產(chǎn)業(yè)概況

我國目前每年通過模具成型制造的金屬制品約為8000萬噸盒器，與切削加工制造的數(shù)量相當跌缩；而 7500萬噸左右的塑料制品和 600 萬噸的橡膠制品，幾乎全部由模具成型制造攻睬。

1.1 中國模具產(chǎn)業(yè)銷售概況

2001年至今雀肠，我國模具行業(yè)銷售額一直以年平均 10% 以上的增長速度快速發(fā)展。截止至 2017 年中國模具行業(yè)銷售收入達到了 2663.42 億元浅慎， 模具銷售總額為 2001 年的 7 倍 曼刀。模具被稱為產(chǎn)品制造業(yè)的效益放大器名副其實罗卿，2018 年 中國模具消費值支撐了28 萬億元的產(chǎn)品制造業(yè)。 據(jù)預(yù)測魂务， 2019 年中國專業(yè)模具總產(chǎn)值將達 2753 億元左右曼验，支撐起大約 30 萬億元的相關(guān)制造業(yè)。

1.2 中國模具企業(yè)數(shù)量和從業(yè)人員

據(jù)海智在線統(tǒng)計粘姜，目前中國模具制造企業(yè)有3 萬家以上鬓照，其中，國有企業(yè)約占5外資和合資企業(yè)約占 10%孤紧，民營企業(yè)占 85% 左右豺裆，模具從業(yè)人員超過100 萬人。

二号显、中國模具產(chǎn)業(yè)進出口統(tǒng)計

我國目前已經(jīng)可以制造所有類型模具臭猜，除基本滿足我國制造業(yè)對模具的需要之外，中國模具制造已經(jīng)融入國際模具制造體系押蚤，占據(jù)國際模具市場部分份額蔑歌。

據(jù)中國海關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2018 年我國模具進出口總額為822507.93 萬美元揽碘，同比上年增長 9.06% 次屠。其中進口總額為 213972.98 萬美元，同比增長 4.30%4.30%稀掠；出口總額為

608534.95 萬美元拇蟋，同比增長 10.84% 。根據(jù)資料顯示幽滤，模具出口貨源地主要來自廣東蓖搅、江蘇、浙江哼沃、山東和上海肘勾，數(shù)據(jù)顯示，從上述地區(qū)總出口 506038.25 萬美元兆布，占出口總額的 83.16% 箫废。而江蘇、廣東佛或、上海譬功、吉林和浙江是進口 模具 最多的地區(qū)，數(shù)據(jù)顯示弧跑，從上述地區(qū)總進口 145438.54 萬美元奋隶，占進口總額的 67.97% 。

美國悦荒、德國唯欣、我國香港特別行政區(qū)嘹吨、日本和墨西哥是我國模具出口的主要市場，數(shù)據(jù)顯示境氢，從上述地區(qū)總共出口 258033.29 萬美元蟀拷，占出口總額的 42.40%，之后是越南萍聊、泰國问芬、法國和西班牙 。日本寿桨、韓國此衅、德國、我國臺澎金馬關(guān)稅區(qū)和美國是 我國模具進口主要來源地亭螟，數(shù)據(jù)顯示挡鞍，從上述地區(qū)總共進口 167780.11 萬美元，占進口總額的78.41% 预烙。從細分市場來看胀爸，塑料橡膠模具進出口占比最高，分別占進据伏、出口總額的44.40%和 60.18%60.18%；其次是沖壓模具束多，分別占進骏庙、出口總額的 41.94% 和 22.59% 。

國際模具互補市場格局已經(jīng)形成拳股。雖然德國辣棉、日本模具自身產(chǎn)業(yè)水平極高，但中國模具出口德國 事匈、日 本同樣顯示出強勁的需求狰赘；印度、越南址敢、泰國等一帶一路沿線國家需求旺盛扮人；同時在墨西哥、巴西等國家挥闸，雖然他們也有模具生產(chǎn)企業(yè)训措，但中國模具性價比更好。

三光羞、中國模具產(chǎn)業(yè)專利數(shù)據(jù)

2017年全年模具產(chǎn)業(yè)申請專利數(shù)量達 22872 件绩鸣，首次超過 2 萬件創(chuàng)下歷史新高；2018 年專利申請量有所減少纱兑，但仍超過了 1.7 萬件呀闻，達到 17146 件化借。

四、中國模具產(chǎn)業(yè)市場分布

對比分析世界主要模具生產(chǎn)國的模具市場分布來看捡多，汽車行業(yè)模具需求約占34%蓖康。電子行業(yè)模具需求占 比約占 28% ，IT 行業(yè)模具需求占比約占 12%局服，家電行業(yè)需求占比約為 9%钓瞭，自動化行業(yè)和半導(dǎo)體行業(yè)模具需求各占比約 4%，其他行業(yè)模具需求占比約為9% 淫奔。

4.1汽車模具

近年來山涡，伴隨著中國汽車工業(yè)的興盛，汽車模具市場需求快速釋放斜擎，規(guī)模不斷壯大爱饲。據(jù)統(tǒng)計，中國汽車模具新增需求從 2011 年的 221 噸增長至 2017 年的 348 噸宿闯，市場規(guī)模則從 2012 年的 605 億元增長至 2017 年的 888 億元乳嘁。2018 年以來傳統(tǒng)汽車銷量有所降低會對模具產(chǎn)業(yè)有一些影響，同時新能源汽車行業(yè)的發(fā)展也將帶來新的市場需求危厕。

4.2 IT 模具

作為信息產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備寻适，IT 模具發(fā)展較為迅猛，已成為產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所不可缺少的工具稻扔。按照模具產(chǎn)業(yè)的帶動效應(yīng)折算凤婆， 2017 年中國 IT模具銷售收入為 1420 億元左右。 2018 年隨著 5G 的應(yīng)用開啟伞下，信息產(chǎn)業(yè)迎來利好非畜，IT 模具市場有望再創(chuàng)新高。

4.3 OA 模具（ 辦公自動化類零部件模具）

OA設(shè)備模具市場緊隨 OA 設(shè)備市場發(fā)展辛蕊， OA 設(shè)備一般由塑料件亦弛、五金件和芯片等組成，其中塑料制品主要包括外觀件和結(jié)構(gòu)件同衣，其成型方法一般為使用塑料注射模注射成型竟块。截止到 2017 年，OA 設(shè)備塑料模具市場規(guī)模約為36億元耐齐。

4.4 醫(yī)療器械模具

醫(yī)療器械模具幾乎應(yīng)用于所有醫(yī)療器械的制件彩郊，大到高壓氧艙，小到助聽器蚪缀、心臟起博器等秫逝。而且由于醫(yī)療器械器材零部件生產(chǎn)配套的精密要求，醫(yī)療器械模具在醫(yī)療器械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。按照模具產(chǎn)業(yè)的帶動效應(yīng)來看违帆， 2017 年醫(yī)療器械模具的市場規(guī)模約 23.84 億元浙巫。

五、中國模具產(chǎn)業(yè)的企業(yè)分布

據(jù)海智在線數(shù)據(jù)庫顯示刷后，中國模具企業(yè)分布以地域看的畴，長三角區(qū)域占40% 左右，珠三角區(qū)域 占 3 0% 左右 尝胆，其他區(qū)域的模具企業(yè)數(shù)量接近 20% 丧裁。

截至2017年底 ，全國模具產(chǎn)業(yè)零散布局和產(chǎn)業(yè)園布局并行环壳，共有模具產(chǎn)業(yè)園 81個央嘱，經(jīng)濟最發(fā)達省份的廣東和浙江均為 12 個，江蘇乞瑰、湖北馏纱、湖南、四川等省份各 7 個排击，其他省級為15個素牌，地區(qū)模具產(chǎn)值在一定程度上表明了該地區(qū)制造業(yè)的發(fā)展水平，與GDP 排名關(guān)系密切患漆。

5.1 珠三角地區(qū)

東莞

2017 年以來模具產(chǎn)值位列全國第一墓且，擁有 2000 多家專業(yè)模具企業(yè)，以東莞的橫瀝任础、長安等鎮(zhèn)為代表的模具制造業(yè)連續(xù)多年保持每年 20% 以上的增長讲媚，單長安鎮(zhèn)模具年產(chǎn)值就超 230 億元。

深圳

有專業(yè)模具企業(yè) 1000 多家稀境，擁有如鴻準玲躯、柏獅据德、東江鳄乏、銀寶山新、昌紅等一批國際知名的產(chǎn)值達十億元的企業(yè)棘利，服務(wù)于如汽車橱野、電子工業(yè)、玩具善玫、智能裝備制造等各行各業(yè)水援。

中山、 佛山和珠海均有近千家模具企業(yè)茅郎，擁有志華蜗元、科爾、科龍、美的奕扣、格力大金薪鹦、三威、海龍等大型企業(yè) 惯豆。

5.2 長三角地區(qū)

蘇州池磁，昆山擁有各類模具企業(yè) 2000 家 以上 ，其中高新區(qū)集中了過千家模具企業(yè)葬籽。昆山模具產(chǎn)業(yè)的特色非常鮮明捻尉，主要以昆山IT 產(chǎn)業(yè)為龍頭，包括筆記本電腦努示、數(shù)碼相機候钟、精密 3C 辦公用品、電視電腦等電器為主的電子行業(yè)精密沖壓躬筐、注塑模具据鼓。昆山模具產(chǎn)業(yè)鏈非常完整，模具材料帅忌、標準配件弦银、非標配件、加工過程的各類設(shè)備試模此幕、測試都可以在區(qū)域內(nèi)完成宦衡。

昆山模具產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的企業(yè)基本可以分為四個檔次：一是占據(jù)領(lǐng)先技術(shù)的外資模具企業(yè)以及模具的配套企業(yè)，比如日本富特巴在昆山設(shè)立的雙葉模具签缸、法國的納樂模具等專業(yè)模具企業(yè)尼荆；二是以鴻準（富士康集團的模具公司）、匯美為代表的臺資唧垦、港資模具企業(yè)捅儒；三是以嘉華電子、鑫泰利振亮、杰順通巧还、科森等以模具帶產(chǎn)品的民營企業(yè)；四是占總數(shù)量 80% 左右的中小微型模具企業(yè)坊秸。

寧波麸祷，北侖區(qū)擁有各類模具企業(yè)近 2000 家，從業(yè)人員 4 萬人 左右 褒搔，產(chǎn)值過億元的企業(yè)達 15 家阶牍，產(chǎn)值超過 3000 萬元的企業(yè)超過 120 家。模具行業(yè)知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新基地已有高新技術(shù)企業(yè) 20 家星瘾、省級研發(fā)中心 10 家走孽、市級企業(yè)技術(shù)中心 9 家惧辈、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè) 2 家，有近 50 家企業(yè)成為國際一流汽車（零部件）企業(yè)的一級配套商伶葵，成為寧波市裝備制造業(yè)的特色基地先俐。北侖區(qū)80% 的模具企業(yè)集中在 生產(chǎn)壓鑄模具及相關(guān)產(chǎn)品。 2017 年 以來 北侖壓鑄模具產(chǎn)量約占全國總產(chǎn)量 50% 以上 极谚。

臺州坷字，黃巖區(qū)共有模具、配件及相應(yīng)裝備專業(yè)企業(yè) 2000 家 左右 疲些，從業(yè)人員 10 萬人 以上 通肋。其中，規(guī)模以上 企業(yè) 89 家眷抠，億元以上企業(yè) 17 家璃蓬。全國 178 家重點專業(yè)骨干模具企業(yè)中，黃巖 地區(qū)有 17 家漏踊。值得一提的是想祝，黃巖模具裝備數(shù)控化率高達85% 以上，擁有五軸加工中心 200 多臺娱畔，占 浙江省模具企業(yè)該類裝備的50% 以上览讳。黃巖區(qū)已形成中國模具工業(yè)功能最齊全、專業(yè)化程度最高部凑、配套體系最完整的產(chǎn)業(yè)鏈之一露乏。

2018 年，黃巖區(qū)模具行業(yè)產(chǎn)值近30億美金涂邀。模具產(chǎn)品外銷120多個國家和地區(qū)瘟仿，從原先以臺灣地區(qū)、東南亞為主比勉，進而向日劳较、韓一死、歐美等國際模具先進國家拓展服半，模具產(chǎn)品年出口額已突破 8 億美元。

六窄赋、中國模具企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

據(jù)海智在線統(tǒng)計情況來看赡勘，國內(nèi)模具企業(yè)多數(shù)的規(guī)模都不是很大嫂便，人數(shù)一般不超過300 人捞镰，年產(chǎn)值低于 1 億元人民幣闸与。絕大部分模具廠家以生產(chǎn)中、小型模具為主岸售，基本能滿足國內(nèi)市場需求喳卢。與國外相比弯枢， 模具的平均價格是國外先進 模具企業(yè)平均價格的 1/2~2/3 ，壽命也只達其一半左右坦妙。

6.1大型模具企業(yè)穩(wěn)步前行

據(jù)國家統(tǒng)計資料顯示涡瀑，全國有重點專業(yè)骨干模具 企業(yè) 178 家以上，這些大型模具企業(yè)的核心產(chǎn)品是精密模具璃帘。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看婉错，精密模具需求呈持續(xù)上升趨勢，大型模具企業(yè)穩(wěn)步前行熬魄。隨著科技的進步姐药，生產(chǎn)加工技術(shù)的不斷發(fā)展，我們對日常的生活用品滔壳，如小家電削晦、手機，甚至是電池車武填、汽車等交通工具的質(zhì)量要求越來越高挥昵，相應(yīng)地對模具的產(chǎn)品成型工藝、質(zhì)量益涧、精度锈锤、模具使用壽命等有著更苛刻的要求。模具的設(shè)計與制作闲询，是個系統(tǒng)工程牙咏，各個環(huán)節(jié)都要緊密配合。精密模具的制作首先要有合理的整體設(shè)計方案及工藝制作流程嘹裂，然后根據(jù)使用場合選用各種高品質(zhì)的模具材料妄壶，運用精密 CNC 、慢走絲等高精度加工機床制作出相關(guān)的模具配件寄狼，由專業(yè)模具工程師進行組立并進行拋光等表面處理工序直至模具制作完成丁寄，部分精密模具在開發(fā)前期還會做試驗?zāi)?進行工藝測試。因此泊愧，精密模具的技術(shù)含量很高伊磺，特別是高端的精密模具相當一部分還需要進口，即便是我們能自主開發(fā)的精密模具删咱，大多也集中在國內(nèi)一些實力雄厚的大型模具生產(chǎn)企業(yè)屑埋。

具備精密模具制作能力的企業(yè)通常具有高水平的模具設(shè)計與制造技術(shù)，能在核心技術(shù)經(jīng)驗累積與傳承的過程中不斷學(xué)習凭坪、消化與吸收各種新技術(shù)肤俱，而且擁有完善的管理體系及充裕的經(jīng)濟實力。高端模具帶來相對豐厚的回報连谁，反過來促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展绸搞，使其在良性循環(huán)中不斷前進窍蟹。

6.2 中小型模具企業(yè)競爭激烈

據(jù)海智在線數(shù)據(jù)庫資料顯示，全國年產(chǎn)值 2000 萬以上的模具制造廠約有 5000 家亭结。雖然精密模具需求持續(xù)向上舟到，但市場的主體還是常規(guī)精度模具，而且針對不同的行業(yè)臀嘱，模具的分類也很清晰章理，呈現(xiàn)行業(yè)之間模具企業(yè)競爭不多，行業(yè)內(nèi)模具企業(yè)競爭激烈的狀況嘴父。

對于常規(guī)精度與結(jié)構(gòu)的模具丙卧，中小型模具企業(yè)有全套成熟的設(shè)計生產(chǎn)流程，配套的加工生產(chǎn)設(shè)備及合理的人員配置誓呆。這類企業(yè)適合模具的系列化批量生產(chǎn)洪鸭，行業(yè)競爭主要在于模具的交貨期及制作質(zhì)量的穩(wěn)定性。由于是批量化的常規(guī)模具仑扑，因此價格比較透明览爵，在保質(zhì)的前提下拼的就是價格與交貨期。當供需相對平衡的時候企業(yè)共存镇饮，一旦供過于求蜓竹，迫于人工與材料等生產(chǎn)成本壓力，競爭直趨白熱化储藐。

在行業(yè)的轉(zhuǎn)型期俱济，中小型企業(yè)面臨著上下兩難的狀況，對于自身技術(shù)過硬并且管理完善的企業(yè)钙勃，若能頂住壓力在合適的機遇下可向更高層次邁進蛛碌；而技術(shù)一般且管理疏漏明顯的企業(yè)將面臨裁員、精簡甚至轉(zhuǎn)行的危機辖源。

6.3小微模具企業(yè)夾縫求生

據(jù)海智在線數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計蔚携，全國小微模具企業(yè)有25000家左右。

小微模具廠服務(wù)的主要群體是小微企業(yè)克饶。在整個工業(yè)體系里那辰，小微企業(yè)是動態(tài)變化最大的一個群體：當經(jīng)濟上行時，小微企業(yè)如漲潮般不斷涌現(xiàn)玲侧；一旦經(jīng)濟處于下行期绑燃，則如退潮般倒戈 一片。

小微模具廠通常有兩種組建模式：一種負責人是非技術(shù)型人士符破，將模具當成是單純的投資項目出毁，技術(shù)、設(shè)備耍烙、人才都靠引進酌峻；另一種負責人是技術(shù)型人士，可獨當一面扼希，熟識整個流程與工藝管理坊阎，多見于小作坊。前者通常規(guī)模與投入更大工殖，產(chǎn)出也更高惶政；而后者進可攻退可守，抗風險能力更高矮男。

由于小微企業(yè)動態(tài)不穩(wěn)定移必，產(chǎn)品相對單一，因此小微模具廠雖然接觸的客戶多但訂單少而又很不穩(wěn)定毡鉴，而且小微企業(yè)產(chǎn)品多定位于中低端崔泵，競爭激烈附加值不高，因此模具價格較低猪瞬。從整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)來看憎瘸，原材料價格、加工成本陈瘦、人工成本都有相應(yīng)的標準幌甘，幾乎不以企業(yè)規(guī)模上下浮動，所以小微模具廠在低模具價的情況下比大中型模具企業(yè)承受著更大的成本壓力痊项。

七锅风、中國模具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移情況

受資源要素制約更加趨緊、綜合營商成本持續(xù)上升等結(jié)構(gòu)性矛盾影響鞍泉，上海皱埠、深圳、東莞等沿海地區(qū)一批模具相關(guān)企業(yè)抱團外溢發(fā)展趨勢明顯咖驮。據(jù)統(tǒng)計差齐，有近20 個行業(yè)正在加速向內(nèi)地轉(zhuǎn)移，其中機械加工業(yè)占21.8%耘炭，玩具業(yè)占17.6%气弥，儀器儀表、塑膠蔼紫、模具業(yè)占7.6% 给措。 需要注意的是， 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不代表所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和企業(yè)都轉(zhuǎn)移出去恒焕，各經(jīng)濟大省均希望一炮罩、二線城市企業(yè)往三、四線城市轉(zhuǎn)移余二。

7.1 模具產(chǎn)業(yè)由一線城市向周邊城市轉(zhuǎn)移

以深圳為例圃匙，受土地廠房租金榴蜻、員工工資、原材料成本等要素成本上升的影響炎蹬，深圳有相當一批模具企業(yè)已經(jīng)先行一步瞎喉，在深圳周邊中山、佛山竭沫、河源等城市中山燥翅、佛山、河源等城市蜕提、內(nèi)地森书、內(nèi)地城市城市以及印度、東南亞等地有計劃地開展產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移谎势。以及印度凛膏、東南亞等地有計劃地開展產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。

比如惠州得益于深圳得益于深圳實行的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移幫扶政策脏榆，大力打造電子產(chǎn)業(yè)和金屬制品產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移幫扶政策译柏，大力打造電子產(chǎn)業(yè)和金屬制品產(chǎn)業(yè)，目前正進入進入經(jīng)濟增長的快車道姐霍，模具經(jīng)濟增長的快車道鄙麦，模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值大幅增長。

7.2.模具產(chǎn)業(yè)由沿海城市向中部城市轉(zhuǎn)移模具產(chǎn)業(yè)由沿海城市向中部城市轉(zhuǎn)移

作為中部崛起核心増長的地區(qū)之一镊折，武漢周邊周邊聚集了東風汽車胯府、上海通用等10家家傳統(tǒng)汽車整車工廠和傳統(tǒng)汽車整車工廠和5家新能源整車生產(chǎn)基地，汽車零部件及汽車材料企業(yè)眾多马前。汽車年產(chǎn)能3373萬輛痪猛，汽車模具市場需求達達400億以上。

受益于沿海一線城市沿海一線城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移居截，湖北近幾年經(jīng)濟飛速發(fā)展算换，模具行業(yè)也初顯繁榮產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的勢頭。

八六呼、模具產(chǎn)業(yè)中3D打印技術(shù)的應(yīng)用

3D打印技術(shù)給模具制造帶來的改變是不容忽視的客惨，尤其對像廣東這樣的模具大省打印技術(shù)給模具制造帶來的改變是不容忽視的，尤其對像廣東這樣的模具大省來說刨税，3D打印技術(shù)引入到模具設(shè)計和制造中來是一種趨勢践赁，無論是對于前期的產(chǎn)品設(shè)打印技術(shù)引入到模具設(shè)計和制造中來是一種趨勢，無論是對于前期的產(chǎn)品設(shè)計筏所、制作樣板胧扇，還是成型制造隨形冷卻水路模具等應(yīng)用。

比如，金屬增材打印應(yīng)用生產(chǎn)模具型腔是型腔模具發(fā)展的新動向牢贸，金屬增材—減材組合減材組合制造技術(shù)是當今制造技術(shù)是當今3D打印領(lǐng)域的一個重要方向竹观。通過3D逐層增材成形逐層增材成形，結(jié)合高速銑定層厚輪廓減材精整潜索，實現(xiàn)復(fù)雜金屬零件的高精度制造臭增。目前，應(yīng)用領(lǐng)域排名前三的是工業(yè)機械帮辟、航空航天和汽車速址，分別占市場份額的20.0%玩焰、16.6%和13.8%由驹。

對于模具企業(yè)來說，雖然不具備3D打印設(shè)備的研發(fā)能力昔园，但占據(jù)著模具市場資源打印設(shè)備的研發(fā)能力蔓榄，但占據(jù)著模具市場資源這一大優(yōu)勢，可以為推廣3D打印技術(shù)在模具中的應(yīng)用提供極大的便利默刚。

作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的模具行業(yè)甥郑，正面臨著轉(zhuǎn)型升級的壓力，很多企業(yè)已經(jīng)感受到3D打印可能帶來的沖擊荤西，就會主動尋求機會澜搅，利用3D打印技術(shù)研發(fā)新產(chǎn)品、提供更高價打印技術(shù)研發(fā)新產(chǎn)品饲肪、提供更高價值的服務(wù)同時再結(jié)合企業(yè)需求屋犯，去研發(fā)或者改進3D打印機、研發(fā)3D打印材料等等塔苦。這是從傳統(tǒng)這是從傳統(tǒng)模具產(chǎn)業(yè)往智慧模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程滑期。

九、中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢

在消費升級和制造業(yè)升級的趨勢下医窖，各行各業(yè)的產(chǎn)品對模具的要求都有提高账阳。模具一直以來都是以技術(shù)和質(zhì)量取勝，我國模具企業(yè)必須在技術(shù)產(chǎn)品更高層次基礎(chǔ)上做出突破蔽树，加大研發(fā)投入狡氏，提高技術(shù)水平和產(chǎn)出，使模具產(chǎn)品向著高精度碗挟、智能化洛惹，新型出突破，加大研發(fā)投入泥天，提高技術(shù)水平和產(chǎn)出奋构，從而滿足制造業(yè)“中國制造2025”的新要求。

9.1 高精密化

尺寸的精度是制造高精密高質(zhì)量、高科技含量產(chǎn)品最重要的因素弥臼。要做高精密模具宴咧，不外乎有設(shè)備和人才兩個重要因素，隨著不斷學(xué)習國外先進技術(shù)径缅，中國的模具產(chǎn)業(yè)得到了飛速發(fā)展掺栅。目前，國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展出一批專門從事高精度模具制造的公司纳猪，但是在最精密的領(lǐng)域中國模具國外高端模具還有一定距離氧卧。

9.2智能化

智能化是提高效率的保障，隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動化設(shè)備（主要是機械手氏堤，機器人）的普及沙绝，以及模具內(nèi)部標準件的智能化程度提升，模具生產(chǎn)的效率將會越來越高鼠锈。

9.3新型化

隨著技術(shù)革新闪檬，能否掌握新型模具設(shè)計與制造技術(shù)，是一家模具企業(yè)生存的命脈购笆。掌握模具高新技術(shù)需要深厚的設(shè)計和制造底蘊坐署，這些高新技術(shù)也成為模具企業(yè)主打品牌的核心優(yōu)勢，爭取更優(yōu)質(zhì)客戶的重要籌碼挥挚。只要在技術(shù)上創(chuàng)新玻岳，做到模具新型化，即使價格高一些也會有大量的客戶卜伟，這就是品牌的力量别孵。

小結(jié)

模具制造的生產(chǎn)模式從離散到集中、從定制到規(guī)模（零件化制造）發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變芙棚，建立在服務(wù)轉(zhuǎn)變镰鹤，建立在服務(wù)+產(chǎn)品意識下的產(chǎn)品模式，互聯(lián)網(wǎng)下一體化思維的精細化制造仍是世界模具制造業(yè)的主導(dǎo)潮流業(yè)的主導(dǎo)潮流数芝。

而重塑產(chǎn)業(yè)組織與制造模式达华，重構(gòu)模具與用戶的關(guān)系重塑產(chǎn)業(yè)組織與制造模式，重構(gòu)模具與用戶的關(guān)系改宅，依靠數(shù)字化晒淮、信息化，以動態(tài)質(zhì)量數(shù)據(jù)為先導(dǎo)姓迅、以降本增效為目的的企業(yè)模具設(shè)計敲霍、制造、反饋制造將成為模具企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要任務(wù)丁存。這既是當前世界工業(yè)變革的主流與大勢肩杈，也是模具產(chǎn)業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)。

（海智在線）

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