分體式葉盤

葉盤是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中關(guān)鍵零部件之一铣减，通常分為分體式和整體式兩種，分體式葉盤是大多是通過(guò)楔形榫槽或樅樹形榫槽結(jié)構(gòu)將葉片與葉盤連接起來(lái)。常用在發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇僻一、壓氣機(jī)和渦輪機(jī)中期司，這些復(fù)雜的零件需要具備多種性能特征试授，因此要求在盡可能高的標(biāo)準(zhǔn)下加工而成。如果想要有效的生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)葉盤闭廊，那么必須了解和應(yīng)用最新且最具有創(chuàng)造性的切削工藝辈畜。

山高戰(zhàn)略項(xiàng)目經(jīng)理宋永輝先生與您分享分體式葉盤的主要加工方案。

點(diǎn)擊獲取分體式葉盤加工方案

動(dòng)力車削

模塊化飛流刀具

通過(guò)刀夾連接面布滿的雙向垂直的V型槽進(jìn)行定位殷靖，提供更好的剛性胡电。連接面上也有冷卻液連接孔，可通過(guò)刀夾內(nèi)部將冷卻液引導(dǎo)至盡可能靠近刀尖切削位置的區(qū)域介劫，并使用兩個(gè)螺栓（上圖兩個(gè)紅色的圓柱部分）鎖緊徽惋。

案例：高溫合金葉輪盤

如上圖所示的模塊化飛流刀具案淋，可使用不周的刀夾，實(shí)現(xiàn)干涉區(qū)域的加工险绘；也可以使用同一款刀夾安裝在不同刀座上踢京，實(shí)現(xiàn)90°和45°偏角，可覆蓋葉輪盤80%以上加工區(qū)域宦棺。眾所周知在加工狹窄部位時(shí)更多的支撐可以提高刀尖的剛性瓣距，有利于應(yīng)用更高的切削參數(shù)或者使加工過(guò)程更穩(wěn)定，這種定制化的模塊式組合可以自由靈活組合代咸，實(shí)現(xiàn)較低的使用成本和盡可能穩(wěn)定的加工過(guò)程蹈丸。

孔加工

-M 和 –T 斷屑槽鉆頭

這兩種鉆頭同時(shí)采用了更適合耐高溫材料的設(shè)計(jì)，優(yōu)化了鉆尖和刃帶呐芥，使用了較大的后角逻杖，兼顧了刀具的強(qiáng)度及鉆尖的鋒利程度，將鉆削過(guò)程變得更輕快思瘟，從而使切削熱保持在較低的范圍內(nèi)荸百，實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)的刀具壽命的同時(shí)還可以改善所加工孔的質(zhì)量，控制出口處的毛刺在較小的范圍耻胖。

-M 斷屑槽鉆頭適用于耐高溫合金材料债竖；

-T 斷屑槽鉆頭適用于鈦合金材料；

冷卻

超臨界冷卻系統(tǒng)

超臨界冷卻系統(tǒng)是一種全新的更加有效且能保護(hù)環(huán)境的冷卻方式肌顾，充分利用了超臨界介質(zhì)（通常使用二氧化碳）的特性姨猖，結(jié)合山高飛流刀具系列的專利設(shè)計(jì)，將超臨界介質(zhì)發(fā)生器產(chǎn)生的處于超臨界狀態(tài)的二氧化碳引導(dǎo)至離切削部位釋放哲童，利用其快速氣化的過(guò)程帶走切削熱咙借，實(shí)現(xiàn)高效冷卻，且不產(chǎn)生殘留的冷卻液堡酗。目前已應(yīng)用于醫(yī)療產(chǎn)品加工脖投，由于其顯著的冷卻效果和更加環(huán)保的特性，也逐漸在航空航天行業(yè)應(yīng)用斜兽。

銑削加工

圣誕樹銑刀

圣誕樹銑刀是為了實(shí)現(xiàn)在通用設(shè)備上加工復(fù)雜且精度要求極高的分體式葉盤榫槽部位而研發(fā)的防苗。根據(jù)葉盤榫槽結(jié)構(gòu)形狀的區(qū)別，通常分為粗銑帕恩，半精銑和精銑谋旦。粗銑刀將大部分余量快速去除后，用一把半精銑刀將輪廓余量控制在約0.3左右屈尼，再使用一把精銑刀册着，將整個(gè)輪廓精銑到尺寸。

可在加工中心上使用，成本低甲捏，交期快演熟，更靈活。非常適合沒(méi)有專用設(shè)備或者處于研發(fā)階段小批量生產(chǎn)時(shí)使用司顿。

去毛刺加工

MEP 系列刀具

MEP系列刀具基體使用超細(xì)微粒硬質(zhì)合金粉末制成芒粹，刃口鋒利，加上特殊的設(shè)計(jì)大溜，加工過(guò)程中不易再次產(chǎn)生飛邊化漆、毛刺等缺陷。MEP刀具還可以做成左旋的切削刃钦奋，可以輕松去除反面的毛刺并倒角座云。若是結(jié)合多軸多連動(dòng)的加工中心和合理的程序，即使是直徑3.2mm付材，厚度為36mm的小孔也可以實(shí)現(xiàn)反倒角豁登。通過(guò)使用該款刀具，可防止二次毛刺發(fā)生旺民，使用程序控制加工一致性好，效率高牙茅。

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（山高刀具）

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