我們知道塑料模具的質(zhì)量好壞一定程度上取決于它選用的材料碎师,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具庵坛,在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加,據(jù)統(tǒng)計办樟,塑料模具約占成型模具總量的33%优诵,因此,塑料模具的應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)中的地位越來越重要疟骤。影響塑料模具壽命的主要因素有:模具結(jié)構(gòu)药阔、模具材料、模具加工質(zhì)量陨梅、模具工作狀態(tài)译教、產(chǎn)品零件狀況等。其中模具材料本身的特性及熱處理押强,起著至關(guān)重要的作用拖揩。
常用的模具材料
現(xiàn)在大多數(shù)的碳鋼模具鋼使用十分廣泛,因為它的價格低康虏丹,使用方便蒋毕,也具有一定的機(jī)械性能。除了塑料模具鋼還包括預(yù)硬塑料模具鋼等其它模具鋼,模具鋼十分繁多庵佣,目前比較常用的模具鋼中有預(yù)硬化型塑料模具鋼和滲碳型塑料模具鋼以及時效硬化塑料模具鋼歉胶。
預(yù)硬化的塑料模具鋼是在進(jìn)行處理鋼使用的規(guī)定硬度,此類鋼種具有良好的切削加工性能巴粪,可直接進(jìn)行腔加工通今。通常用在大量塑料制品中,如鏡面模具的加工中,使用32 ~ 40HRC的硬度范圍肛根。
塑膠模具材料選擇要求
1辫塌、良好的拋光性能
高品質(zhì)的注塑制品,要求型腔表面的粗糙度值小派哲。例如臼氨,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水平,光學(xué)面則要求Ra<0.01nm芭届,型腔須進(jìn)行拋光储矩,減小表面粗糙度值。為此褂乍,選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少持隧、組織微細(xì)均一即硼、無纖維方向性、拋光時不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷腕浴。
2圣谴、良好的熱穩(wěn)定性
塑膠注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后難以加工阅六,因此母赶,應(yīng)盡量選用具有良好熱穩(wěn)定性的材料。當(dāng)塑膠模具成型加工經(jīng)熱處理后絮很,因線膨脹系數(shù)小捡奖,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小戚绪,金相組織與模具尺寸穩(wěn)定窍蚤,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證塑膠模具尺寸精度與表面粗糙度要求曙辛。
3夏植、優(yōu)良的切削加工性
大多數(shù)塑膠成型模具,除EMD加工外移鸣,還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配砸捏。為延長切削刀具的使用壽命,增強(qiáng)切削性能隙赁,減少表面粗糙度垦藏,塑膠模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。
4伞访、足夠的表面硬度與耐磨性
塑膠模具的硬度通常在50-60HRC以下掂骏,經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度厚掷。模具在工作中弟灼,由于塑料的填充與流動要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力,要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩(wěn)定性冒黑,保證模具有足夠的使用壽命田绑。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度,因此抡爹,增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性掩驱。
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