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模具加工銑刀怎么選祖擦?

首先給各位模友說一下今天的主要內容:模具加工銑刀的選擇竟块!

現(xiàn)代模具的成形制造中妇蛀,由于模具結構復雜少辣、精度要求高凌摄,不同部位的型面特征及材料差別較大,因此所使用的模具加工銑刀也不同漓帅。

模具加工工序可劃分粗加工锨亏、半精加工和精加工,有時甚至還有超精加工。粗加工忙干、半精加工工序一般選用可轉位刀具,精加工序選用整體式刀具器予。

當模具型腔為復雜的立體曲面時,仿形銑削加工效率較高捐迫,特別適用于型腔的粗加工乾翔。在仿形銑削中常用的模具加工銑刀有球頭銑刀、整體硬質合金球頭立銑刀等施戴。下表在考慮切削加工穩(wěn)定性反浓,成本生產率等幾個方面對這四種常用的仿形銑刀進行了比較。

接下來再普及幾個模具加工銑刀加工曲面時應注意的問題

(1)?粗銑

追求單位時間內的材料去除率赞哗,應根據(jù)被加工曲面給出的余量峡哥,用模具加工銑刀按等高面一層一層地銑削,效率高蕴脯。小型模具多使用整體立銑刀加工烙昼,大型模具考慮其經(jīng)濟性和加工效率推薦采用刀片式可轉位銑刀

(2)?半精銑

使被加工表面更接近于理論曲面,可采用球頭銑刀曼沐,一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量泛红。

(3)?精加工

加工出理論曲面。一般采用整體模具加工銑刀或者球頭銑刀搏贤。用球頭銑刀精加工曲面時海黍,一般用行切法,適當?shù)靥岣咧鬏S轉速付准,選擇合適的折返點闲挚,降低停頓和振動產生的刀痕。

(4)?避免垂直下刀

好的辦法是向斜下方進刀佩艇,進到一定深度后再用側刃橫向切削年粟。在銑削凹槽面時俭疤,可以預鉆出工藝孔以便下刀。

(5)?銑削曲面零件中缔俄,如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好弛秋、有裂紋、組織不均勻等異忱兀現(xiàn)象時蟹略,應及時停止加工,以浪費工時遏佣。

(6)?在每次開機銑削前應對機床挖炬、夾具、模具加工銑刀進行適當?shù)臋z查状婶,以免在中途發(fā)生故障意敛,影響加工精度,甚至造成廢品膛虫。

(7)?在模具型腔銑削時草姻,應根據(jù)加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位稍刀,應適當多留些修銼余量撩独;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位赔绒,應盡量降低加工表面粗糙度值即粗,減少修銼。

模具加工制造中迁搜,模具加工銑刀的選用時需要從工件材料枯悲、場合工況、切削加工穩(wěn)定性宣葡、成本生產率加工精度等幾個方面進行綜合考慮埂伺。只有合理選擇模具加工銑刀才能提高加工質量和加工效率,滿足產品美觀度及功能要求椰墩,提高模具加工技術夭掸。


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