在工程應(yīng)用或?qū)嶋H當(dāng)中崎绽，可將切削液分成三個大類，分別為水溶性切削液茉园、乳化型切削液宅殿、切削純油。

水溶液類（原液中含有量水的水溶性切削液）

應(yīng)用上稱為全合成茵窃、半合成依矿、微乳液的，歸為此類漏北，是目前應(yīng)用最廣范蛉，用量最大，也是非標(biāo)訂制最普遍的品種舵牛。主要是以客戶的特殊要求定向開發(fā)份噪，在性能與成本上求取一個公約數(shù)。

水溶液是以水為主要成分的切削液援制，因?yàn)樗膶?dǎo)熱性能和冷卻效果好戏挡，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能差晨仑。因此褐墅，常在水溶液中加入一定量的添加劑，如防銹添加劑洪己、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等妥凳，使其既具有良好的防銹性能，又具有一定的潤滑性能答捕。在配制水溶液時逝钥，要特別注意水質(zhì)情況，如果是硬水拱镐，必須進(jìn)行軟化處理艘款。

一般而言，水溶液類易起泡沃琅，潤滑效果不如乳化型切削液哗咆。其中全合成型水溶性切削液還相對比較容易傷手搂物。

乳化液類（原液中含有少量水的乳化型切削液）

乳化液是原液基本不含水或含有少量的水（少于5%），使用時用20-30倍的水稀釋而成工作液侍肯，呈乳白色或半透明狀的液體姥咖，具有良好的冷卻作用。但潤滑身犯、防銹性能較差碟灾。通常再加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑动娄，配制成極壓乳化液或防銹乳化液倾秤。乳化性產(chǎn)品一般被用在中中-重度切削加工中，如拉削篓疚，在加工工藝中會使用到拉刀衬朗。

一般而言，乳化型切削液比半合成掂演、全合成捧贺、微乳液易發(fā)臭。但潤滑極壓效果會好一些栓拜，工作液的乳液穩(wěn)定性是產(chǎn)品優(yōu)劣的重要指標(biāo)座泳。

切削油類（原液與工作液均不含有水的切削純油）

按國標(biāo)分類，以潤滑為優(yōu)先考慮的切削液就是切削純油幕与。切削油的主要成分是礦物油挑势，少數(shù)采用動物油或復(fù)合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用啦鸣。純油含有油溶性功能添加劑潮饱，都不可溶于水。大多數(shù)的切削油是基于環(huán)烷油制成的诫给，為了使其具有更好的可添加劑溶解性香拉。切削油通常被用在鉆孔，攻絲中狂，及那些需要高潤滑性要求的加工工藝中缕溉。

總結(jié)

從成本透明性而言，切削純油>乳化液>水溶液

從使用經(jīng)濟(jì)性而言吃型，乳化液>水溶液>切削純油

從管理難度而言，水溶性>乳化液>切削純油

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