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塑膠模具七大系統(tǒng)

一;澆注系統(tǒng)

塑膠模具澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分前方,包括主流道、冷料穴顶伞、分流道和澆口等。(目前最常用熱流道系統(tǒng))

二;成型系統(tǒng)

塑膠模具成型零件系統(tǒng)是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合剑梳,包括動模唆貌、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)窃德、成型桿等組成吕得。型芯形成制品的內(nèi)表面,型腔(凹模)形成制品的外表面形狀忆颇。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔浴誉。(insert molding和疊層模等)

三;導(dǎo)向系統(tǒng)

塑膠模具導(dǎo)向系統(tǒng)是為了確保動模和定模在合模時能準(zhǔn)確對中而設(shè)立,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件卿截。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件孝速,有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)赛虽、外錐面來輔助定位。

四;冷卻系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求橱殉,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)刺泌。對于熱塑性塑料用注塑模,主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻泰啼,也可對模具進(jìn)行加熱男枝。(模具有運(yùn)用極冷極熱技術(shù))

五;頂出系統(tǒng)

塑膠模具頂出系統(tǒng)一般包括:頂針、前后頂針板分衫、頂針導(dǎo)桿场刑、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成蚪战。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后摇邦,模具前后模分離打開,由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置屎勘,以便進(jìn)行下一個注塑成型工作循環(huán)施籍。(二次頂出及模內(nèi)熱切技術(shù))

六;排氣系統(tǒng)

塑膠模具排氣系統(tǒng)是為了將注射成型過程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到模具外而設(shè)立,排氣不暢時制品表面會形成氣痕(氣紋)概漱、燒焦等不良;塑膠模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口丑慎,用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。(模具真空成型)

七;抽芯系統(tǒng)

塑件上的側(cè)向如有凹凸形狀的孔或凸臺瓤摧,這就需要有側(cè)向的凸母土眩或型芯來成型。在塑件被推出之前照弥,必須先拔出側(cè)向凸哪逡欤或抽出側(cè)向型芯,然后方能順利脫出壳晨。使側(cè)向凸南承蓿或側(cè)向型芯移動的機(jī)構(gòu)稱為側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。


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