A-TAP系列A-SFT實際加工案例

如果把工作比喻成跑步。日常的工作報告也許是“100米短跑”碰酝，提出正確方案也許是“1500米賽跑”霎匈，推薦合適的產(chǎn)品也許是“4x400米的接力跑“。那么送爸，“滿足客戶的需求”會是一場什么樣的運動唧躲？
如果你問我，我會告訴你敢俭，我的答案是“一場永遠(yuǎn)沒有終點的馬拉松乱孩。

在一年前的一場精益生產(chǎn)會議中，我們前往了一座以汽車制造而聞名被稱為中國底特律的北方城市纽宇。這段旅程長達1200公里菲组，相當(dāng)于倫敦前往布達佩斯的距離。在這座遙遠(yuǎn)的城市中匯集了300多家汽車企業(yè)魁嚼。我們的客戶是中國最大的制造商之一庭匆，擁有13萬多名員工。這次拜訪舌肝，我們參觀了他們的一個生產(chǎn)工廠渗骆，該工廠擁有約600,000平方米的生產(chǎn)占地面積和1,500多名員工。

在汽車制造業(yè)页更，每一家公司硝逐，不論生產(chǎn)是否穩(wěn)定，都會想辦法更進一步優(yōu)化成本控制和生產(chǎn)效率锹嫌。

1輛汽車會同時安裝多種不同金屬材質(zhì)的零部件足蹋，例如鋁、碳鋼惯悠、合金鋼邻邮、鑄鐵竣况、不銹鋼等等。然而每種金屬的特點也是完全不同的筒严。例如丹泉，鋁合金加工刀具需要鋒利且具有良好的耐溶著性能；用于加工鑄鐵的刀具必須具有高剛性和出色的耐磨性鸭蛙；而不銹鋼加工刀具需要在耐磨性和韌性之間保持良好的平衡嘀掸。所以，根據(jù)不同金屬材料的特點針對性地設(shè)計加工刀具是最理想的選擇规惰。
但是睬塌，當(dāng)涉及到刀具管理時，新的問題又會產(chǎn)生歇万，刀具無法通用揩晴，管理不便。如果加工不同材質(zhì)的全新產(chǎn)品贪磺，就必須再采購一批新的刀具擂奇，這種情況在絲錐加工中時常發(fā)生。

在這次會議中易颊，我們向客戶推薦了可適用于廣泛加工材料的OSG的A-TAP系列拱削，方便客戶管理刀具。因為客戶之前沒有使用多功能絲錐的經(jīng)驗除搞，所以對多功能絲錐的效果十分懷疑扎输。

OSG A-TAP系列能夠廣泛對應(yīng)各種材料和加工應(yīng)用，從而達到簡化刀具管理的效果治东。在盲孔加工中使用螺旋槽絲錐實現(xiàn)無障礙排屑是一件具有挑戰(zhàn)性的工作准击，困擾著許多制造商。
為了改善這個問題缔禾，OSG的A-TAP系列A-SFT采用了可變螺旋角不等導(dǎo)程設(shè)計胸立。絲錐前端位置的螺旋槽被設(shè)計成較大的螺旋角度，但隨著螺旋槽不斷地向柄部延展像样，螺旋的角度逐步平緩變小绷觉，這樣的設(shè)計目的是保證絲錐切削時能發(fā)揮良好的鋒利性。在高速加工時莫辨，依然能夠保持穩(wěn)定一致的切屑形狀傲茄，并且切屑可以沿著螺旋槽的逐步平緩的螺旋角度更快到達孔口。除此之外衔掸，A-SFT采用了OSG公司獨自研發(fā)的特殊CPM材質(zhì)(粉末冶金高速鋼)和OSG獨創(chuàng)的V涂層烫幕，即使面對高速加工以及高硬度材質(zhì)加工，鋒利的切削刃也不易發(fā)生崩刃與折損敞映，同時兼顧優(yōu)異的耐磨損性能较曼。

在與客戶溝通了大量的加工參數(shù)和成功案例之后，客戶愿意對A-Tap A-SFT螺旋槽絲錐進行測試振愿。
在測試中捷犹，我們使用了6支M8x1.25的A-SFT在同一臺設(shè)備上分別對應(yīng)加工碳素鋼、鋁合金及不銹鋼這三種材料冕末，每種材料測試2支絲錐萍歉。
S50C档桃、ADC枪孩、SUS304這三種材料的最終的測試結(jié)果都遠(yuǎn)超客戶預(yù)期藻肄。由于刀具通用性好硝迁、加工性能好朝棉、刀具壽命長，該客戶生產(chǎn)所需的絲錐采購數(shù)量可減少15％沧牧。

看到了這樣的測試結(jié)果腺拗，客戶對A-TAP性能很放心，之后又向我們咨詢了另一個加工難題困碰。在鋁制的發(fā)動機缸體加工中，需要對1個底部貫通的交叉孔進行M20x1.5的攻絲加工尽瑰。但是浦匾，使用普通的絲錐加工時制私，切屑經(jīng)常殘留在孔底部涝填，需要每次人工取出切屑揖膜，極大地影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定與效率。我們推薦了A—SFT的標(biāo)準(zhǔn)品進行測試壹粟。最初的結(jié)果雖然殘留的切屑有所減少拜隧，但還是有少量的切屑?xì)埩粼诳椎住榱送耆鉀Q這個問題趁仙，我們建議在標(biāo)準(zhǔn)品的基礎(chǔ)上增加側(cè)面油孔洪添，通過加工時的切削液壓力使切屑完全排出孔外。在原來的加工環(huán)境下干奢，為了能使切屑的形狀更加的穩(wěn)定痊焊，切削速度只能保持在Vc=35m/min忿峻。如果超過這個速度，螺旋狀的切屑的體積會變得更大逛尚，導(dǎo)致排屑困難垄惧。

經(jīng)過我們的改善，切削速度從原來的Vc=35m/min提高至Vc=50m/min街赊，加工的效率提高了42.8%，加工壽命達到了20000個孔娘介，使整體的絲錐加工壽命達到了驚人的改善和提高杉藐。通過這次成功測試盘肺，客戶在其他的生產(chǎn)線上也更多地應(yīng)用了OSG的產(chǎn)品稠臣。同時灾纱，我們也積極地聽取客戶更多的意見，提出最佳的解決方案时损。

需求的變化與改善也您，永無止境。在競爭激烈的切削刀具市場脾膨，每一家公司都像是一名比賽選手愕炸，在一場永遠(yuǎn)沒有終點的馬拉松比賽中拼盡全力幔嫂。即使沒有終點辆它，我們也不會停止自己的腳步履恩，通過不懈的努力與思考，繼續(xù)保持領(lǐng)先的地位切心。

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（歐士機）

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