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沖模磨損與產(chǎn)品精度的關(guān)系

沖模在整個(gè)沖壓作業(yè)中最難解決的問題是不能保證它所沖裁的零件尺寸。也就是“沖模不能總保持初期狀態(tài)(新沖模的狀態(tài))”。這種情況主要由三種原因造成:

(1)由外部條件而引起的損壞(送料與定位不良等)

(2)由內(nèi)部條件而引起的損壞、磨損(強(qiáng)度不夠闸溃,表面精加工不良等)

(3)正常磨損

(1)、(2)兩個(gè)原因與沖模次數(shù)不一定成比例拱撵,因?yàn)槭桥既话l(fā)生的啥诈。以下僅就(3)的正常磨損舉例說明與其有關(guān)的改進(jìn)方法。

所謂正常磨損實(shí)際上也含有其他因素卑绢,因此單純地處理正常磨損較困難专稼。嚴(yán)格說雖然沖模精度高叉室,但加工所用的壓力機(jī)精度也有相當(dāng)大的影響。根據(jù)情況來看缰嘴,這個(gè)因素有時(shí)比磨損引起的尺寸變化情況還要多布撑。所以這里把采用1級C型床身的機(jī)械壓力機(jī),凸模行兼、凹模采用合金工具鋼(SKD11)熱處理至HRC62辩洪,按順序模加工時(shí)的自然磨損叫正常磨損。

1.加工實(shí)例

圖1所示的是工作機(jī)上所用的控制桿楣善。因剪斷面是滑動部位合荞,在精度上對標(biāo)有※號的尺寸及其斷面光潔度的要求都比較嚴(yán)格。一般采用順序模進(jìn)行加工陡花。這種沖模與其他沖模還有不同之點(diǎn)僻邀,即為了加工出上述這樣光滑的切斷面,要防止產(chǎn)生裂紋结啼,盡量減小撕裂面掠剑,增大斷面被刃口側(cè)面擠光的剪切斷面,而把間隙做成零(與精密沖裁沒有多大差別郊愧,從經(jīng)濟(jì)等方面考慮采用了這種方法)朴译。

沖裁次數(shù)和尺寸變化的關(guān)系,如圖2所示糕珊。此處沒有外界或內(nèi)部條件所引起的損壞动分、磨損等毅糟,只是凸模的正常磨損使制件尺寸變化的情況红选。另外,這個(gè)制件在后道工序還要進(jìn)行滾光姆另、鍍鎳喇肋,考慮這個(gè)尺寸波動,所以制件標(biāo)有※部位的尺寸公差應(yīng)控制在0.02以下迹辐。因此沖模沖壓過兩萬次以后就要進(jìn)行磨鋒蝶防,一次生產(chǎn)次數(shù)超過這個(gè)規(guī)定(3-4萬次)生產(chǎn)就會發(fā)生故障。

2.改進(jìn)措施

大量地收羅磨損這個(gè)問題的話袍城,它將成為一條和表示蠕變應(yīng)變與時(shí)間關(guān)系的蠕變曲線非常相似的曲線叨斜。就是說剛使用不久,磨損量急劇增加篓翠,這叫初期磨損區(qū)域(一次磨損);而后磨損量幾乎不發(fā)生變化转隘,這叫穩(wěn)定區(qū)域;以后磨損量又急劇增加,這叫二次磨損區(qū)域酥徽。穩(wěn)定區(qū)域增長暑苍,就延長了第1次磨鋒前的沖模壽命由颗。

潤滑與磨損有很大關(guān)系。刃口磨損的詳細(xì)情況如圖3所示越稻。鋒利的刃口被磨損成為圓的坛铭,與材料接觸之后,對材料施加壓力的部位產(chǎn)生溝狀磨損键瓢。在稍稍離開刃口的部位(約0.5mm)產(chǎn)生與車刀切削相同的凹痕磨損秤歼,在離刃口非常近的部位有材料的劃痕。凸模出現(xiàn)凹痕订骂,但刃口部位沒有材料的劃痕沽怪,凹模、凸模的側(cè)面由于毛坯或廢料的擠壓而產(chǎn)生光亮痕跡姿锭。

作用于刃口上的力如圖4所示塔鳍。在凸模端面和凹模端面上分別有Pp、μ3Pd力作用呻此,在凸模轮纫、凹模側(cè)上有Fp、μ2Fp和Fd焚鲜、μ4Fd力作用掌唾。此時(shí)的間隙與剪切力的關(guān)系如圖5所示。

本例中的順序模具有上述的間隙等于零的特點(diǎn)忿磅。因此從圖4糯彬、圖5可以了解到,這種情況與其他情況相比葱她,剪切力P增大撩扒,與其有關(guān)的Pf、Fp吨些、Pd搓谆、Fd等也增大,這樣就更進(jìn)一步加速了刃口部的磨損词羹。因此巧鉴,對刃口部所加的力就成了重點(diǎn)研究對象,為減小這個(gè)力可研磨凹模膛灯,使單面間隙為0.005贵埋。這時(shí)的沖裁次數(shù)和制件尺寸的關(guān)系如圖6所示。

這樣谚熙,第一次磨鋒前的沖模壽命就可延長2.5-3倍举影。剪切面的光潔度也不會發(fā)生變化。對整個(gè)板厚來說光亮帶所占的比例會有所減少(8-10%),但制件性能不受影響项起。

另外皆墅,不減小刃口部的力,就得使凸廊珊、凹模能承受住更大的作用力灵您,為此將凸、凹模的材料改變成具有耐磨性的粉末燒結(jié)合金答倡。這個(gè)問題正在研究中轰传,不能做為正式資料,但從目前的實(shí)驗(yàn)情況來看是可以延長沖模壽命的瘪撇。

最后補(bǔ)充一點(diǎn)获茬,對于初期磨損值非常大或公差帶極窄的超精密件,作為解決由于沖裁次數(shù)所引起的尺寸變化的方法倔既,還應(yīng)當(dāng)考慮在模具制造時(shí)就把刃口事先做成初期磨損的狀態(tài)恕曲,使其在穩(wěn)定區(qū)域進(jìn)行加工的方法,或者把初期磨損區(qū)域加工的零件報(bào)廢不用渤涌,然后在穩(wěn)定區(qū)域進(jìn)行加工的方法佩谣。


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