軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)法直接觀察鸣丝，但通過(guò)噪音勘职、振動(dòng)荤勤、溫度购烹、潤(rùn)滑劑的消耗等狀況可以察覺(jué)軸承異常。應(yīng)及時(shí)檢查分析故障原因鹉陪，避免更大的損失欲广。本文分享軸承損傷的12個(gè)代表案例。

1檩榕、裂紋缺陷

部分缺口有裂紋。

原因：主機(jī)的沖擊負(fù)荷過(guò)大栓稻，主軸與軸承配合過(guò)盈量大关揣；也有較大的剝離摩擦引起裂紋；安裝時(shí)精度不良土辩；使用不當(dāng)（用銅錘支救、卡入大異物）和摩擦裂紋。

解決措施：應(yīng)檢查使用條件拷淘，同時(shí)設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì)各墨，改善安裝及使用方法，檢查潤(rùn)滑劑以防止摩擦裂紋。

2、滾道表面金屬剝離

運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離城搀。剝離后呈明顯凹凸?fàn)睢?/p>

原因：軸承滾動(dòng)體和內(nèi)溯内、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷作用，產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力勃谎。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后，在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝離蒸殿。

如果軸承的負(fù)荷過(guò)大，會(huì)使這種疲勞加劇鸣峭。另外宏所，軸承安裝不正、軸彎曲也會(huì)產(chǎn)生滾道剝離現(xiàn)象音虹。

解決措施：應(yīng)重新研究使用條件和選擇軸承及游隙穴示，并檢查軸和軸承箱的加工精度、安裝方法娘型、潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法呕瞎。

3、燒傷

軸承發(fā)熱變色铝矢，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)婉肆。

原因：一般是潤(rùn)滑不足，潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，以及軸承裝配過(guò)緊等衰惜。另外游隙過(guò)小和負(fù)荷過(guò)大（預(yù)壓大）差讼，滾子偏斜。

解決措施：選擇適當(dāng)?shù)挠蜗叮ɑ蛟龃笥蜗叮┘废Γ獧z查潤(rùn)滑劑的種類赫斥，確保注入量，檢查使用條件沪么，以防定位誤差硼婿，改善軸承組裝方法。

4禽车、保持架碎裂

鉚釘松動(dòng)或斷裂寇漫，滾動(dòng)體破碎。

原因：力矩負(fù)荷過(guò)大殉摔，潤(rùn)滑不足州胳，轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁、振動(dòng)大逸月，軸承在傾斜狀態(tài)下安裝栓撞，卡入異物。

解決措施：要查找使用條件和潤(rùn)滑狀態(tài)是否適宜碗硬，注意軸承的使用瓤湘，研究保持架的選擇是否合適和軸承箱的剛性是否負(fù)荷要求。

5恩尾、蠕變

內(nèi)徑面或外徑面打滑岭粤，造成鏡面或變色，有時(shí)卡住特笋。

原因：配合處過(guò)盈不足惰衬，套筒緊固不夠，異常升溫嗦休，主機(jī)負(fù)荷過(guò)大等羔题。

解決措施：要重新研究過(guò)盈量是否合適，檢查使用條件首捶，檢查軸和軸承箱的精度鉴何。

6、生銹腐蝕

表面局部或全部生銹按冷，滾動(dòng)體變線條狀生銹矢妄。

原因：保管狀態(tài)不良，包裝不當(dāng)芳乎，防銹劑不足汇氛，水分酸溶劑等侵入组伐，直接用手拿軸承。

解決措施：要防止保管中生銹呛靡，定期不定期重新進(jìn)行涂油包裝硕帖，強(qiáng)化密封性能，定期檢查潤(rùn)滑油铅鲤，對(duì)油質(zhì)不合格或變質(zhì)的要及時(shí)更換划提，要正確的使用軸承。

7邢享、軸承壓痕

損傷狀態(tài)：咬入了金屬小粉末鹏往，異物等的時(shí)候，在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生的凹痕骇塘。由于安裝時(shí)受到?jīng)_擊掸犬，在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）。

原因：金屬粉末等的異物咬入绪爸。組裝時(shí)或運(yùn)輸過(guò)程中受到的沖擊載荷過(guò)大。

解決措施：沖擊軸套宙攻。改善密封裝置奠货。過(guò)濾潤(rùn)滑油。改善組裝及使用方法座掘。

8递惋、軸承磨損

損傷狀態(tài)：所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動(dòng)面，滾子端面驳疚，軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損炬伶。

原因：異物侵入；生銹電蝕引起的發(fā)展贞触；潤(rùn)滑不良吻拼；由于滾動(dòng)體的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而造成的打滑。

解決措施：改善密封裝置吗屏；清洗軸承箱局权；充分過(guò)濾潤(rùn)滑油；檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法菱戒。

9拒徐、軸承假性布氏壓痕

損傷狀態(tài)：在微振期間，滾動(dòng)體和滾道輪的接觸部分由于振動(dòng)和搖動(dòng)造成磨損有所發(fā)展慧跋，產(chǎn)生累似布氏壓痕的印痕莽每。

原因：在運(yùn)輸過(guò)程中，軸承在停轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和擺動(dòng)械兽。振幅小的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)辖备。潤(rùn)滑不良咸唇。

解決措施：運(yùn)輸過(guò)程中要對(duì)軸和軸承箱加以固定。運(yùn)輸時(shí)對(duì)內(nèi)圈和外圈要分開(kāi)包裝胆萧。加上預(yù)壓減輕振動(dòng)庆揩。使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

10跌穗、軸承燒傷

損傷狀態(tài)：滾道輪订晌、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化蚌吸、熔敷和破損锈拨。

原因：潤(rùn)滑不良。過(guò)大載荷（預(yù)壓過(guò)大）羹唠。轉(zhuǎn)速過(guò)大奕枢。游隙過(guò)小。水佩微、異物的侵入缝彬。軸、軸承箱的精度不良哺眯、軸的撓度大谷浅。

解決措施：研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。糾正軸承的選擇止槽。研究配合椅砸、軸承間隙和預(yù)壓。改善密封裝置揍久。檢查軸和軸承箱的精度嫡服。改善安裝方法。

11迁耘、軸承生銹伴竹、腐蝕

損傷狀態(tài)：軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動(dòng)體表面的坑狀銹粤未、全面生銹及腐蝕全僧。

原因：水、腐蝕性物質(zhì)（漆还桶、煤氣等）的侵入公杰。潤(rùn)滑劑不合適。由于水蒸氣的凝結(jié)而附有水滴苛瞬。高溫多濕時(shí)停轉(zhuǎn)许起。運(yùn)輸過(guò)程中防銹不良。保管狀態(tài)不合適菩鲜。使用不合適园细。

解決措施：改善密封裝置惦积。研究潤(rùn)滑方法。停轉(zhuǎn)時(shí)的防銹措施猛频。改善保管方法狮崩。使用時(shí)要加以注意。

12鹿寻、軸承變色

損傷狀態(tài)：由于溫度上升和潤(rùn)滑劑反應(yīng)等睦柴，滾道輪和滾動(dòng)體及保持架變色。

原因：潤(rùn)滑不良毡熏。與潤(rùn)滑劑的反映造成熱態(tài)浸油坦敌。溫度上升大。

解決措施：改善潤(rùn)滑方法痢法。

平時(shí)工作中要做到定時(shí)檢修軸承狱窘，避免以上故障現(xiàn)象，保證軸承的壽命和性能财搁。歡迎溝通交流您遇到的問(wèn)題愈饲。

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