透平機械葉片是配套國家重大先進動力裝備的關鍵零部件之一划纽，其制造能力在較大程度上反映了一個國家先進制造業(yè)的水平。

無錫透平葉片有限公司作為國內重要的透平機械葉片制造企業(yè)，使用了大量國內外先進的葉片加工設備困邪。特別是10多年前，當時的國產(chǎn)設備還不能完全滿足工藝需求瓤危，我國透平機械葉片制造企業(yè)采購使用了大量進口葉片加工中心业馒。無錫透平葉片公司在2004-2007年間，就采購了10臺瑞士斯達拉格好春瑁科特HX151八軸五聯(lián)動葉片加工中心蛾趣。

HX151原配的A軸采用OTT蝸輪蝸桿結構的數(shù)控轉臺，隨著使用年限的增加爽冕，其機械零件磨損嚴重仇祭，特別是蝸輪蝸桿的磨損加大了反向間隙，易造成葉片進颈畸、出氣邊過切乌奇，對壓氣機葉片造成的影響尤為嚴重（壓氣機葉片進、出氣邊單泵杏椤）礁苗。

無錫透平葉片有限公司向社會招標A軸改造項目，煙臺環(huán)球機床裝備股份有限公司采用DDR電機直驅轉臺的方案中標困乒，并于2017-2019年完成了上述10臺加工中心的A軸改造任務寂屏。改造后A軸的加工精度、效率娜搂、無故障時間等方面均顯著提升迁霎，改造項目的圓滿成功，受到了客戶好評。

改造后的A軸達到以下技術指標：

轉速≥200r/min考廉，額定扭矩≥500Nm狱林，加速度≥10800°/s²，承重≥80kg涛帐，端面跳動≤0.005/360度衙到，A軸鎖緊錐孔跳動≤0.005/360度，定位精度≤0.009度梯匠，重復定位精度≤0.006度贱避。

原蝸輪蝸桿轉臺與直驅轉臺比較

對比結果見下表：

國內生產(chǎn)透平機械葉片的廠家很多，早期購買的進口設備扶绒，因使用年限因素疙汁，面臨蝸輪蝸桿的A軸轉臺磨損等問題，原廠維修更換費用很高》現(xiàn)在语哺，針對此類設備進行直驅轉臺的改造升級，已有成功的案例刑炎，可以達到較好的經(jīng)濟效益忽仗。在其他領域，如航空發(fā)動機葉片制造設備浦译，類似改造項目亦有很好的應用潛力棒假。

（中國機床工具工業(yè)協(xié)會cmtba）

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