不銹鋼零件加工用什么型號(hào)的刀具加工蟹但，有哪些基本要求?刀具型號(hào)一般用YW的代虾，YT是加工鋼件的谋减，YG是加工鑄件的灿意。

一估灿、不銹鋼零件加工時(shí)對(duì)刀具幾何參數(shù)的要求，一般應(yīng)從前角缤剧、后角方面的選擇來(lái)考慮馅袁。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型荒辕、有無(wú)倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素汗销。不論何種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角抵窒。對(duì)后角選擇不宜過(guò)小弛针，但也不宜過(guò)大，后角過(guò)大李皇，使刀具的楔角減小削茁，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損疙赠。通常付材，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大些。

二鼠废、不銹鋼零件加工時(shí)對(duì)刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力帜焰，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較络蜘，加工不銹鋼時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液味爷，以便降低切削過(guò)程中的切削熱和切削力，延長(zhǎng)刀具的使用壽命与沪。

三嫩属、不銹鋼零件加工時(shí)對(duì)刀桿材料的要求阎恒，刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過(guò)程中發(fā)生顫振和變形瞄惑。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截面積棺厚，同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來(lái)制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處理的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼漓楣。

四离钱、不銹鋼零件加工時(shí)對(duì)刀具切削部分材料的要求加工不銹鋼時(shí)，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性链患，并能在較高的溫度下保持其切削性能巧鸭。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。

五麻捻、由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能纲仍，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼贸毕。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性郑叠，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

不銹鋼零件加工提高表面質(zhì)量崖咨，要用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工锻拘，切削用量要比車(chē)削一般碳鋼類工件稍低些，特別是切削速度不宜過(guò)高击蹲，一般推薦切削速度Vc=60~80m/min署拟，切削深度為ap=4~7mm，進(jìn)給量f=0.15~0.6mm/r為宜歌豺。

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