一橙弱、 開模方向和分型線

每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線具伍，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響藕筋。

1键腹、 開模方向確定后，產(chǎn)品的加強筋蒂抒、卡扣溪客、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命贰宰。

2危婚、 開模方向確定后褥欺，可選擇適當?shù)姆中途€芍迫，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能盔鬼。

二 哪趟、脫模斜度

1 、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛（拉花）女饺。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度纹怨，細皮紋（砂面）表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度儒恋。

2 善绎、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白诫尽、頂變形禀酱、頂破。

3牧嫉、 深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度剂跟，以保證注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚酣藻，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度曹洽。

三、 產(chǎn)品壁厚

1 辽剧、各種塑料均有一定的壁厚范圍送淆，一般0.5～4mm，當壁厚超過4mm時怕轿，將引起冷卻時間過長坊夫，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)撤卢。

2 蛾藐、壁厚不均會引起表面縮水。

3 昂贷、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕保懈。

四、 加強筋

1拆翘、 加強筋的合理應(yīng)用锉辫，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形囊脉。

2瑰兄、 加強筋的厚度必須≤ （0.5～0.7）T產(chǎn)品壁厚狗悔，否則引起表面縮水。

3锤距、 加強筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°巡软，以避免頂傷。

五脸夜、圓角

1菌劲、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂子姜。

2祟绊、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開裂哥捕。

3牧抽、 設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝遥赚，如型腔可直接用R刀銑加工扬舒，而避免低效率的電加工。

4 鸽捻、不同的圓角可能會引起分型線的移動呼巴，應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角。

六御蒲、 孔

1 衣赶、孔的形狀應(yīng)盡量簡單，一般取圓形厚满。

2 府瞄、孔的軸向和開模方向一致，可以避免抽芯斤卒。

3 蹂孽、當孔的長徑比大于2時，應(yīng)設(shè)置脫模斜度囚誓。此時孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸（最大實體尺寸）計算酸穗。

4 、盲孔的長徑比一般不超過4启孔。防孔針沖彎

5 方蜡、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。

七键羡、 注塑模的抽芯锚拳、滑塊機構(gòu)及避免

1、 當塑件按開模方向不能順利脫模時，應(yīng)設(shè)計抽芯滑塊機構(gòu)销泽。抽芯機構(gòu)滑塊能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)氧胳，但易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺陷辰令，并增加模具成本縮短模具壽命伴鳖。

2、設(shè)計注塑產(chǎn)品時绒北，如無特殊要求黎侈，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)察署。如孔軸向和筋的方向改為開模方向闷游，利用型腔型芯碰穿等方法。

八贴汪、 一體鉸鏈

1 脐往、利用PP料的韌性，可將鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體扳埂。

2 业簿、作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm，且保持均勻阳懂，

3 梅尤、注塑一體鉸鏈時，澆口只能設(shè)計在鉸鏈的某一側(cè)岩调。

九巷燥、 嵌件

1 、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌姸扰嬗⒂捕鹊哪帧⒊叽缇群驮O(shè)置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需求尤乎。同時會增加產(chǎn)品成本翼养。

2 、嵌件一般為銅波寓，也可以是其它金屬或塑料件缘嗦。

3 、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)报逛。如：滾花烦草、孔、折彎注辜、壓扁招砌、軸肩等。

4 、嵌件周圍塑料應(yīng)適當加厚粉私，以防止塑件應(yīng)力開裂顽腾。

5 、設(shè)計嵌件時诺核，應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式（孔抄肖、銷、磁性）

十窖杀、 標識

產(chǎn)品標識一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處漓摩，并采用凸起形式，選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設(shè)置標識入客，可以避免拉傷管毙。

十一、 注塑件精度

由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性桌硫，注塑件精度明顯低于金屬件夭咬，不能簡單地套用機械零件的尺寸公差應(yīng)按標準選擇適當?shù)墓钜?我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486－93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設(shè)計者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求铆隘，根據(jù)標準中的規(guī)定確定制件的尺寸公差卓舵。同時要根據(jù)工廠綜合實力，同行的產(chǎn)品的設(shè)計精度來確定適合的設(shè)計公差精度膀钠。

十二秫废、 注塑件的變形

提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，減少變形俺媳。盡量避免平板結(jié)構(gòu)情丛，合理設(shè)置翻邊，凹凸結(jié)構(gòu)穗俩。設(shè)置合理的加強筋眠乏。

十三、扣位

1熏祝、將扣位裝置設(shè)計成多個扣位同時共用羽傻，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而增加其使用壽命们眶，再是多考濾加圓角法厢，增加強度。

2嘶违、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴謹怎猜，倒扣位置過多容易形成扣位損壞；相反旭贬，倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象怔接。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實現(xiàn)搪泳。

十四、 焊接（熱板焊扼脐、超聲波焊岸军、振動焊）

1、 采用焊接瓦侮，可提高聯(lián)接強度艰赞。

2 、采用焊接肚吏，可簡化產(chǎn)品設(shè)計方妖。

十五、 合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾

1 設(shè)計注塑產(chǎn)品時必須綜合考慮產(chǎn)品外觀罚攀、性能和工藝之間的矛盾党觅。有時犧牲部分工藝性，可得到很好的外觀或性能坞生。

2 結(jié)構(gòu)設(shè)計實在無法避免注塑缺陷時仔役，盡可能讓缺陷發(fā)生在產(chǎn)品的隱蔽部位妒贞。

十六翁写、螺絲柱孔徑與自攻螺絲直徑的關(guān)系

自攻螺絲 螺絲柱孔徑

M2 1.7mm

M2.3 2.0mm

M2.6 2.2mm

M3 2.5mm

十七、BOSS的設(shè)計原則：

1剑银、 支柱盡量不要單獨使用汰检，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強筋一同使用，目的是加強支柱的強度及使膠料流動更順暢锄垛。

2何杈、 支柱高度一般是不會超過支柱直徑的兩倍半。因過高的支柱會導(dǎo)致塑膠部件成型時困氣(長度太長時會引起氣孔﹐燒焦﹐充填不足等)默峦。

3剿液、 支柱高度若超過支柱直徑的兩倍半，尤其是遠離外壁的支柱袱类，加強支柱的強度的方法是使用加強筋

4寨支、 BOSS的形狀以圓形為主﹐其它形狀則加工不易

5、 BOSS的位置不能太接近轉(zhuǎn)角或外側(cè)壁趣匪，應(yīng)與產(chǎn)品外壁保持一段距離

6）惭舒、BOSS周圍可用除去部分肉厚(即開火山口)來防收縮下陷

7）、BOSS的撥模角度：通常外取0.5°,內(nèi)取0.5°或1

（模具達人）

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