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如何更好的應(yīng)用CAM軟件構(gòu)建自動(dòng)化

如何更好的應(yīng)用CAM軟件構(gòu)建自動(dòng)化酌壕?我們通過自動(dòng)特征識(shí)別砰左、特征與宏技術(shù)的應(yīng)用,展現(xiàn)了CAM高效的自動(dòng)化編程優(yōu)勢(shì)睡榆。

在 CAM 軟件的使用過程中,我們發(fā)現(xiàn)客戶許多時(shí)候生產(chǎn)的產(chǎn)品系列零件和同類零件等擁有相似的幾何形狀袍榆、形狀重復(fù)的元素栽铁、孔或型腔等特征以及需要反復(fù)應(yīng)用的工序。這時(shí)候,我們多么希望簡單的加載 CAD 模型判原,讓 CAM 軟件選擇策略自動(dòng)的生成編程程序锉纹。雖然,并非所有類型零件現(xiàn)在都能實(shí)現(xiàn)這個(gè)美好的愿景今天,但已經(jīng)有一部分的產(chǎn)品可以通過特征識(shí)別和宏的功能残宽,達(dá)到一定程度的自動(dòng)化加工水平。

自動(dòng)特征識(shí)別

CAM 軟件中的自動(dòng)特征識(shí)別功能置悦,能夠幫助用戶創(chuàng)建實(shí)體模型中描述零件形狀的必要信息父吧。大多數(shù)的模型,具有棱柱捂旨、孔秉唇、型腔、曲面等標(biāo)準(zhǔn)特征憨琅。通過軟件自動(dòng)識(shí)別出模型中的這些特征漆勉,就可以輕松地針對(duì)特定的特征進(jìn)行下一步操作。

hyperMILL? CAM 軟件可自動(dòng)識(shí)別多數(shù)棱形特征叙谨,例如型腔温鸽、孔或T型槽。也可輕松為葉片和葉輪加工創(chuàng)建有用的特征以便使用宏程序手负。hyperMILL?提供了在 CAM 編程時(shí)高效處理 CAD 系統(tǒng)中可用幾何形狀信息的多種方式涤垫。除了指定的幾何形狀之外,特征還包含與生產(chǎn)有關(guān)的信息虫溜,如頂部雹姊、底部、方向和起點(diǎn)衡楞。

基于特征的加工

一旦特征定義完成吱雏,就可為其指定加工策略。如果幾何形狀或參數(shù)修改瘾境,則只需對(duì)特征參數(shù)做出更改歧杏。然后這些更改會(huì)自動(dòng)納入到重新計(jì)算的NC代碼中。這是 hyperMILL? 特征技術(shù)顯著減少所需編程工作量的另一種方式迷守。

但這還不是全部:我們還可為各個(gè)解決方案提供所謂的定制工序特征 (CPF)犬绒。它們可讓公司為類似的幾何形狀定義標(biāo)準(zhǔn),因此讓工序編程自動(dòng)化達(dá)到更高的水平脯纽。建立工作流程等吝,保存為技術(shù)宏,然后再次應(yīng)用至相似加工任務(wù)尽架。其基礎(chǔ)是:特定的幾何形狀被鏈接到可自由定義的多種加工策略(從 2.5D 和 3D 到 5 軸銑削和銑削車削)序列泽中。

使用宏編程

對(duì) CAM 編程人員來說虎疗,宏是已定義的加工步驟的復(fù)制,其中包括用于特定幾何形狀(即所謂的對(duì) CAM 編程人員來說熏虱,宏是已定義的加工步驟的復(fù)制榄缸,其中包括用于特定幾何形狀(即所謂的特征)的所有刀具和技術(shù)參數(shù)。實(shí)際上浓盐,宏大幅減少了所需的編程量涌疲,只需點(diǎn)擊應(yīng)用宏就可實(shí)現(xiàn) NC 編程。

智能宏

hyperMILL? CAM 軟件中提供的智能宏還有很多功能倚胀【抨牵可在這些宏中為每個(gè)加工步驟定義規(guī)則和條件。然后可根據(jù)幾何形狀信息(例如直徑氧吐、深度和開放或閉合型腔)按照定義的規(guī)則自動(dòng)指派和調(diào)整加工步驟讹蘑。簡單的“if-then”規(guī)則便可激活宏的相應(yīng)部分。生成所需的加工序列后筑舅,將自動(dòng)生成程序部分座慰。因?yàn)?CAM 編程人員可用簡明語言定義規(guī)則,所以使用智能宏非常簡單翠拣。

選擇一個(gè)零件版仔,我們來演示一下特征和宏技術(shù)的應(yīng)用。

  • 開始型腔識(shí)別误墓。

我們可以通過選擇底面來檢測(cè)單個(gè)的型腔蛮粮,也可以直接檢測(cè)零件上所有型腔。

如果你點(diǎn)擊一個(gè)特征谜慌,你可以看到這個(gè)型腔顯示在一個(gè)3D模型上然想。你會(huì)獲得這個(gè)型腔所有相關(guān)的信息。

為了更高效的型腔編程欣范,幾個(gè)型腔可以組合成一個(gè)復(fù)雜的型腔变泄,這確保了型腔編程極高的效率。

  1. 通過一個(gè)工序?qū)M合型腔的編程恼琼。

  2. 通過一個(gè)操作可以對(duì)組合型腔進(jìn)行編程怔哮。所有重要的幾何參數(shù)和屬性已經(jīng)定義在這些特征里。用戶可以自己定義所有的參數(shù)翼抡,比如切深和余量鸡蒲。

  3. 為進(jìn)一步提高加工的效率,可以選擇high performance cutting strategies响奋。最后束咙,我們通過計(jì)算工單生成刀路。

  4. 通過一個(gè)工序?qū)讉€(gè)獨(dú)立型腔的編程救眯。

只需要選擇所有需要的型腔还凸,然后創(chuàng)建一個(gè)型腔加工操作, 選擇合適的刀具荸脂,然后定義切削深度浸速。同樣童盏,我們選擇使用high performance cutting strategies,最后計(jì)算工單來完成型腔的編程就灸。

最新的hyperMILL?版本中呛疫,“hyperMILL?AUTOMATION Center”已升級(jí),OPEN MIND 現(xiàn)在提供可選的高級(jí)版本泡嘴,其中有更多額外功能和大量模板甫恩。這些模板讓用戶能夠從任意一個(gè) CAD 模型獨(dú)立于具體幾何形狀對(duì)復(fù)雜工序進(jìn)行定義和標(biāo)準(zhǔn)化。

新的hyperMILL? 版本中酌予,“hyperMILL? AUTOMATION Center”已升級(jí)磺箕,EN 任意一個(gè) CAD 模型獨(dú)立于具體幾何形狀對(duì)復(fù)雜工序進(jìn)行定義和

提高生產(chǎn)效率

宏模板的應(yīng)用,使得整個(gè)加工過程更加標(biāo)準(zhǔn)化抛虫,將工程師變動(dòng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的影響降到最低松靡。經(jīng)驗(yàn)豐富的軟件工程師可以設(shè)置常用產(chǎn)品的多個(gè)加工模板,所有程序員的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)都可以儲(chǔ)存下來建椰。這樣可以使工廠的加工效率雕欺、工具壽命,以及生產(chǎn)零件的整體質(zhì)量始終保持一致棉姐。

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(OPEN MIND 科技)

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