刀補(bǔ)控制對(duì)于零件加工來說是必不可少的逊床，但在模具加工似乎很少使用到刀補(bǔ)這個(gè)部分草添，但是如果模具中有涉及到沉頭孔銑削酪劫，如果能夠使用刀補(bǔ)進(jìn)行控制，我們不僅可以提供高精度孔的成功率珊蟀，更多時(shí)候是一個(gè)大量節(jié)省刀具成本的強(qiáng)有力的方法菊值。

那么如何在WorkNC進(jìn)行孔銑削刀補(bǔ)設(shè)置呢？方法有主要有兩種：

①   使用2D刀路進(jìn)行控制

②   使用鉆孔管理器進(jìn)行控制

一育灸、使用2D刀路進(jìn)行控制操作步驟

1. 在2軸刀路中選擇切線加工

2. 選擇孔邊緣當(dāng)著加工的邊界

3. 選擇圓心為進(jìn)刀和退刀點(diǎn)

4.激活刀補(bǔ)開關(guān)腻窒，一般情況選擇刀具中心，本人強(qiáng)烈推薦使用刀具中心偏置磅崭。

特別說明：

刀具中心：一般機(jī)床都是使用刀具中心進(jìn)行補(bǔ)償?shù)亩印Ｔ矸浅：唵卧谡C(jī)床中，我們的刀路在輸出的時(shí)候使用的都是刀尖輸出程序砸喻，但是幾乎所有的軟件計(jì)算刀路都是使用刀具中心進(jìn)行計(jì)算的柔逼。使用這種方法在機(jī)床中設(shè)置偏置參數(shù)也會(huì)很簡單，我們可以不管加工刀具的大小割岛，只要在機(jī)床設(shè)置一下單邊留余量即可卒落，現(xiàn)場機(jī)床設(shè)置結(jié)果顯示如下：

海德漢系統(tǒng)例子：

法蘭克系統(tǒng)例子：

在輪廓上：此方法相對(duì)刀中心會(huì)比較麻煩，原因當(dāng)使用不同刀具的時(shí)候檬撒，參數(shù)會(huì)不一樣顺丸，比如使用D8mm的刀具時(shí)候，我們預(yù)留加工孔余量單邊為0.01mm促军，此時(shí)我們設(shè)置參數(shù)應(yīng)該為4.01mm短即，如果為16mm的刀具，我們的參數(shù)應(yīng)該為8.01mm等灾。

法蘭克系統(tǒng)例子：

5. 在非切削運(yùn)動(dòng)中設(shè)置圓弧進(jìn)退刀宜抓，如果沒有圓弧進(jìn)退刀，刀補(bǔ)將無法輸出莫金，原因非常簡單矫第，刀具路徑的左補(bǔ)或者是右補(bǔ)是依靠圓弧的圓心位置來判斷的，如果沒有圓弧洽咬，軟件無法判斷是左補(bǔ)或者右補(bǔ)浑擎。

6.計(jì)算刀具路徑后進(jìn)行輸出，我們的刀補(bǔ)爸爸就出現(xiàn)了３任АＵ铀馈！

二崔赌、使用鉆孔管理器進(jìn)行控制操作步驟

1. 使用鉆孔管理器進(jìn)行自動(dòng)孔識(shí)別并分類

2. 選擇需要加工的沉頭意蛀，并且使用手動(dòng)鉆孔功能（可以使用自動(dòng)鉆孔，自動(dòng)鉆孔需要自動(dòng)化模板配置）

3.在鉆孔策略中選擇沉頭孔加工策略健芭，操作面板中選擇輪廓銑县钥，一定把“使用刀具補(bǔ)償”開啟秀姐，可以在加工循環(huán)深度中設(shè)置每一層的下刀深度，在刀具面板中選擇加工刀具若贮，重要的是選擇好加工參數(shù)并確認(rèn)省有。

4. 加工參數(shù)分為三種類型，解釋如下：

斜向：一般用于孔開粗兜看，下刀全部使用斜向螺旋下刀锥咸。

垂直：可以使用于孔的開粗和精加工，當(dāng)行距為0的時(shí)候细移，默認(rèn)只切削輪廓搏予，但是進(jìn)退刀會(huì)出現(xiàn)在孔圓心處，但是當(dāng)行距不為0的時(shí)候弧轧，可以出現(xiàn)范圍加工隧渠，用來開粗也不錯(cuò)，但是下刀方式為垂直插刀跃览，建議進(jìn)刀速度一定盡量慢元八！

螺旋：正常情況用于精加工或多刀精修。

5.計(jì)算好輸出結(jié)果如下昧挚，通過鉆孔管理器聪萨，我們甚至可以對(duì)螺旋斜向下刀的3D刀路進(jìn)行刀補(bǔ)。

總之肢糜，WorkNC里面的刀補(bǔ)甚至非常的方便盘另，特別是使用鉆孔管理器進(jìn)行批量加工，不同大小不同深度的孔銑削一個(gè)刀路全面搞定秃停，是不是非常爽快呢巩荧？但是有一點(diǎn)需要說明，由于WorkNC允許刀路裁剪丹伙，如果需要使用刀補(bǔ)福耐，不能對(duì)進(jìn)退刀部分進(jìn)行編輯或者裁剪，換句話說：一定不要對(duì)需要刀補(bǔ)輸出的刀路進(jìn)行裁剪恼五。

（制造攻城獅 ）

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