干貨：鈑金的折彎成形過程泼舱！
鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的援雇，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起时迫，工件滑動到適當?shù)奈恢寐＃缓髮⒅苿悠档偷揭尚偷陌宀纳希ㄟ^對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型
工藝成本：標準模具費用（無）掠拳，單件費用（低-中）
典型產(chǎn)品：消費電子產(chǎn)品癞揉，包裝，交通工具溺欧，建筑金屬件等
產(chǎn)量適合：適合批量生產(chǎn)（不超過5000件）喊熟，也可以單件定制
質量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右（0.004in)
速度：每分鐘可進行6次折彎姐刁，不過彎板機初始配置時會花較長的時間
適用材料
幾乎適合所有金屬材料逊移，最常用材料為：鋼预吆，鋁，銅和鈦等延展性較好的金屬板材
設計考慮因素
1.單件折彎長度最長可達16m（52ft)
2.金屬折彎的路徑只能是直線
3.可延展材料的折彎內側圓角半徑是板材厚度的1倍胳泉，硬材料的折彎內側圓角半徑是板材厚度的3倍
4.如果金屬板材沒有經(jīng)過熱處理拐叉，折彎的厚度最厚可達50mm(2in)
工藝過程詳解（圖文+視頻）
沖頭由液壓缸驅動（提供豎直的壓力），而壓力大小由4個因素決定：折彎長度扇商，板材厚度厨棒，延展力和折彎半徑。
步驟1：將準備好的鈑金件放置于硬質模具上
步驟2：沖頭由液壓缸驅動桑趴，向下壓迫鈑金件折彎成型盟拨，每一次折彎只需要幾秒鐘，全程由電腦控制
鈑金折彎的形狀由沖頭型號和硬質模具型號決定盔连，分為標準模具和非標模具
實例：鈑金折彎的制作
（ 沖壓幫）
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