對于數(shù)控機床來說败饵，除了最基本的車床硬件梨树、系統(tǒng)軟件之外瓦呼，使用頻率最高销斟、作用最重要的就要數(shù)刀具了庐椒。刀具是加工車削中的重要工具，工件的加工精度和加工質(zhì)量都與刀具緊密相關(guān)蚂踊。

而對于刀具來說约谈，除了要選擇合適的、質(zhì)量好的刀具以外犁钟，也要注意刀具的安裝問題填篱。許多刀具的使用問題，多是因為安裝刀具時出現(xiàn)了差錯，導(dǎo)致無法順利地完成工件的加工革陋。

數(shù)控車床刀具高速切削加工

一般來說乌窿，在數(shù)控機床刀具安裝中，經(jīng)常出現(xiàn)的典型問題有：刀具安裝位置不當(dāng)锦钓、刀具安裝不牢固庙炮、刀尖與工件軸線不等高，本文博特就針對這些問題求驳，提供幾點相應(yīng)的解決方法种司，希望能對您有所幫助。

1粥谐、刀具安裝位置不當(dāng)及刀具安裝不牢固時解決方法娶得。

（1）在安裝刀具時，刀具刀尖應(yīng)與刀具工件軸線等高漾群，粗加工和車削大直徑工件時懊湾，刀尖適當(dāng)略高于工件軸線；精加工時刀尖應(yīng)略低于工件軸線脖母，但是在精加工圓錐士鸥、圓弧等輪廓時，刀尖應(yīng)嚴(yán)格與工件軸線登高谆级；

（2）在有刀架或中心架支撐時烤礁，為了使刀尖頂緊工件，刀具適當(dāng)向右偏移安裝肥照，以產(chǎn)生一定的徑向力脚仔；沒有刀架或中心架支撐時，刀具適當(dāng)向左安裝舆绎，以使徑向切削力盡量欣鹪唷；

（3）刀具的探出長度不要太長吕朵，防止因為剛度差而引起切削振動猎醇，從而帶來如工件表面粗糙、振動努溃、扎刀等一系列問題硫嘶。因此，要盡量控制刀具的探出長度檩翁，刀具的裝夾在滿足需求的前提下盡量短為好纤厨；

（4）刀桿的底部要平整。如果使用了墊片的話景絮，墊片要平整守镰，墊片的前端要對齊，墊片數(shù)量一般不超過2片；

（5）刀具安裝要牢固猖右。一般使用2個螺釘交替擰緊固定颗酷，緊固后再次檢測刀尖與工件軸線的高低；

（6）使用機夾可轉(zhuǎn)為刀具的時候秒聪，刀片和墊片都要擦拭干凈舵素，并且要注意，在使用螺釘固定刀片時跷焚，擰緊的力度要合適。

2痪罐、刀具刀尖與工件軸線等高問題及解決方案逸萄。

（1）一般來說，在使用焊接式刀具時竭鞍，要考慮刀尖是否與工件軸線等高的問題板惑，如果條件允許的話，最好選用機夾可轉(zhuǎn)位刀具偎快，刀具的耐用度高冯乘，而且加工質(zhì)量也會更加穩(wěn)定。

（2）刀具在機床上長時間使用后晒夹，由于導(dǎo)軌會出現(xiàn)磨損而導(dǎo)致下沉裆馒，會使刀架高度降低，使刀尖低于工件軸線丐怯，此時應(yīng)定時檢查喷好，防止刀具刀尖對不齊。

（3）簡單來說读跷，要保證刀具刀尖與工件軸線等高梗搅，可以使用目測法，但是目測法會受到角度和光線等因素的影響效览，不太精確无切，因此只適合于粗加工大直徑的工件。如果有精密度的要求踱封，最好選用其他更為精準(zhǔn)的檢測方法客净。

（百家號 | 張家老三）

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