鉆尖磨損

原因：

1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng)敦间，鉆頭鉆通后彈回.

2.機(jī)床剛性不足.

3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).

4.鉆頭跳動(dòng)太大.

5.夾持剛性不夠瓶逃，鉆頭滑動(dòng).

措施：

1.降低切削速度.

2.增加進(jìn)給量

3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）

4.增加一倒角

5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.

6.檢查后角是否合理.

韌帶崩刃

原因：

1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回.

2.機(jī)床剛性不足.

3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).

4.鉆頭跳動(dòng)太大.

5.夾持剛性不夠每瞒，鉆頭滑動(dòng).

措施：

1.選用背錐更大的鉆頭.

2.檢查主軸鉆頭跳動(dòng)范圍 （＜0.02mm）

3.用預(yù)定心鉆打頂孔.

4.使用剛性更強(qiáng)的鉆頭金闽，帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.

積削瘤

原因：

1.切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的（含碳量較高的低碳鋼）

措施：

1.改善潤滑劑，增加油或添加劑含量.

2.提高切削速度剿骨，降低進(jìn)給率減少接觸時(shí)間.

3.如果鉆削鋁材，可使用表面拋光無涂層的鉆頭.

斷刀

原因：

1.鉆頭螺旋槽被切削堵住埠褪，沒有及時(shí)將切削排出.

2.孔快鉆孔時(shí)浓利，沒有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給.

3.鉆黃銅一類軟金屬時(shí)，鉆頭后角太大钞速，前角又沒修磨贷掖，至使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn).

4.鉆刃修磨過于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象渴语，而沒能迅速退刀.

措施：

1.縮短更換刀具的周期.

2.完善安裝固定苹威，比如增加支撐面積，增大夾持力.

3.檢查主軸軸承和滑動(dòng)槽.

4.使用高精度刀柄驾凶，如液壓刀柄.

5.使用韌性更強(qiáng)的材料.

（www.d6sk.com）

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