1、刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償

CNC加工中心編程的數(shù)據(jù)輸入，開(kāi)始要指定零件的加工中心姨伟，才能建立工件編程坐標(biāo)系，此坐標(biāo)系只是一個(gè)工件坐標(biāo)系豆励，零點(diǎn)在工件上夺荒，CNC加工中心長(zhǎng)度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)，不像X良蒸、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn)技扼；刀具是由主軸錐孔定位而不改變，而Z坐標(biāo)的零點(diǎn)每一把刀的長(zhǎng)度都是不同的嫩痰。

CNC加工中心要鉆深為50mm的孔剿吻，然后攻絲深為45mm，分別用一把長(zhǎng)為250mm的鉆頭和一把長(zhǎng)為350mm的絲錐串纺，先用鉆頭鉆孔深50mm丽旅，此時(shí)加工中心已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn)，當(dāng)換上絲錐攻絲時(shí)纺棺，如果兩把刀都從設(shè)定零點(diǎn)開(kāi)始加工榄笙，絲錐因?yàn)楸茹@頭長(zhǎng)而攻絲過(guò)長(zhǎng)，損壞刀具和工件助苫，如果設(shè)定了刀具補(bǔ)償蓄稠，把絲錐和鉆頭的長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償，當(dāng)加工中心零點(diǎn)設(shè)定之后朋丢，即使絲錐和鉆頭長(zhǎng)度不同译拿，因補(bǔ)償?shù)拇嬖冢谡{(diào)用絲錐工作時(shí)请癣，零點(diǎn)Z坐標(biāo)已經(jīng)自動(dòng)向Z+（或Z）補(bǔ)償了絲錐的長(zhǎng)度薛对，保證了加工零點(diǎn)的正確性母边。

2、刀具的半徑補(bǔ)償

CNC加工中心有刀具的半徑補(bǔ)償深冶，編制加工程序時(shí)可以不考慮刀具的直徑大小蒲姥，刀長(zhǎng)補(bǔ)償對(duì)所有的刀具都適用，而刀具的半徑補(bǔ)償則一般只用于銑刀類(lèi)刀具欧陋；當(dāng)銑刀加工工件的外輪廓或內(nèi)輪廓時(shí)六泞，就用得上刀具半徑補(bǔ)償，當(dāng)用端面銑刀加工工件的端面時(shí)則只需刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償邪蛔。

CNC加工中心刀具半徑補(bǔ)償是一個(gè)比較難理解和使用的指令急黎，所以在編程中都不太愿使用，其實(shí)理解和掌握了使用起來(lái)還是對(duì)編程和加工帶來(lái)很大方便侧到；當(dāng)準(zhǔn)備編一個(gè)用銑刀加工一個(gè)工件的外形的程序時(shí)勃教，首先要根據(jù)工件的外形尺寸和刀具的半徑進(jìn)行細(xì)致的計(jì)算坐標(biāo)值來(lái)明確刀具中心所走的路線，所用的刀具半徑只是這把銑刀的半徑值匠抗，當(dāng)編完后發(fā)現(xiàn)這把銑刀不太適合要換用其他直徑的刀具故源，這時(shí)就要重新計(jì)算刀具中心所走的路線的坐標(biāo)值，這對(duì)于外形復(fù)雜的模具來(lái)說(shuō)重新計(jì)算簡(jiǎn)直是太困難了汞贸，一個(gè)工件的外形加工分粗加工和精加工绳军，這樣粗加工程序編好后也就是完成了粗加工。

經(jīng)過(guò)粗加工工件外形尺寸發(fā)生了變化矢腻，接下來(lái)又要計(jì)算精加工的刀具中心坐標(biāo)值工作量太大删铃；如果用了刀具半徑補(bǔ)償就可以忽略刀具半徑，根據(jù)工件尺寸進(jìn)行編程踏堡，再把刀具半徑作為半徑補(bǔ)償放在半徑補(bǔ)償寄存器里猎唁，臨時(shí)更換銑刀或進(jìn)行粗精加工，只需更改刀具半徑補(bǔ)償值就可以控制工件外形尺寸的大小了今伏，對(duì)程序基本不用作一點(diǎn)修改拄渣。

3、夾具的偏置補(bǔ)償

加工中心夾具偏置可以不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置癌越，當(dāng)CNC加工中心加工小的工件時(shí)浦砚，工裝上一次可以裝夾幾個(gè)工件，不用考慮每一個(gè)工件在編程時(shí)的坐標(biāo)零點(diǎn)洲芥，只需按照各自的編程零點(diǎn)進(jìn)行編程亚滑，再使用夾具偏置來(lái)移動(dòng)每一個(gè)工件上的編程零點(diǎn)；夾具偏置使用夾具偏置指令G54～G59來(lái)執(zhí)行的昌嘶，也可以使用G92指令設(shè)定坐標(biāo)系还做；當(dāng)一個(gè)工件加工完成之后，加工下一個(gè)工件時(shí)使用G92來(lái)重新設(shè)定新的工件坐標(biāo)系。

（UG數(shù)控編程）

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