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首次體驗。菱泻。。昵斤。

地處博登湖附近的梅肯博伊倫肉扁，SMW AUTOBLOK Spannsysteme的特種工廠是一家以生產(chǎn)單件工件和小批量生產(chǎn)定制卡盤系統(tǒng)為主的公司。48名員工采用兩班制生產(chǎn)模式困邪，生產(chǎn)中共使用23臺機(jī)床勃谎，包括車床、銑床和磨床业馒。

其中的大部分機(jī)床都連接一臺服務(wù)器慷境，用這臺服務(wù)器保存加工任務(wù)數(shù)據(jù)和CAM程序，但尚難稱其為一個實際可用的網(wǎng)絡(luò)蛾趣。原因之一是這些機(jī)床使用的數(shù)控系統(tǒng)各不相同冗懦。

1.2版的“狀態(tài)監(jiān)控”提供多達(dá)4種接口和全新應(yīng)用。生產(chǎn)計劃負(fù)責(zé)人Frank Arnold與我們分享了他的使用體驗仇祭。

01Arnold先生披蕉，您為什么要提高特種工廠的數(shù)字化程度？

Frank Arnold：首先乌奇，我們實際上已具備這樣的條件没讲。SMW已有CAM系統(tǒng)、中央服務(wù)器礁苗、ERP系統(tǒng)等和非常有效的工具爬凑。但到目前為止，這些系統(tǒng)仍無法讓我們實時掌握實際生產(chǎn)情況试伙。

02您希望實時了解哪些信息嘁信？

對于我們來說重要的是生產(chǎn)透明度。我們需要盡早發(fā)現(xiàn)可進(jìn)行的改進(jìn)并立即發(fā)現(xiàn)這樣的潛力疏叨≈ǜВ基于“狀態(tài)監(jiān)控”提供的機(jī)床狀態(tài)百宇，我們可直接找到優(yōu)化工藝的途徑。

03您有這方面的案例嗎狱林？

我提供兩個案例水搀。一個案例是顯示機(jī)床正在加工的工件。為制定生產(chǎn)計劃衙到，“狀態(tài)監(jiān)控”提供編寫生產(chǎn)計劃所需的全部細(xì)節(jié)信息沟智。如果加工速度快于生產(chǎn)計劃，我可以早于預(yù)期的時間準(zhǔn)備和安排下個任務(wù)贱避。如果加工時間較計劃時間長啡洁，我可以調(diào)整計劃并重新安排任務(wù)。因此疙汁，能避免生產(chǎn)停滯蕊肖，縮短設(shè)置時間和節(jié)省整體時間。

而且不需要自己頻繁地聯(lián)系機(jī)床操作員语哺。

是的逐豆，我們的機(jī)床操作員同事無需向我報告工作狀態(tài)，我也不需要到處收集這些信息忽仗》兜撸“狀態(tài)監(jiān)控”讓我一目了然地了解全部需要的信息，而且每一項任務(wù)都是透明的棒假。第二個案例是透明度溯职，也是決定性的因素∶毖疲“狀態(tài)監(jiān)控”還幫助我們發(fā)現(xiàn)和分析頻繁發(fā)生的問題谜酒。設(shè)想：相同的加工工序，使用相同的刀具妻枕，兩個類似的工件發(fā)生同一個問題僻族。最壞的情況可能是刀具破損和機(jī)床停機(jī)。但是我們假定這個問題間隔數(shù)周時間才出現(xiàn)一次佳头。由于機(jī)床操作員不記得一周前第一次發(fā)生該問題鹰贵，也可能認(rèn)為是偶然問題或機(jī)床問題晴氨，因此不會意識到該問題將再次發(fā)生康嘉。這是一個必然會再次出現(xiàn)的問題，但當(dāng)時并未記錄籽前。

因此亭珍，再次出現(xiàn)時也不會引起特別注意。

完全正確枝哄。但是“狀態(tài)監(jiān)控”軟件讓我能立即掌握全部信息和全部任務(wù)數(shù)據(jù)稿服。因此，我能快速注意到故障模式，與機(jī)床操作員舀闻、CAM編程人員菜缭、裝夾人員等任何相應(yīng)人員合作查找故障原因。更重要的是手霎，我們能找到解決方案宪郑。

因此，能避免未來再次發(fā)生該問題杖进，顯著改善工藝袁垄。而且不僅能避免刀具破損，還能保護(hù)刀具和機(jī)床隧庐，同時提高生產(chǎn)質(zhì)量鼓临。當(dāng)然我還能系統(tǒng)地大幅降低廢品率。

04當(dāng)前正在測試的“狀態(tài)監(jiān)控”軟件的90天試用版士袜，您有哪些初步感受角黍？

非常有效。操作簡單该肴、直觀情竹，易學(xué)易用。使用“狀態(tài)監(jiān)控”十分愉快匀哄。該軟件提供的信息正是我們需要的信息秦效，而且并未讓我們淹沒在龐雜的功能中。這是一款非常經(jīng)濟(jì)的解決方案涎嚼。此外阱州，在Haas Werkzeugmaschinen公司的Rubes先生大力協(xié)助下，輕松連接上測試機(jī)床法梯。

05您對用“狀態(tài)監(jiān)控”軟件將生產(chǎn)系統(tǒng)全部接入網(wǎng)絡(luò)有哪些期待苔货？

有時，我們希望生產(chǎn)計劃系統(tǒng)（例如我們的ERP系統(tǒng)）實時使用“狀態(tài)監(jiān)控”的信息立哑。這需要將全部機(jī)床連接在一起才能實現(xiàn)夜惭。全部接入后，我們就能全面查看生產(chǎn)機(jī)床應(yīng)有的狀態(tài)和實際狀態(tài)铛绰。隨后進(jìn)行計算诈茧，避免大量核查、往返奔波和惱人的意外丈巩。并且粗线，也成為我們部門使用的一種全新通信工具。

06您的員工和同事如何看待目前可輕松獲取信息的事實超丛？

不是監(jiān)測員工和其工作蚂霎，而是努力發(fā)現(xiàn)我們可改進(jìn)之處竣恃。這也是我們?nèi)w員工追求的目標(biāo)。并且贷挠，我們都認(rèn)為生產(chǎn)數(shù)字化是必由之路筝驱。這將是一個持續(xù)口愁、馬拉松式的過程哺肘。如果現(xiàn)在不開始安疗，將被競爭對手超越而錯失良機(jī)趋肖。

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（海德漢）

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