沖壓模具爆裂是非常普遍的現(xiàn)象部糠，通常情況下禾酱，沖壓模具只會(huì)爆裂一個(gè)小缺口科侈，但嚴(yán)重的時(shí)候泊藕，沖壓模具可能會(huì)分裂為幾塊碎板辅辩，造成模具爆裂的原因有很多，模具設(shè)計(jì)娃圆，制造材料娜振，加工工藝等因素都有可能影響模具的質(zhì)量。一陷龟、模具設(shè)計(jì)的原因

一般情況下眨涯，如果沖壓模具在設(shè)計(jì)時(shí)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理，強(qiáng)度不夠逻事，刀口間距太近凑溜，模板塊數(shù)不夠或者沒有墊板墊腳的情況，那么模具就面臨著很大的爆裂風(fēng)險(xiǎn)畜溺。模具設(shè)計(jì)主要包含以下幾點(diǎn)：

（1）排樣和搭邊：往復(fù)送料排樣法往往會(huì)造成模具的損壞柔些，而搭邊值偏小的話壮僵，同樣也加劇沖壓模具的磨損程度，所以選擇合理的排樣方法和搭邊值能夠延長(zhǎng)模具的壽命欺枚，避免出現(xiàn)爆裂情況清腌。

（2）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度：準(zhǔn)確可靠的導(dǎo)向能夠減少模具的磨損，避免出現(xiàn)凸凹氖埃啃傷的情況帆摊，尤其適合無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模使用裸卫。除此之外仿贬，為了提高模具的壽命，有必要根據(jù)加工工藝的性質(zhì)和模具零件的精度來選擇正確的導(dǎo)向形式以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度墓贿。

二茧泪、加工工藝的原因

實(shí)踐證明，模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能和使用壽命有很大的影響聋袋，從對(duì)模具失效原因的分析和統(tǒng)計(jì)中可以看出队伟，熱處理不當(dāng)引起的模具失效“事故”占40％以上。在制作沖壓模具的過程中幽勒，不適當(dāng)?shù)拇慊鸷突鼗鸸に嚂?huì)使成品出現(xiàn)變形的情況缰泡，最終導(dǎo)致模具爆裂。(1)預(yù)備熱處理：根據(jù)不同模具的材料和要求代嗤，操作人員需要采用退火，正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理缠借，以此來消除鍛造毛坯的結(jié)構(gòu)缺陷干毅，提高加工工藝水平。除此之外泼返，模具原材料經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理等盏，可以使碳化物分布地更加均勻，有利于保證淬火和回火質(zhì)量沥卦，延長(zhǎng)模具壽命缩睛。

(2)淬火和回火：這是模具熱處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果淬火過程中的溫度過高辩钢，那么會(huì)導(dǎo)致模具的脆性加強(qiáng)辉召，制作出來的產(chǎn)品很容易在冷卻過程中出現(xiàn)變形和破裂，嚴(yán)重影響模具的使用壽命沛三。在模具的淬火加熱過程中影虫，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)崽幚砉に囈?guī)范，特別要注意氧化和脫碳的情況出現(xiàn)墩衍，如果條件允許跛农，可以采用真空熱處理的加工方式。另外，淬火后應(yīng)及時(shí)回火沼币，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝胶见。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享呛谜，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)在跳，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布呻率、編輯整理上傳硬毕，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)礼仗。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻吐咳、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題元践，請(qǐng)第一時(shí)間告知韭脊，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益单旁！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn沪羔。