工具制造通常具有單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)蛀骇，因此會(huì)涉及到許多非常復(fù)雜的工藝。如今扮宠，國(guó)外領(lǐng)先的夾具企業(yè)都愈加推崇工件直接夾持的概念西乖，改變和解決復(fù)雜工藝的問(wèn)題狐榔。

怎樣理解工件直接夾持的概念坛增？

工件直接夾持不再需要諸如多爪卡盤(pán)等傳統(tǒng)的夾持設(shè)備。在準(zhǔn)備過(guò)程中薄腻，首先將模具板收捣、復(fù)雜形狀的部件和其他工件的底面在同一水平上磨平，然后按規(guī)格加工螺紋孔庵楷，并安裝快換系統(tǒng)的定位銷(xiāo)罢艾。準(zhǔn)備完畢后，在機(jī)床內(nèi)部的快換夾持模塊上尽纽，可以在幾分鐘內(nèi)完成零件更換咐蚯，并根據(jù)要求精準(zhǔn)夾持。

工件直接夾入快換夾持模塊披贰，模塊升高更方便機(jī)床主軸操作

工件直接夾持的原理優(yōu)勢(shì)在哪里须涣？

與傳統(tǒng)的夾持解決方案不同，直接夾持不會(huì)受到卡爪或夾具輪廓的干擾臣碟，能非常方便地對(duì)工件進(jìn)行五面加工盐腻，還可以減少機(jī)床在生產(chǎn)中的閑置時(shí)間，如設(shè)置踊眠、改裝和調(diào)整或零點(diǎn)確定等揽券。在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用中讨楔，外殼沖壓模具的生產(chǎn)更換時(shí)間可從原來(lái)的約2h縮短到15～20min。與此同時(shí)豆牺，加工中心的有效使用時(shí)間比例也提升至80%玻市。一臺(tái)固定設(shè)備原本所需的設(shè)置時(shí)間越長(zhǎng)，實(shí)際的加工操作時(shí)間越短翎桨，則改進(jìn)夾持方案的投資回報(bào)速度就越快颠舞。同樣，如果工件需要在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)修正或加工顾腊，也能取得類(lèi)似的效果粤铭。利用現(xiàn)有的螺紋孔，工件可以立即在設(shè)備上精準(zhǔn)更換杂靶。

在加工熱通道分配器時(shí)梆惯，將工件位置提高，使機(jī)床主軸更易觸及

直接夾持理念最關(guān)注的點(diǎn)是效率嗎吗垮？

不僅如此垛吗。如果工廠(chǎng)缺少熟練操作員，一套流程標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置的方法烁登，可以減少操作錯(cuò)誤怯屉。工件直接夾持創(chuàng)造了理想的先決條件，因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)已經(jīng)考慮到減化操作員所需掌握的專(zhuān)業(yè)知識(shí)饵沧，使許多故障從根源得到避免锨络，機(jī)床操作員的責(zé)任明顯減輕。

直接夾持同樣也適用于旋轉(zhuǎn)操作

工件直接夾持適用于哪些應(yīng)用狼牺？

直接夾持原理在單批或多批次生產(chǎn)中都具有成本優(yōu)勢(shì)羡儿，在汽車(chē)制造中，一般使用兩次夾持便可完成大型工件加工是钥。不僅提高了生產(chǎn)力姥购，還改善了精度。直接夾持還可以在大批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)合理化效應(yīng)幅类，這得益于工件可以借助一個(gè)定位銷(xiāo)執(zhí)行不同的操作概给，如機(jī)加工、清洗安裝姨桩、測(cè)量和打標(biāo)等跛庶。此外，夾持原理還適用于自動(dòng)化機(jī)床上下料乳栈∮靶ィ總而言之，只要定位銷(xiāo)能直接擰在工件上组伤，工件直接夾持便會(huì)是一個(gè)理想的選擇羡财。

在夾具塔上直接夾持监镰，封閉框架可被快速夾持并從五面加工

采用直接夾持工藝有哪些要求？

工件直接夾持首先應(yīng)考慮工程設(shè)計(jì)伐怀。以往的經(jīng)驗(yàn)表明俐芬，工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)之間的聯(lián)系越緊密，效果就越好细溅。理想情況下褥傍，要先系統(tǒng)地找出單個(gè)工件之間的共性特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上建立工件分類(lèi)的集群喇聊，然后對(duì)其加工進(jìn)行進(jìn)一步的統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化恍风。一般而言，60%到80%的部件可以按照這種方式轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化工藝誓篱。根據(jù)相關(guān)要求和具體的設(shè)備狀況對(duì)每個(gè)快換夾持解決方案進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整同樣重要朋贬。通過(guò)適當(dāng)調(diào)整，一般都可以找到適用于其他工件的高效解決方案窜骄。

利用直接夾持的工件可以在幾秒鐘內(nèi)完成更換

工件直接夾持理念的應(yīng)用前景锦募？

工件夾持系統(tǒng)的配置不可能一蹴而就。提升生產(chǎn)效率的意愿至關(guān)重要邻遏，從設(shè)計(jì)經(jīng)理到機(jī)床操作員在內(nèi)的所有相關(guān)人員都必須具備這種共識(shí)糠亩。在未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展中，很多輔助性操作會(huì)逐漸取消准验、多種作業(yè)會(huì)整合赎线，也會(huì)形成很多新的工藝和工具使用慣例。由于工件夾持機(jī)床外部進(jìn)行蒸败，與生產(chǎn)過(guò)程同步圾恐，加工時(shí)間得以更高效地利用农想。根據(jù)零件范圍雅沽，有效加工時(shí)間最高可提升80%。由于夾持應(yīng)用實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化例氓，進(jìn)而整體規(guī)劃并模擬蚜症，規(guī)劃時(shí)間也可同樣縮短。長(zhǎng)期以往將顯著節(jié)約生產(chǎn)成本峡黍。

模塊化設(shè)計(jì)的夾持柱讓工件易被觸及

（ 工具技術(shù)）

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