世界多國紛紛將3D打印作為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的增長點(diǎn)加以培育萍启。早在2012年总珠，美國就將“增材制造技術(shù)”確定為首個(gè)制造業(yè)創(chuàng)新中心(后更名為“美國制造”)，歐盟勘纯、韓國局服、日本、新加坡驳遵、俄羅斯等國也通過各種措施促進(jìn)3D打印產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展淫奔。

從3D打印興起開始，我國先后頒布了多項(xiàng)政策支持3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展堤结。在政策的支持下斜擎，3D打印企業(yè)如雨后春筍般紛紛涌現(xiàn)，并快速成長肢阿，北京宿闯、廣東、浙江甸赏、陜西等地3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展也進(jìn)展顯著危厕。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅廣東省從事3D打印業(yè)務(wù)的企業(yè)就超過400家藏崇，擁有多個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)園稻扔。

隨著3D打印的火熱發(fā)展，數(shù)控機(jī)床等傳統(tǒng)的減材制造方式是否會被取代也成為了社會各界人士熱議的話題短揉。近幾年熊骆，我國數(shù)控機(jī)床的技術(shù)正逐日提升，與3D打印各自找到了落地的場景丽阎。一般來說纳倚，數(shù)控機(jī)床需要通過事先編好程序，通過不斷地切削來實(shí)現(xiàn)物體的成型谴垫。而3D打印機(jī)的工作原理和數(shù)控機(jī)床類似章母，同樣依據(jù)計(jì)算機(jī)指令工作母蛛，所不同的是它是通過層層堆積原材料制造產(chǎn)品。所以3D打印也稱“增材制造”乳怎。

3D打印與傳統(tǒng)制造業(yè)的顯著區(qū)別在于產(chǎn)品成型的過程上彩郊。在傳統(tǒng)的制造業(yè)，整個(gè)制造流程一般需要經(jīng)過開模具蚪缀、切割秫逝、鑄造或鍛造、部件組裝等過程成型询枚。3D打印則免去了復(fù)雜的過程违帆，無需模具、一次成型金蜀。因此刷后，3D打印可以克服一些傳統(tǒng)制造上無法達(dá)成的設(shè)計(jì)，制作出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)渊抄。

反過來看尝胆，數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)的一種類型，它可以加工復(fù)雜禁妓、精密环壳、各式各樣的零件。一般而言唧痴，數(shù)控機(jī)床利用計(jì)算機(jī)指定的程序乞瑰，通過削、銑等步驟剔除多余材料压伸，來達(dá)到最終產(chǎn)品，屬于典型的減材制造港驶。

一方面鳞乏，傳統(tǒng)制造業(yè)以“全球采購、分工協(xié)作”為主要特征滨靴，產(chǎn)品的不同部件往往在不同的地方進(jìn)行生產(chǎn)绝绊，然后再運(yùn)到同一地方進(jìn)行組裝。而3D打印則是“整體制造巴疾、一次成型”收斑，省去了物流環(huán)節(jié)，節(jié)約了成本和時(shí)間玲躯。

另一方面据德，傳統(tǒng)制造業(yè)以生產(chǎn)線為核心、以工廠為主要載體跷车，生產(chǎn)設(shè)備高度集中棘利。而3D打印則體現(xiàn)了以云計(jì)算橱野、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)善玫、移動互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的融合水援。

機(jī)床作為傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展的一大產(chǎn)物，與新一代3D打印制造方式大有不同茅郎。機(jī)床是制造業(yè)的母機(jī)蜗元，如果3D打印技術(shù)能融入機(jī)床領(lǐng)域，無疑是如虎添翼系冗。兩者結(jié)合不僅使生產(chǎn)制造效率提高奕扣，而且可以完成許多制造難題。

機(jī)床中的專用機(jī)床毕谴，能夠根據(jù)客戶要求而定制功能成畦，但功能不夠強(qiáng)大、豐富霉尊，可能還未達(dá)到隨心所欲地設(shè)計(jì)制造堆浴。但若隨著3D打印的引入，機(jī)床產(chǎn)品在普及與應(yīng)用度上均可能實(shí)現(xiàn)大大提升督赡。

據(jù)了解哭逻，3D打印技術(shù)在目前我國工業(yè)零部件制造方面已經(jīng)得到一定應(yīng)用，但尚未進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用磷可，其工藝與裝備躬筐，以及在醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用都有待進(jìn)一步開拓荸刁。就目前的形勢來看帅忌，3D打印技術(shù)并不具備取代傳統(tǒng)制造業(yè)的條件。在大批量制造等方面态措，以機(jī)床制造為體現(xiàn)的高效低成本的傳統(tǒng)減材制造法更勝一籌此幕。

當(dāng)然，隨著對金屬增材制造的重視桑抱，越來越多的傳統(tǒng)機(jī)床制造領(lǐng)域的設(shè)備廠商紛紛進(jìn)入到增材制造領(lǐng)域签缸，有的推出基于數(shù)控加工中心的混合式增材制造設(shè)備，有的干脆直接進(jìn)入全新的增材制造領(lǐng)域左腔。

減材制造與增長制造方式長期并存唧垦，是一個(gè)可以遇見的趨勢。不過液样，未來振亮，這一狀況可能發(fā)生改變。不論如何鞭莽，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品精細(xì)化双炕、自動化狞悲、高效化制造的方式，將有望得到多元化應(yīng)用妇斤。

（控制工程網(wǎng)）

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