去毛刺返劲、倒角這些小工序往往在工作中不可小覷，今天小編總結(jié)了過去分享的一些資料栖茉，希望能給大家的工作帶來幫助篮绿。

第一種

通快電動(dòng)工具Deburrer去毛刺機(jī)，這種小工具可以直接在板面上去掉毛刺狭缰，并且切邊無氧化羽剪，類似于這樣的小工具30°、45°罪靠、60°的傾角皆可使用殴燃，還可用于彎曲邊緣。

 
第二種

德國利瑪?shù)娜艿脑O(shè)備季糜，去毛刺倒角復(fù)合機(jī)斯荒，它可以去毛刺、倒角 恰除、表面拉絲 挨狡、金屬表面一次處理。 

 第三種

去毛刺诵藐、倒角的一些小工具迫赞，單件或小批量生產(chǎn)時(shí)可用得到啼阵。 

10種簡單的去毛刺方式

1、人工去毛刺

這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式扑轮，采用銼刀撤奸、砂紙、磨頭等作為輔助工具喊括。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)胧瓜。

簡評(píng)：

人工成本較貴，效率不是很高瘾晃，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除贷痪。

對(duì)工人技術(shù)要求不是很高幻妓，適用毛刺小蹦误，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。

2肉津、沖模去毛刺

采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺强胰。

簡評(píng)：

需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模妹沙。適合分型面較簡單的產(chǎn)品偶洋，效率及去毛刺效果比人工佳。

3距糖、研磨去毛刺

此類去毛刺包含振動(dòng)玄窝、噴砂、滾筒等方式慢杜，目前企業(yè)采用較多讼崔。

簡評(píng)：存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺炫咱。適合批量較大的小產(chǎn)品死辫。

4、冷凍去毛刺

利用降溫使毛刺迅速脆化投圣，然后噴射彈丸去除毛刺檬舀。

簡評(píng)：設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬；

適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品脓脸。

5腹痹、熱爆去毛刺

也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺辐椎。通過將一些易然氣體下伙，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用臼蔼，讓氣體瞬間爆炸狸眼，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺藤树。

簡評(píng)：設(shè)備昂貴（上百萬價(jià)格），操作技術(shù)要求高拓萌，效率低岁钓，副作用（生銹、變形）微王；

主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域屡限，如汽車航天等精密零部件。

6炕倘、雕刻機(jī)去毛刺

簡評(píng)：

設(shè)備價(jià)格不是很貴（幾萬）钧大，適用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律罩旋。

7啊央、化學(xué)去毛刺
用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地涨醋、有選擇地完成去毛刺作業(yè)瓜饥。

簡評(píng)：

適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體浴骂、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）快混。

8、電解去毛刺

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法能航。

簡評(píng)：

電解液有一定腐蝕性穿互，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤挚蟹，甚至影響尺寸精度峡徽，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。

電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺县堰，生產(chǎn)效率高垢类，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。

適用于齒輪茴支、連桿革襟、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等卓您。

9鸭嗡、高壓水噴射去毛刺

以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊浙炼，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的份氧。

簡評(píng)：

設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。

10弯屈、超聲波去毛刺

超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺蜗帜。

簡評(píng)：

主要針對(duì)一些微觀毛刺恋拷，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除厅缺。

模具在生產(chǎn)過程蔬顾，零件出現(xiàn)毛刺是常見的現(xiàn)象，如何修好模具避免毛刺頻繁復(fù)發(fā)湘捎，成為一門需要攻關(guān)的課題诀豁。

首先從產(chǎn)生的原因開始分析，進(jìn)一步針對(duì)性避免解決也成為模具車間當(dāng)前的任務(wù)窥妇。

先了解產(chǎn)生原因舷胜，再針對(duì)性的給予解決。

模具鑲塊造型眾多活翩，不可能每個(gè)鑲塊都采用備件形式處理烹骨。 

生產(chǎn)過程零件擺偏，疊料沖孔烟渴，模座不正吱台，都會(huì)導(dǎo)致零件出現(xiàn)毛刺姥憋，進(jìn)一步體現(xiàn)在模具上鑲塊損壞差按，沖頭磨損，斜器沖切機(jī)構(gòu)精度不良拼肥。 

毛刺出現(xiàn)模具落地進(jìn)行保養(yǎng)維修聋账，個(gè)中鉗工擔(dān)負(fù)了重要角色，有經(jīng)驗(yàn)的鉗工從焊補(bǔ)開始境仁，焊機(jī)使用電流毕察，焊條選擇都有講究，怎樣焊補(bǔ)后不開裂阿切，補(bǔ)焊后周邊區(qū)域不會(huì)退火库绩，都是需要掌握的技能。 

斜器精度不良恢復(fù)也是需要一步一步完成擦蚣。 

打磨補(bǔ)焊處峡蓖，不打磨過熱導(dǎo)致退火，刃口垂直度制作掠廓，上下模鑲塊刃口間隙研配换怖，都是技能要求。

模具線下保養(yǎng)如果只是上上油蟀瞧，點(diǎn)檢螺栓松動(dòng)沉颂，彈簧損壞，一般異常是不夠的悦污，鑲塊刃口有否蹦缺铸屉？有否異常接觸痕跡钉蒲？都是需要注意的。

在線下維修保養(yǎng)還需要對(duì)模具刃口進(jìn)行觀察彻坛，有沒有摩擦痕跡子巾，如果有表示沖切刃口間隙過緊，需進(jìn)行打磨調(diào)整間隙小压。 

另外沖頭有否偏單邊线梗，導(dǎo)致沖切產(chǎn)品沖孔不均與，同時(shí)都是線下維修的重點(diǎn)怠益。

也只有如此維修保養(yǎng)提早預(yù)防解決仪搔，才可以避免毛刺異常少發(fā)生，更好的保證生產(chǎn)团春。

模具保養(yǎng)維修是生產(chǎn)強(qiáng)有力的后盾袄扛，需不斷提升技能，觀察出現(xiàn)問題兔卤，追根究底尋找方案給予解決桂付，來為生產(chǎn)服務(wù)。

（直觀學(xué)機(jī)械 模具人雜志）

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