隨著科技的發(fā)展蓬肢，智能手機(jī)功能不斷強(qiáng)大李腐，因此在手機(jī)設(shè)計(jì)制造中，對(duì)質(zhì)量檢測(cè)的需求及檢測(cè)工藝的要求日益增多敌痴。對(duì)手機(jī)制造行業(yè)來(lái)說(shuō)磁饮，由人工或傳統(tǒng)三坐標(biāo)檢測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化檢測(cè)是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

圖片來(lái)源：愛(ài)活網(wǎng)

在手機(jī)的設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢測(cè)中溪臊，利用三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)减少，有助于優(yōu)化原型和模具的構(gòu)建，易于數(shù)模比對(duì)以及對(duì)具有形狀復(fù)雜镊鹊、容易變形等特點(diǎn)的塑料零部件進(jìn)行質(zhì)量控制填抬，有效節(jié)省設(shè)計(jì)和檢測(cè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率霉旗，加快產(chǎn)品迭代速度痴奏。

OKIO-9M 藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)

OKIO-9M藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)，采用窄帶藍(lán)光光源厌秒，實(shí)現(xiàn)非接觸式的物體表面三維數(shù)據(jù)的高細(xì)節(jié)读拆、高精度快速獲取。系統(tǒng)搭載900萬(wàn)像素高分辨率相機(jī)鸵闪，精度可達(dá)0.01mm檐晕，平均點(diǎn)距可達(dá)0.05mm，可以實(shí)現(xiàn)高精度高細(xì)節(jié)的數(shù)據(jù)獲取蚌讼，從小型零部件到大型物體整體測(cè)量均可勝任辟灰，滿足用戶計(jì)量級(jí)別高精度的檢測(cè)需求。

在手機(jī)制造行業(yè)中篡石，OKIO-9M主要應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)零部件的逆向建模設(shè)計(jì)與質(zhì)量檢測(cè)的模型獲取芥喇。基于手機(jī)部件的精密工業(yè)檢測(cè)需求凰萨，OKIO-9M藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)可做到快速準(zhǔn)確的獲取各零部件三維數(shù)據(jù)继控，解決物體復(fù)雜形面測(cè)量問(wèn)題。

手機(jī)部件實(shí)例檢測(cè)應(yīng)用

在產(chǎn)品制造過(guò)程中笤碍，由于制作工藝及質(zhì)量檢測(cè)等問(wèn)題况饥，不可避免的會(huì)在檢測(cè)樣件上產(chǎn)生劃痕、磕碰、污跡和凹坑等缺陷荸冒，因此需對(duì)手機(jī)部件做數(shù)模對(duì)比檢測(cè)蘑杭，以確保其質(zhì)量可靠。

針對(duì)這些部件的檢測(cè)扬饰，傳統(tǒng)方式是使用三坐標(biāo)和二次元來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量宛办，但是由于三坐標(biāo)的工作方式是“打點(diǎn)”式，因此效率較低这疟，每次測(cè)量需要先裝夾菱计，不能快速查看產(chǎn)品的整體形變醋躏，且在細(xì)小位置探針無(wú)法準(zhǔn)確獲取數(shù)據(jù)虹婿，無(wú)法做到全尺寸測(cè)量，設(shè)備的操作對(duì)檢測(cè)人員的技能要求較高擒买。

OKIO-9M的優(yōu)勢(shì)

-手機(jī)部件的檢測(cè)無(wú)需裝夾朝刊，工件可隨意翻轉(zhuǎn)，掃描數(shù)據(jù)完整蜈缤；

-加工CAD模型數(shù)據(jù)與掃描數(shù)據(jù)導(dǎo)入檢測(cè)軟件可輸出色譜圖拾氓，通過(guò)直觀的色譜圖來(lái)表達(dá)產(chǎn)品外形的變形度和料厚余量；

-可以快速檢測(cè)全尺寸和形位公差底哥，發(fā)現(xiàn)漏缺或多加工位置咙鞍，并且可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化檢測(cè)，提高檢測(cè)效率趾徽，縮短檢測(cè)時(shí)間续滋；

實(shí)例應(yīng)用-手機(jī)外殼檢測(cè)

手機(jī)外殼工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特征細(xì)節(jié)較多孵奶，在掃描檢測(cè)中疲酌，需要準(zhǔn)確獲取外殼的特征，還原工件的復(fù)雜形面了袁。

利用OKIO-9M 藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)獲取手機(jī)外殼完整的三維數(shù)據(jù)朗恳，然后將掃描獲取的三維數(shù)據(jù)導(dǎo)入檢測(cè)軟件中與標(biāo)準(zhǔn)CAD模型進(jìn)行對(duì)比分析，輸出準(zhǔn)確的關(guān)鍵部位形變等誤差質(zhì)量報(bào)告载绿，掌握詳盡的三維檢測(cè)結(jié)果渠余，便于進(jìn)行質(zhì)量管控，方便后續(xù)的批量生產(chǎn)研歧。

實(shí)例應(yīng)用-后蓋板檢測(cè)

如今手機(jī)后蓋材質(zhì)越來(lái)越多樣化采散，有塑料、金屬枝捷、玻璃蚌斑、陶瓷等。在變換材質(zhì)的同時(shí)，為獲得更好的舒適觸感慰适，手機(jī)后蓋需要很高的平整度淫兑。而手機(jī)后殼的測(cè)量包括平面度、曲面度饺斧、階高和孔深等二谤，這對(duì)檢測(cè)提出了更高的要求。

OKIO-9M支持全程自動(dòng)化操作读囤，無(wú)需人工參與继射，一鍵完成3D掃描并生成檢測(cè)報(bào)告，僅需1分鐘就可完成手機(jī)后蓋板所有位置的檢測(cè)報(bào)告挎袜，為產(chǎn)品提供質(zhì)量考核依據(jù)顽聂。

實(shí)例應(yīng)用-手機(jī)充電口檢測(cè)

手機(jī)充電口檢測(cè)數(shù)據(jù)圖

手機(jī)充電口的尺寸，想必大家并不陌生盯仪，上圖為利用OKIO-9M掃描手機(jī)充電口后與原始加工CAD模型對(duì)比的色譜圖紊搪，得益于設(shè)備優(yōu)良的性能，檢測(cè)精度可達(dá)0.015mm-0.01mm全景，小尺寸物體檢測(cè)也得心應(yīng)手耀石。

隨著智能手機(jī)市場(chǎng)的火熱，從外形到配置爸黄，手機(jī)制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈滞伟，產(chǎn)品的迭代速度越來(lái)越快。因手機(jī)制造對(duì)設(shè)計(jì)炕贵、質(zhì)量梆奈、交付時(shí)間要求嚴(yán)苛，以及零部件的輕量化和制造成本降低的趨勢(shì)鲁驶，三維檢測(cè)技術(shù)在設(shè)計(jì)和品控環(huán)節(jié)中受到了越來(lái)越多手機(jī)制造商的重視鉴裹。

先臨三維旗下子公司天遠(yuǎn)三維堅(jiān)持產(chǎn)品核心技術(shù)的自主研發(fā)和創(chuàng)新，多年來(lái)持續(xù)聚焦于工業(yè)領(lǐng)域的高精度憾顿、快速窜抽、便攜的三維檢測(cè)需求。自主研發(fā)的OKIO-9M藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)豺研，給手機(jī)制造行業(yè)帶來(lái)了新的質(zhì)量檢測(cè)解決方案髓无，精準(zhǔn)把控產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)有效的解決制造檢測(cè)環(huán)節(jié)中的實(shí)際問(wèn)題允逝，助力企業(yè)提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)及檢測(cè)效率沫十，縮短產(chǎn)品的上市周期，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)宵绒。

（先臨三維）

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