當精度追求成為一種日常

對精度和品質(zhì)的精益求精虐译，是制造業(yè)企業(yè)的普遍追求狰挡，機加工工藝當中更是如此。那些或方或圓的金屬毛坯顽频，經(jīng)過一番精雕細琢的加工之后藤肢，尺寸、形狀糯景、位置等幾何參數(shù)嘁圈，與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度，決定了產(chǎn)品的精度蟀淮。

“一絲不茍”的精方人

“做全球最精密的模架”最住，是精方國際集團的愿景，這家專業(yè)模架廠商怠惶，始終孜孜不倦地追求精度涨缚，致力于為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。這一愿景策治，不僅醒目地寫在每個分公司生產(chǎn)車間的墻上脓魏，更深深地刻在每個精方人的心里。

精方國際集團董事 李安平（左一）

“目前我們所做的1300mm長的板件模架和128腔的復雜模架肄埠，平面度都可以達到1個絲妄舅，并且非常穩(wěn)定可靠。我們的員工每天都在做1個絲的精度搓胯，我們的產(chǎn)品非常有競爭力和绳！”精方國際集團董事李安平先生自信地說。

精方國際集團為客戶制造的多腔復雜模胚

“絲”是機械行業(yè)日常慣用的精密計量單位臂沽，1絲只有0.01mm挺教。配套于精密模具的精密模架組件，精度達到“絲”級橡戈，才能確保模具與模架的嚴絲合縫阎肌，保障模具客戶最終造出精密的產(chǎn)品。

“一絲不茍”做模架

精閩科技恒溫車間的8臺馬扎克FJV系列機床

為了實現(xiàn)1絲的精度掷雪，在精方國際集團旗下的東莞市精閩科技股份有限公司（以下簡稱為“東莞精閩科技”）升慕，車間主任姜振斌先生總是不厭其煩地盯著每一臺機床的運行狀況，對三坐標測量室的數(shù)據(jù)更是保持著高度敏感害切÷眉保“一絲不茍”用在他和同事們身上逢勾，再合適不過了。1絲藐吮，對他們來說溺拱，不僅僅是一個數(shù)字，更是一種對品質(zhì)的苛求谣辞。

三坐標測量保證模具精度

“精密模架的精度要求非常高迫摔，位置公差通常要達到±0.01mm/2000mm ，有一個項目的客戶甚至提出了位置公差±0.005mm/2000mm的苛刻要求泥从。好在有馬扎克FJV系列機床助力句占，我們對每一個訂單和每一次交付都充滿信心！”姜振斌先生表示躯嫉。

河源工廠的8臺馬扎克FJV系列機床

在精方國際集團旗下的幾家工廠纱烘，每一臺馬扎克機床上的橙色“Mazak”logo都格外閃亮。在東莞精閩科技的恒溫車間祈餐，過道兩邊整齊地排列著8臺來自馬扎克的FJV-35/60 II立式加工中心擂啥，隨之產(chǎn)出的幾乎是各不相同的非標定制化高精密模架。僅4公里之隔的兄弟公司廣東精閩科技股份有限公司（以下簡稱為“廣東精閩科技”）萤翔，還有同一系列的6臺FJV-35/60立式加工中心俺乓。而在120公里之外的精方科技有限公司（河源工廠），今年最新采購的4臺FJV-35/60立式加工中心和4臺FJV-60/80立式加工中心也已投入運行讼谅，不僅可以進行中小型精密模架的生產(chǎn)檀丝，最大加工行程超過2m的FJV-60/80更是可以滿足大型精密模架的生產(chǎn)需求，寄予了他們對未來市場的更多期待挟晒。

精方國際集團河源工廠

“對于精密模架的制造残神，最關鍵的保障就是高精度、高成熟度的機床摹搂。在與同行的溝通交流中，我們了解到涤玷，大家對馬扎克的機床評價普遍很高指佳，不僅能滿足模具行業(yè)對精度的要求，而且在實際應用中一直非常穩(wěn)定称几，正是我們需要的精良裝備捏梯。”李安平先生談到疫稿，“2015年第一次合作至今的5年時間里培他，我們已經(jīng)先后三批共采購了22臺馬扎克機床。FJV系列機床精度高遗座，成熟可靠舀凛，為我們的高精密模架加工提供了有力保障俊扳。”

正在進行模具加工的馬扎克FJV-3560

始終是±0.01mm的精度要求——正是憑借這種對模架精度和品質(zhì)的極致追求猛遍，精方國際集團這家成立于2011年的專業(yè)模架廠商馋记，只用了7年時間，就迅速發(fā)展成為了高端模架領域的一流企業(yè)懊烤。隨著業(yè)務的迅速擴展梯醒，該公司已經(jīng)先后建設了4家工廠，月出貨量超過1200套腌紧，年出貨量達15000套茸习，除了中國本地的客戶之外，還深受美國壁肋、德國号胚、新西蘭、捷克诬簇、越南等國家和地區(qū)的客戶歡迎蔬澜。

對品質(zhì)，所有的客戶當然都是100分的要求芜既，但無論精度要求多高阶糖、產(chǎn)品質(zhì)量要求多苛刻，都是必然和必須庵锰，因此秃练，對精方國際集團這樣的模架供應商來說，必須采用高精度的機床陪孩，確保每一個孔雁痪、每一個框的加工精度，并且每天努力精益求精盅妹『锝螅“我們要求自己付出120%的努力，讓客戶滿意羔俭，只有這樣才能擁有良好的客戶口碑和行業(yè)口碑曼庆，才能贏得更多市場機會「罅撸”李安平先生說道砚婆。

讓精度始終保持穩(wěn)定

無論中小型精密模架，還是大型精密模架突勇，精方國際集團目前的業(yè)務基本都是非標定制模架装盯，占到了總業(yè)務量的90%左右，而且交貨期很短甲馋，通常從接訂單到產(chǎn)品交付只有15天埂奈，最短的甚至只有2天迄损。非標業(yè)務的每個訂單都需要按照客戶的圖紙單獨制定加工工藝，特別是一些中大型的多腔復雜模胚挥转，加工難度非常大海蔽，生產(chǎn)極具挑戰(zhàn)。

雖然對精度的追求已成為了精方人的日常绑谣，但如何保障精度的穩(wěn)定性党窜，仍然不是件容易的事。正如廣東精閩科技生產(chǎn)車間的一幅標語所書——“把簡單的事借宵，千百遍做好茧淮，就不簡單！”這句話耐人尋味策谅，引人深思着阿，也鞭策著精方國際集團的每一位員工。

精密崔深、復雜模架茁帚，最主要的難點就在于精度的穩(wěn)定性，特別是孔徑和位置度泳信、流道坡度娶痕、框面的平面度等，因此筝仓，精方國際集團格外注重對機床的選擇数截，在此基礎之上，不斷改進優(yōu)化加工工藝趾双，并逐步探索非標定制化模架生產(chǎn)的標準化俗退，以確保精度穩(wěn)定并提高加工效率。

從第一次選擇FJV機床至今甜殖，5年的加工應用和2次重復采購满葛，足以表明精方國際集團的上上下下已經(jīng)充分認可了馬扎克機床，原因就是不僅加工精度高罢屈，而且非常穩(wěn)定可靠嘀韧。

“雖然馬扎克機床的一次采購投資成本相對較高，但路遙知馬力儡遮，精度的穩(wěn)定性對我們來說非常關鍵乳蛾，因此暗赶，長期來看鄙币， FJV系列機床這樣的高端設備可以鼎力幫助我們提升市場競爭力，今后我們?nèi)詴走x馬扎克機床蹂随∈伲”李安平先生說因惭。據(jù)了解，目前他們正在與馬扎克的技術專家進行一些新工藝的探索绩衷，未來3年內(nèi)蹦魔，臥式加工中心也將在精密模架加工中大顯身手。

非標模架的制造成本很高咳燕，交貨期也非常短唐故，因此，產(chǎn)品的一次合格率也非常重要征拆「赶担“我們一直著力控制一次合格率，我們精英團隊多年來的經(jīng)驗積累虫棕，加上馬扎克FJV系列機床的鼎力相助椒蜜，目前我們的模架產(chǎn)品一次合格率已經(jīng)能夠保持在較高的水平〕涤埽”姜振斌先生站在FJV機床加工出的精密模架旁邊一邊點頭一邊說厌留，顯得沉著而自信。

此外耙钉，據(jù)了解囊像，在實際加工中，不僅加工精度及穩(wěn)定性箱充，馬扎克機床極低的故障率表現(xiàn)也是相當出色动苍。FJV系列機床在精方國際集團旗下幾家工廠的設備開動率都可以達到99.8%左右，如此高的百分比非常值得贊賞镰吆，這為精方國際集團極高的模架產(chǎn)品質(zhì)量要求和極短的交貨期提供了最大的保障帘撰，從另一個方面來說，也相當于為企業(yè)創(chuàng)造了效益万皿，為客戶創(chuàng)造了價值摧找。

實際上，日本裝備一直是精方國際集團在精密加工設備上的首選牢硅，其生產(chǎn)車間內(nèi)主要的設備蹬耘、精密的設備，幾乎全是日本品牌减余。李安平先生由衷地說：“目前综苔，從我們多年的應用體驗來看，日本機床設計合理位岔，技術成熟如筛，完全滿足我們對‘精度穩(wěn)定性’方面的極高要求，可以說是我們贏得市場競爭和客戶認可的‘利器’抒抬！”

向“高精尖”大步挺近

模具杨刨、模架是工業(yè)之母晤柄，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術的進步，未來的中國模具吊冬、模架行業(yè)擒摸，低端要求將不復存在，只有走上高精尖之路量伏，才有機會活下去兴氧。

馬扎克客戶成功故事-廣東精方

“今后，精方國際集團將在這些年的歷練和積累之上畴贵，大膽創(chuàng)新尿笔、持續(xù)創(chuàng)新，進一步向高精尖模架領域挺近郑煌！”李安平先生表示临颈，“當今世界，全球經(jīng)濟一體化钾趁，中國是一個深度參與全球分工的市場蚂青，目前我們正處于轉(zhuǎn)型升級的關鍵時期，從粗放生產(chǎn)斑泳、粗放管理孝承，到精益生產(chǎn)、精細化管理末捣，我們還有很長的路要走侠姑。未來幾年，我們要在人才提升箩做、整備提升莽红、生產(chǎn)自動化提升方面加大投入，特別是在柔性制造邦邦、智能制造方面安吁，還要與馬扎克進一步探討合作，迎接未來高精尖模架領域的挑戰(zhàn)燃辖！”

無疑鬼店，對于模架行業(yè)這樣的單件小批量生產(chǎn)來說，除了柔性制造黔龟、智能制造妇智，別無選擇。李安平先生在馬扎克日本工廠和寧夏小巨人工廠看到過氏身，先進的生產(chǎn)裝備及智能化管理體系巍棱，通過以SPS智能生產(chǎn)支持系統(tǒng)、CAPP智能網(wǎng)絡終端、智能倉儲技術為代表的萬物互聯(lián)(IoT)技術颁膊，將進度管理、物流調(diào)配别逐、生產(chǎn)管理高度智能化撒殷，實現(xiàn)了設計開發(fā)、工程技術敢智、質(zhì)量控制杏县、售后服務等各個環(huán)節(jié)的信息化管理，打造了iSF智能化工廠晚号。這一切戳橱，正是精方國際集團的夢想。

在面向未來的發(fā)展規(guī)劃中殃忠，精方國際集團期待在成都了奋、上海或江浙一帶新建智能化的高端模架工廠趾始，進一步輻射更多的客戶秉馏，就近提供更高效的服務。精英團隊和精良裝備脱羡，作為其堅強后盾萝究，在多年的實戰(zhàn)中已經(jīng)經(jīng)受了嚴苛的考驗，真可謂是“苦學勤悟人才強锉罐，千錘百煉方成鋼”帆竹。精方人，將繼續(xù)為實現(xiàn)“做全球最精密的模架”的夢想而不懈努力脓规！

（馬扎克）

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