歷經(jīng)20余年高速發(fā)展，中國工業(yè)制造目前已經(jīng)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級發(fā)展期，繼續(xù)在全球統(tǒng)治著制造業(yè)大國的核心地位侦副，成為全球智能化創(chuàng)新中心之一。模具行業(yè)發(fā)展步步向前，零件表面精加工創(chuàng)新技術(shù)成果層出不窮秦驯。

去毛刺尺碰、研磨(打磨)與拋光是模具及其鑄造零件表面處理的核心工序，降低了表面粗糙度译隘，提高了表面形狀精度亲桥，增加了表面光澤。其所需成本占到總成本的20%」淘牛現(xiàn)代模具表面的精度要求越來越高题篷，特別是高精度、高壽命的模具已達(dá)到了μm級厅目。模具的精度直接影響著零件的品質(zhì)木砾，零件的精度影響到組裝成機的品質(zhì)，被各大鑄造廠商所重視修诈。

雖然超精密磨削加工達(dá)到一部分表面的設(shè)計要求瘸劳，但大多數(shù)異型和高精度表面大都要進(jìn)行不同層級的研磨與拋光加工。同時些惑，在環(huán)保要求和科技創(chuàng)新的驅(qū)動下啦掸，節(jié)能高效、智能自動的模具及其鑄造零件表面精加裝備工藝解決了細(xì)分領(lǐng)域的痛點鲸锻。今年以來有一些新技術(shù)新應(yīng)用推向市場匀象，開闊了增長空間。

工業(yè)機器人優(yōu)化——力位柔順補償器及其配套的力控打磨設(shè)備

目前鸡捉，工業(yè)機器人已應(yīng)用于諸多領(lǐng)域乏茶，逐漸取代了強度大、成效低的普通磨床的人工拋光方式甚岩。企業(yè)引進(jìn)拋光打磨機器人成為傳統(tǒng)制造業(yè)節(jié)約成本的有效措施贱按。在模具型腔拋磨中，利用機器人柔性化的特性涡相，使表面更加光滑如鏡哲泊。

由于機器人只具備從A到B的位移功能，需要人工控制打磨程度和角度催蝗。機器人作業(yè)精度存在誤差切威，而零件本身也有誤差，兩種誤差疊加后丙号，打磨出的零件效果更是參差不齊先朦。因此，需要對工業(yè)機器人優(yōu)化工藝技術(shù)犬缨。

盈連科技自主研發(fā)了力位柔順補償器及其配套的力控打磨設(shè)備喳魏。該補償器安裝于CNC機床或六軸機械臂等末端棉浸，只需十分鐘安裝，便可讓機器人自身具備了誤差補償和打磨功能刺彩。隨著工件物體表面輪廊變化迷郑，補償器能自適應(yīng)調(diào)整伸縮尺寸，實時反饋创倔、調(diào)整并精確控制對表面的接觸力三热，并隔離打磨時產(chǎn)生的接觸沖擊力，保護(hù)機器人本體甘虑。

該設(shè)備可以讓打磨零件良品率能從50%提升至70%左右，機器人負(fù)載可從50公斤降低至20公斤的讯，并直接增加耗材使用率匪笨，降低客戶的原料投入成本。

鋁合金輪轂去毛刺創(chuàng)新技術(shù)——基于3D視覺的自適應(yīng)輪轂去毛刺加工技術(shù)

在鋁合金輪轂去毛刺領(lǐng)域某现，工業(yè)機器人亦已成功應(yīng)用其中匙桦，并成熟運用多年。而由于鋁合金輪轂機器人去毛刺宋睦，能很好地解決了去毛刺成本阁陌，技術(shù)難度、去毛刺效果琐侣、過切導(dǎo)致?lián)p傷輪轂基體等問題奖朴，正受到越來越多的鋁輪轂廠歡迎。

廣州太威開發(fā)的基于3D視覺的自適應(yīng)輪轂去毛刺加工技術(shù)汇径，成功解決了針對不同窗口形狀的輪轂曼刀，自適應(yīng)去毛刺的難題。

3D視覺輪轂去毛刺加工技術(shù)史隆，結(jié)合3D成像技術(shù)魂务、浮動去毛刺技術(shù)、機器人自動編程技術(shù)泌射，開發(fā)自適應(yīng)輪轂去毛刺加工系統(tǒng)粘姜；該系統(tǒng)通過3D相機，可識別在一定尺寸范圍內(nèi)的輪轂窗口熔酷，通過軟件系統(tǒng)自動生成加工點位數(shù)據(jù)孤紧，并發(fā)送到機器人控制器予以執(zhí)行。

傳統(tǒng)研磨拋光機改良——環(huán)保無水研磨拋光工藝技術(shù)

東莞市利銳實業(yè)有限公司通過對傳統(tǒng)研磨拋光機的改良纯陨，加裝自主設(shè)計的除塵集塵設(shè)備坛芽，再配合使用自主研發(fā)的新型磨料，發(fā)明了一種無水震動研磨方法及其裝置翼抠。具備更好的切削力咙轩，快速研磨產(chǎn)品获讳；極大提高了模具產(chǎn)品表面平整度和光亮度。在不需要一滴水的情況下即可完成研磨拋光工序活喊，能有效的解決各類五金產(chǎn)品在后處理研磨拋光過程中遇到的污水排放丐膝。

廢棄金屬液完全回收——基于水力空化技術(shù)的壓鑄脫模劑廢液凈化與循環(huán)再利用系統(tǒng)

目前全國壓鑄企業(yè)有1.56萬家。壓鑄機保有量超過3.6萬臺箫俯，脫模劑屬于一次性消耗品焕徽，但是壓鑄生產(chǎn)不可缺少的物料，使用后產(chǎn)生大量的廢液怕事。全國壓鑄企業(yè)每年產(chǎn)生的脫模劑廢液約600萬噸竹恃。脫模劑廢液屬于HW09油/水、烴/水混合物或乳化液類危險廢物旅测，企業(yè)需要交給第三方危廢處理公司妥善處理肘勾。

因廢液處理成本高，部分企業(yè)開始采用傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)備對廢液進(jìn)行凈化處理兆布，然而箫废，脫模劑廢液成分復(fù)雜、可生化性差佛或，廢液中的蠟質(zhì)成分譬功、雜油、顆粒物弧跑，以及微生物的去除奋隶，是凈化處理的難點，傳統(tǒng)技術(shù)均無法有效解決赡若。

路弘科技針對當(dāng)下脫模劑廢液凈化處理存在的難點达布，應(yīng)用以水力空化核心的綠色專利技術(shù)，同時組合應(yīng)用流體剪切逾冬、水力空化黍聂、負(fù)壓、粒徑調(diào)節(jié)身腻、共聚氣浮产还、多組合滅菌、多級過濾等技術(shù)嘀趟，研制出“凈有利”脫模劑廢液凈化與循環(huán)再利用系統(tǒng)脐区。

該系統(tǒng)的價值如下：凈化液完全符合循環(huán)再利用要求，可實現(xiàn)凈化液100%回用她按；通過危險廢物大幅減量牛隅，甚至“零”排放；廢液資源化再利用酌泰，減少脫模劑用量約40%媒佣，從而降低生產(chǎn)成本触法；凈化液中的蠟質(zhì)成分和雜油混合物去除率達(dá)99%；分離和去除的細(xì)顆粒物粒徑可控制到5μm及以下据伏；微生物含量穩(wěn)定控制在10?CFU/mL以內(nèi)展稼；徹底解決臭味問題，改善生產(chǎn)環(huán)境和工人職業(yè)健康骏庙；

熔噴模具去毛刺優(yōu)化方案——立方碳化硅復(fù)合流體磨料

隨著復(fù)工俩堡、復(fù)產(chǎn)的推進(jìn)及國外疫情的變化，口罩的需求量仍然不減辣棉，醫(yī)用口罩是抗疫最重要的物資氏诽，醫(yī)用口罩結(jié)構(gòu)最少有三層，最外層是PP無紡布（普通層）狰赘，中間為熔噴布（主要過濾層）民议，內(nèi)層為親膚無紡布（防水處理）。

口罩最核心的材料是熔噴布淡榕，俗稱口罩的“心臟”。熔噴布生產(chǎn)設(shè)備最核心部件是熔噴模具钟牛，便是熔噴布的“命門”允悦。熔噴模具出料的均勻性和穩(wěn)定性，對熔噴布的質(zhì)量具有決定性作用虑啤。

目前隙弛，西安博爾已率先成功研發(fā)了擠壓研磨機用新型流體磨料——立方碳化硅復(fù)合流體磨料，可高效地對“熔噴模具”內(nèi)孔進(jìn)行去毛刺狞山、打磨拋光處理全闷，解決模具堵孔等問題！

該流體磨料以本公司自主研發(fā)的物忠、國內(nèi)唯一能夠量產(chǎn)的立方碳化硅（β-SiC）微粉為基礎(chǔ)磨料朱鹤，外加綠碳化硅趴腋、黑碳化硅、碳化硼局服、金剛石、氧化鋁等制成復(fù)合磨料驳遵，采用具有特殊結(jié)構(gòu)的粘彈性高分子材料為載體淫奔，通過化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)復(fù)合磨料與載體的有機復(fù)合，具有磨拋效果好堤结、強度可調(diào)控斜擎、柔韌性好、擠壓膨脹性強肢阿、磨料附著力強宿闯、不粘工件乳嘁、不粘皮膚、不掉粉等優(yōu)點疚线，使用效果可與進(jìn)口的流體磨料媲美雀司，實現(xiàn)了擠壓研磨機用高端流體磨料的國產(chǎn)化。

該公司生產(chǎn)的精細(xì)SiC(α相和β相)微粉系列產(chǎn)品背渤、精細(xì)磨料奉念、堆積磨料、復(fù)合磨料熊骆、流體磨料和高技術(shù)SiC制品等產(chǎn)品在磨料磨削鹿竭、機械、電子纳倚、冶金胜溢、化工、軍工和航空航天等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用章母。產(chǎn)品除滿足國內(nèi)市場需求外母蛛，還大量出口法國、加拿大乳怎、澳大利亞彩郊、美國、德國和日本等蚪缀。

金屬表面處理劑優(yōu)化方案——KSP系列不銹鋼拋光液

金屬表面處理劑指對金屬表面進(jìn)行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱秫逝。金屬表面處理包括了除油、除銹询枚、磷化违帆、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)金蜀、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的刷后，基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。

禾川化學(xué)生產(chǎn)的KSP系列不銹鋼拋光液渊抄，使用更高效的拋光液成分惠险，可減少藥品的用量，主要由酸紧寺、表面活性劑燎拟、去離子水等復(fù)配而成。該產(chǎn)品屬于除油虾脆、除銹享秒、除氧化物三合一的酸性清洗劑，可去除灰色氧化膜或毛刺压伸。主要用于碳鋼蛆古、低合金鋼港驶、不銹鋼等工件。

KSP系列不銹鋼拋光液主要技術(shù)指標(biāo)

主要性能有：拋光速度快舔伴，容易獲得光亮如鏡的表面滨靴，也具有一定洗白效果；對工件涂層不腐蝕溃柑，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑巴疾，穩(wěn)定性強；設(shè)備簡單稀境，成本低玲躯，無需電源和掛具；綠色環(huán)保鳄乏，無廢氣產(chǎn)生跷车，對人體無傷害，高效橱野、安全朽缴、經(jīng)濟。

該公司為國內(nèi)領(lǐng)先的配方技術(shù)服務(wù)公司水援，已經(jīng)為包括500強下屬單位在內(nèi)眾多企業(yè)客戶提供一系列產(chǎn)品的配方分析服務(wù)不铆，縮短了某些領(lǐng)域與西方發(fā)達(dá)國家技術(shù)上的差距。

以上關(guān)于模具及其鑄造零件的去毛刺裹唆、打磨拋光等表面精加工新技術(shù)、新工藝和新產(chǎn)品是被行業(yè)內(nèi)所知曉的只洒，帶動了相關(guān)企業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品推廣许帐。當(dāng)然，我們相信還有更多有利于提升企業(yè)效益和行業(yè)貢獻(xiàn)的零件表面精加工研發(fā)應(yīng)用毕谴，已在模具及其鑄造零件方面嶄露頭角成畦。歡迎參與到Deburiing Tec去毛刺&精加工技術(shù)展覽會中。

期待各前端企業(yè)霉尊、全行業(yè)形成密切協(xié)作堆浴，攻堅克難，創(chuàng)新風(fēng)尚督赡，提升企業(yè)競爭力的同時哭逻，助力新時代的中國制造。

上海國際去毛刺&表面精加工技術(shù)展覽會（簡稱“DeburringTec”去毛刺&表面精加工技術(shù)展）是亞太地區(qū)唯一的專業(yè)去毛刺&表面精加工技術(shù)展覽會磷可，該展會為去毛刺&表面精加工技術(shù)提供了一個專業(yè)的技術(shù)展示躬筐、交流平臺，是一場專業(yè)的技術(shù)盛宴荸刁。展會將立足于上海帅忌，將吸引全球的專業(yè)展商和觀眾弦银，打造一流的去毛刺&表面精加工技術(shù)展會品牌！展會將于2021年12月5-7日在上海新國際博覽中心盛大舉行此幕，云集來自全球各地的發(fā)去毛刺和表面精加工行業(yè)專業(yè)展商和專業(yè)觀眾宦衡，一場不容錯過的專業(yè)盛會，還在等什么签缸？登錄DeburringTec官網(wǎng)展示開啟您的精彩之旅吧尼荆！

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