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山高刀具:傳統(tǒng)機(jī)加工行業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展圃郊,比拼的究竟是什么木影?

如今褐泊,從漁業(yè)限牢、家居到能源和建筑捎滴,各行各業(yè)都在追求“可持續(xù)發(fā)展”。事實(shí)上戈裳,從更狹義的角度來講悉契,制造業(yè)的機(jī)械加工一直在追求某種形式的可持續(xù)性。加工在價(jià)格上具有競(jìng)爭(zhēng)力的高質(zhì)量產(chǎn)品可使制造商獲利,從而維持企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營(yíng)憔辞。

縱觀歷史页衙,制造商一直在努力尋求使加工過程更高效、更具成本效益的方法阴绢,包括不斷開發(fā)先進(jìn)和精密的生產(chǎn)機(jī)械店乐,改進(jìn)切削刀具以及優(yōu)化整個(gè)切削系統(tǒng)。具體策略包括高速加工呻袭、高進(jìn)給加工眨八、高性能加工和數(shù)字加工。

最近提出的一項(xiàng)可持續(xù)機(jī)械加工的計(jì)劃左电,旨在于整個(gè)產(chǎn)品生命周期中減少原材料的消耗廉侧、能源的使用和廢物的產(chǎn)生,使之至少達(dá)到與地球承載能力相平衡的水平篓足。通常段誊,關(guān)于可持續(xù)性的討論都集中在宏觀的全球環(huán)境問題上,而忽略了價(jià)格栈拖、成本连舍、客戶滿意度、工藝知識(shí)和可靠性等基本要素辱魁。談到機(jī)械加工的可持續(xù)性燥颠,真正的成功始于簡(jiǎn)單、直接的步驟和分析轨赦。

01睛赁、可持續(xù)定價(jià)

為商品或服務(wù)設(shè)定可持續(xù)價(jià)格是每個(gè)企業(yè)都會(huì)面臨的挑戰(zhàn)。價(jià)格必須足以彌補(bǔ)成本并產(chǎn)生利潤(rùn)谈芬,但又必須在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中吸引客戶徙祥。如果客戶認(rèn)為產(chǎn)品物有所值,制造商便有設(shè)定更高價(jià)格的空間式蠢。

另一方面廉贤,如果來自客戶和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力導(dǎo)致定價(jià)過低,利潤(rùn)率就會(huì)受到影響遥妒。當(dāng)價(jià)格低于生產(chǎn)成本時(shí)卧蒂,就會(huì)造成損失。如果競(jìng)爭(zhēng)壓力使得價(jià)格過低珍询,那么產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工人員就必須找到更便宜圆乡、更快、更好的生產(chǎn)方法策橘,以削減生產(chǎn)成本炸渡,維持可持續(xù)的利潤(rùn)率娜亿。

02、不可見成本

在許多企業(yè)中蚌堵,盈虧臨界點(diǎn)其實(shí)并不明確买决。這是因?yàn)檎鎸?shí)成本本身也不清晰。有一些隱藏的吼畏、被忽略的或未知的因素未被計(jì)入成本督赤。典型的不可見成本包括計(jì)劃外停工、不合格工件和破損刀具宫仗。這些成本被認(rèn)為不具有代表性或不夠“真實(shí)”够挂。這種對(duì)某些成本要素視而不見的態(tài)度或思維方式不僅限于生產(chǎn)人員缭付,也可能存在于整個(gè)公司咸婿。

要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的成本結(jié)構(gòu)最勤,就必須讓不可見成本可視化卤材。制造人員必須從整體上檢查和評(píng)估加工過程以及組織內(nèi)活動(dòng)的結(jié)構(gòu)和流程亏铃,以發(fā)現(xiàn)隱藏的成本趁宠。

03躬厌、客戶滿意度

客戶滿意度是經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵要素阿魏〈赌恚客戶關(guān)心的是訂單何時(shí)能夠交付鸦呆。在客戶心目中,“交貨期”從下達(dá)訂單后就開始計(jì)算眨捶。并且交貨期不單單只是生產(chǎn)時(shí)間畔香。如果加工一個(gè)零件需要三周,但是管理活動(dòng)前前后后需要兩周時(shí)間履字,那么車間必須坦誠告知客戶交貨期為五周猪褐。包括山高刀具在內(nèi)的金屬切削設(shè)備供應(yīng)商提供刀具庫存管理、刀具識(shí)別和機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)攀瘟,使車間人員能夠跟蹤客戶作業(yè)和蛀,并最大限度地提高車間能力以滿足交貨期目標(biāo)并保持客戶滿意度。

04诉玲、浪費(fèi)和度量

高效的制造可最大限度地減少時(shí)間搂棱、能源和原材料的浪費(fèi)。加工過程產(chǎn)生的廢品(如切屑沫流、切削油和冷卻劑等)所涉及的問題較為復(fù)雜偏控。制造商習(xí)慣將廢品視為生產(chǎn)過程中不可避免的產(chǎn)物,并認(rèn)為這種狀況難以改變滑沧,因此在這方面投入甚少喇颁。

要想有效減少浪費(fèi)并節(jié)約資源,就需要全面了解工件材料的特性和加工工藝嚎货。這意味著我們需要精確度量加工工藝的關(guān)鍵參數(shù)橘霎,明確加工結(jié)果。要做到真正意義上的精確殖属,就應(yīng)當(dāng)盡量避免使用舍入的數(shù)字姐叁,例如整數(shù)通常代表估值,不能完全呈現(xiàn)實(shí)際情況洗显,并且會(huì)在我們作出調(diào)整時(shí)妨礙對(duì)結(jié)果的有效確定外潜。如果一個(gè)車間聲稱其生產(chǎn)效率“高于 60%”,那究竟是 61% 還是 95%挠唆?畢竟這兩個(gè)數(shù)字都高于 60%处窥。同樣的,例如“切削速度約 200 米/分鐘”這樣的信息也不夠可靠玄组。實(shí)際數(shù)值有可能是 195 米/分鐘或 206 米/分鐘滔驾,而不是一個(gè)整數(shù)估值。

在一個(gè)案例中杏住,某車間老板確信其工廠的時(shí)間利用率為 70%(整數(shù))采冕。然而,仔細(xì)測(cè)算后發(fā)現(xiàn)實(shí)際利用率只有 34%贫拭,原因在于工廠內(nèi)每三臺(tái)機(jī)器中只有一臺(tái)在工作孩青,另外兩臺(tái)處于閑置狀態(tài)。因此耍叮,車間負(fù)責(zé)人的估算并無意義森肉。

05、薪酬與可持續(xù)性

在分析與全球勞動(dòng)力成本相關(guān)的可持續(xù)性時(shí)滋评,對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率的評(píng)估應(yīng)排除工資成本朵泌。勞動(dòng)生產(chǎn)率等于生產(chǎn)周轉(zhuǎn)率,減去購買商品和服務(wù)的成本苔免,除以員工人數(shù)秕栓,再除以時(shí)間單位。

這一公式可在不考慮勞動(dòng)力成本影響的情況下衡量勞動(dòng)生產(chǎn)率更启,并對(duì)不同工資等級(jí)的國(guó)家或企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率進(jìn)行有效比較邢入。例如,西方國(guó)家一個(gè)熟練的機(jī)器操作員的工資可能是一個(gè)低薪國(guó)家操作員工資的十倍趴荸,但這種差異并不代表實(shí)際的生產(chǎn)力差異儒溉。低薪國(guó)家 10 名操作員生產(chǎn)的零件數(shù)量可能比西方國(guó)家 1 名操作員生產(chǎn)的要少,質(zhì)量也更低发钝。

然而顿涣,如果低薪國(guó)家的實(shí)際勞動(dòng)生產(chǎn)率(按上述方法衡量)與西方國(guó)家處于同一水平,那么要在西方國(guó)家實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)上可持續(xù)的生產(chǎn)力酝豪,就必須投資于創(chuàng)新的技術(shù)和生產(chǎn)方法以及對(duì)制造業(yè)工作人員的持續(xù)教育涛碑。

高勞動(dòng)生產(chǎn)率表明精堕,制造人員對(duì)自己的工作有十足的把握,并具備綜合知識(shí)和技能蒲障。因此他們能夠更快地工作歹篓、充分發(fā)揮自身能力并獲得更高的工作滿意度。如今揉阎,在多品種庄撮、小批量的生產(chǎn)環(huán)境下經(jīng)常會(huì)發(fā)生意料之外的事情,打亂生產(chǎn)計(jì)劃毙籽。然而湘乐,經(jīng)驗(yàn)豐富、訓(xùn)練有素的操作人員可以快速調(diào)整操作北拌,靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)瓶頸和其他破壞性事件扇胀。

06、可靠的加工工藝

可持續(xù)的加工過程是可靠且可預(yù)測(cè)的善瞧,并且能夠最大程度地減少能源浪費(fèi)图盖。不可靠的工藝會(huì)導(dǎo)致工件返工或報(bào)廢,以及因產(chǎn)品不合格而導(dǎo)致原材料蓬肢、能源和勞動(dòng)力的浪費(fèi)企著。

同樣,從可持續(xù)性的角度來看魂中,在制品 (WIP) 本質(zhì)上也是一種浪費(fèi)冒溜。從經(jīng)濟(jì)角度來看,在制品代表金錢香题、時(shí)間和占地空間的浪費(fèi)饶辆。此外,儲(chǔ)存的半成品在物流系統(tǒng)中移動(dòng)時(shí)可能會(huì)損壞雌隅。因此翻默,車間的在制品應(yīng)盡可能減少。

07恰起、降低能耗

縱觀歷史修械,制造業(yè)總能用更少能源消耗獲得更大成果。例如检盼,在上世紀(jì) 80 年代初肯污,許多車間的機(jī)床功率都在 70 千瓦或以上。如今吨枉,功率為 7 千瓦的銑床所提供的生產(chǎn)率可以比那些十倍功率的銑床還要高蹦渣。可持續(xù)的加工過程可將每立方毫米或立方英寸材料的能耗降至最低貌亭。最大限度地降低能耗柬唯,自然而然可減少能源浪費(fèi)认臊,使加工過程更加環(huán)保。

08权逗、效率最大化

圖 3 顯示了一個(gè)五軸加工中心在一個(gè)工作日內(nèi)的電能消耗(這些數(shù)據(jù)收集自一臺(tái)機(jī)器美尸,可供一般性參考)。令人驚訝的是僵馒,這臺(tái)機(jī)器使用的大部分能量并不是被主軸消耗的。主軸和軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通常只消耗 30% 的能量粪畔,而各種冷卻系統(tǒng)消耗 44%绸秸,其余的則由泵、變壓器支际、機(jī)器控制和其他系統(tǒng)所消耗匠似。因此,當(dāng)機(jī)床不在進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)蟹嫁,機(jī)床的大多數(shù)其他系統(tǒng)仍會(huì)繼續(xù)消耗能量暗沉。

高效利用能源可以在整體能源使用量小幅增加的情況下,顯著提高產(chǎn)品產(chǎn)量讹玉。假設(shè)在第一個(gè)場(chǎng)景里里淡,一個(gè)工件的實(shí)際加工需要一個(gè)小時(shí)。通過編程挡辩,設(shè)置和等待時(shí)間需要 6 個(gè)小時(shí)谎跨,機(jī)床將在 8 小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)兩個(gè)工件。當(dāng)機(jī)床進(jìn)行切削時(shí)垃杖,能耗可視為 100% 或一個(gè)名義單位男杈。切削操作消耗 20% 的能量,而機(jī)床不在切削時(shí)消耗 80% 的能量單位调俘。因此伶棒,機(jī)床一天的總能耗為 6.8 個(gè)單位,產(chǎn)出為兩個(gè)工件彩库。

第二個(gè)場(chǎng)景肤无,對(duì)過程進(jìn)行了分析并著重考慮了如何削減浪費(fèi)的時(shí)間。通過分析侧巨,可將閑置時(shí)間縮短至 5 個(gè)小時(shí)舅锄,減少了 16.5%。現(xiàn)在有三個(gè)小時(shí)的切削時(shí)間司忱,可生產(chǎn)三個(gè)工件皇忿。每天的總能耗為 7 個(gè)單位,比第一個(gè)場(chǎng)景高出 3%坦仍。

在第一個(gè)場(chǎng)景中鳍烁,生產(chǎn)一個(gè)工件需要 3.4 個(gè)能量單位叨襟,而在第二個(gè)場(chǎng)景中,每個(gè)工件的生產(chǎn)需要 2.2 個(gè)能量單位羞条。第二個(gè)場(chǎng)景中每個(gè)工件的能耗減少 36%慌缨,而每日能耗僅增加 3%。在第一個(gè)場(chǎng)景中生產(chǎn)三個(gè)工件需要機(jī)器運(yùn)行更長(zhǎng)時(shí)間并消耗更多能量资妇。由此可見娱背,可持續(xù)加工不一定旨在消耗更少的能量,而是要用所耗能量做更多工作水矢。

09烂秘、總結(jié)

長(zhǎng)期以來,制造商通過加工價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)力的高質(zhì)量產(chǎn)品來追求經(jīng)濟(jì)可持續(xù)性巩顶,從而支持和維持其業(yè)務(wù)發(fā)展裳雕。經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性包含多個(gè)方面,但總的來說日病,這些組成部分都是基礎(chǔ)性且直接了當(dāng)?shù)闹慕健W钪匾氖牵?jīng)濟(jì)的可持續(xù)性意味著制造商需要切實(shí)秦辆、準(zhǔn)確地評(píng)估生產(chǎn)過程中各方面的浪費(fèi)情況项茸,并采取合理的應(yīng)對(duì)措施。

制造商在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)性過程中所解決的問題窘游,也使得他們得以應(yīng)對(duì)和降低其業(yè)務(wù)對(duì)環(huán)境的影響唠椭,并實(shí)現(xiàn)全球意義上的可持續(xù)性。

度量和可持續(xù)性

對(duì)加工工藝和設(shè)備的組織和測(cè)量忍饰,是消除浪費(fèi)和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)加工的重要步驟贪嫂。為準(zhǔn)確了解時(shí)間和能源浪費(fèi)發(fā)生在哪個(gè)環(huán)節(jié),車間人員需要使用確切的數(shù)字和事實(shí)艾蓝,而不是依靠猜測(cè)和整數(shù)估值力崇。

最基本的一個(gè)層面就是制造人員必須知道車間中有哪些可用刀具以及刀具的位置。如果對(duì)這些信息不夠了解赢织,就會(huì)存在“車間游獵”的現(xiàn)象亮靴,也就是工作人員知道刀具在車間里,但不知道其確切位置于置,需要花費(fèi)很多時(shí)間去找刀茧吊。

山高刀具提供了一系列刀具識(shí)別和管理系統(tǒng),旨在消除車間游獵八毯。例如搓侄,山高庫存管理系統(tǒng)是一個(gè)多功能的工業(yè)級(jí)自動(dòng)分發(fā)系統(tǒng),可以與工廠的生產(chǎn)流程完全聯(lián)網(wǎng)。在配置了工廠特定的刀具需求后偿寥,這一庫存管理系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提供全面的報(bào)告梯撰,以跟蹤刀具使用情況并發(fā)現(xiàn)可能表明存在問題的異常情況。

在生產(chǎn)過程中正確識(shí)別刀具也至關(guān)重要填级。很多刀具外觀相似怎体,僅靠視覺和觸覺識(shí)別可能是不夠的。山高刀具與 IDEM 合作推出了一個(gè)數(shù)字刀具識(shí)別系統(tǒng)怜人,該系統(tǒng)采用了射頻識(shí)別 (RFID) 標(biāo)簽和藍(lán)牙標(biāo)簽讀取器愚缔,允許操作人員通過本地 IOS 或 Android 應(yīng)用程序?qū)崟r(shí)連接到一個(gè)包含 900,000 多個(gè)刀具的數(shù)據(jù)庫。全面的信息包括刀具規(guī)格和刀具歷史記錄管理以及其他功能癌羞,如用于在多個(gè)參與者之間共享評(píng)論和項(xiàng)目詳細(xì)信息的群組通信功能值豫。車間人員也可以使用相同的 RFID 技術(shù)來識(shí)別量具和其他車間物品

實(shí)時(shí)機(jī)床監(jiān)控可支持經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性,因?yàn)樗軌虺掷m(xù)跟蹤加工過程戳明。采取實(shí)時(shí)監(jiān)控后,車間人員將能夠即時(shí)告知客戶其訂單的生產(chǎn)進(jìn)度和交付時(shí)間碴穴,從而提高客戶滿意度赋焕。

山高刀具已與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 機(jī)器平臺(tái)提供商 MachineMetrics 就山高機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)開展合作。機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)可在直連機(jī)床 PLC 和控件的同時(shí)仰楚,促進(jìn)以太網(wǎng)隆判、WiFi 和蜂窩通信∩纾可通過 Web 界面對(duì)數(shù)字和模擬 I/O 進(jìn)行配置和管理侨嘀。這一基于云的系統(tǒng)易于使用、可完全自定義且安裝迅速捂襟。該系統(tǒng)可捕獲加工數(shù)據(jù)并提供制造分析咬腕,幫助用戶了解其操作并提高機(jī)床的利用率和產(chǎn)能。它還支持與山高刀具信息數(shù)據(jù)庫和經(jīng)驗(yàn)的交互葬荷,以便用戶改進(jìn)流程涨共,并充分利用有關(guān)刀具壽命、速度和進(jìn)給優(yōu)化以及刀具破損的數(shù)據(jù)宠漩。

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(山高刀具)

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