汽車發(fā)動機作為驅(qū)動能量的提供者忙体，被譽為汽車的心臟济谢，其各零部件的加工質(zhì)量決定了發(fā)動機能否經(jīng)濟高效的輸出動力，驅(qū)動車輛的行駛怨级。

在汽車發(fā)動機缸體缸蓋零件的加工中情腥，銑削加工至關(guān)重要。主要體現(xiàn)在如下幾個方面：

• 銑削加工耗時較長钮核，對整條生產(chǎn)線加工節(jié)拍影響較大

• 銑削刀片的消耗在整個零件加工成本中的比例較大

• 銑削加工的表面會作為工序之間的定位基準(zhǔn)辰张，對于最終的產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響

• 銑削加工的表面還是裝配基準(zhǔn)，其表面質(zhì)量的好壞直接影響發(fā)動機的裝配精度和使用性能

山高刀具針對發(fā)動機零件的特點新掸，開發(fā)了針對不同工件材料的面銑刀解決方案欢巡。

鋁合金材料加工

對于鋁合金材料的加工，山高刀具的密齒可調(diào)刀夾的PCD精加工面銑刀性能優(yōu)異教九。

這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上致驶，通過刀夾上的調(diào)整機構(gòu)可以精確的調(diào)節(jié)每個刀尖的軸向跳動。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上箱靴，占用空間小腺逛，可以實現(xiàn)密齒設(shè)計，提高加工效率衡怀。刀片安裝槽設(shè)計為燕尾槽結(jié)構(gòu)棍矛，刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會飛出，確保了人員和設(shè)備的安全抛杨。

刀盤使用航空鋁合金材料制造够委，刀盤重量大幅降低，提高了高速加工時的穩(wěn)定性蝶桶。刀盤表面做了陽極氧化處理慨绳，耐磨性顯著提高，有利于提高刀盤的使用壽命真竖。刀盤設(shè)計為內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，確保良好的冷卻和排屑效果厌小。

加工實例

鋁合金缸蓋接合面精銑

刀盤：Φ220 mm (Z=22)

刀片：PCD 刀片

加工參數(shù):

Vc= 2800 m/min;

N= 4050 rpm;

Fz= 0.08 mm/r;

F=7130 mm/min

刀具壽命：12000-16000 pcs

鑄鐵材料加工

對于鑄鐵材料的加工恢共，山高刀具的R220.30精銑刀更是經(jīng)受了長期的市場檢驗战秋，被證明是一款性能優(yōu)異的產(chǎn)品。

這款刀具每個刀尖都能精確調(diào)整軸向長度柴炉，保證良好的端齒跳動辟堡。修光刃刀片整個刃口設(shè)計成一個非常大的圓弧，在大直徑刀盤的高進(jìn)給情況下也能獲得良好的平面度和表面光潔度青竹。刀片有硬質(zhì)合金和CBN兩種材質(zhì)触晃，方便客戶根據(jù)自己的生產(chǎn)綱領(lǐng)和成本要求選擇適合自己的刀片。

加工實例

鑄鐵缸體接合面精銑

刀盤：R220.30-8250-12CT Φ250 mm (Z=22)

切削刀片：SEKN1203AFTN-M14,MK1500 (20片)

修光刃刀：SEEX1203AFTN-MD14,MH1000 (2片)

冷卻方式：外冷

余量 ap: 0.5mm

加工參數(shù)：

Vc= 200 m/min;

N=255 rpm;

Fz= 0.15 mm/r;

F= 765 mm/min

結(jié)果：表面粗糙度Ra0.45-0.8

刀具壽命：300 pcs

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（ 山高刀具）

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