從事機(jī)加工行業(yè)多年的你幔私，一定對(duì)刀具失效并不陌生涎舔。刀具失效會(huì)影響加工精度和生產(chǎn)率、操作員的安全以及零件質(zhì)量等菠山。當(dāng)觀察到刀具破損時(shí)哮互，應(yīng)及時(shí)對(duì)加工過程進(jìn)行認(rèn)真分析以找出根本原因。

01-根本原因

后刀面磨損

后刀面磨損是指在切削刃下方并與其緊挨著的刀具后刀面的磨蝕損耗乙错。工件材料中的硬質(zhì)合金顆撂馍危或者是加工硬化的材料和刀片摩擦。小塊的涂層剝落和刀片摩擦贾悬。刀片中的鈷元素最終從晶格中脫離儡皮，降低硬質(zhì)合金的黏著力因此剝落。

如何判斷?

沿著切削刃相對(duì)均勻的磨損哪自。有時(shí)會(huì)有剝落的工件材料粘著在切削刃上丰包，使磨損看起來比實(shí)際夸大。Duratomic 刀片磨損后呈黑色壤巷，而普通刀片的磨損是閃亮的邑彪。黑色是表面涂層剝落后顯示的底部涂層。

02-根本原因

崩刃

Ⅰ：后刀面崩刃

后刀面崩刃是指隙笆，在切削刃小顆粒剝落而非被后刀面磨損磨蝕時(shí)锌蓄，發(fā)生的一種機(jī)械失效。后刀面剝落發(fā)生在有沖擊負(fù)載變化的情況下撑柔，例如斷續(xù)切削瘸爽。后刀面崩刃往往是工件狀況不穩(wěn)定的結(jié)果您访，例如刀具過長(zhǎng)或者工件支撐不足的時(shí)候。切屑的二次切削也容易造成崩刃剪决。

Ⅱ：前刀面剝落

粘性材料在切削后會(huì)產(chǎn)生材料回彈灵汪。這種回彈可能會(huì)超出刀具的后角并在刀具的后刀面和工件之間產(chǎn)生摩擦。這種摩擦?xí)斐赡ス庑Ч塘剩赡軙?huì)導(dǎo)致工件的加工硬化姆赔。會(huì)增大刀具和工件之間的接觸，這使得熱量會(huì)導(dǎo)致熱膨脹梯俘，導(dǎo)致前刀面膨脹豆凛，產(chǎn)生前刀面崩刃。

03-根本原因

前刀面積屑瘤

某些工件材料可能會(huì)在切屑和切削刃之間產(chǎn)生前刀面積屑瘤霎挚。當(dāng)工件材料的連續(xù)層壓接到切削刃上時(shí)會(huì)發(fā)生積屑瘤缸舱。積屑瘤是一個(gè)動(dòng)態(tài)的結(jié)構(gòu)。切削過程中積屑瘤的切面不斷剝落并重新附著骗早。

前刀面積屑瘤也往往在低加工溫度和切削速度相對(duì)緩慢的情況下有所發(fā)生把意。發(fā)生前刀面積屑瘤的實(shí)際速度取決于被加工的材料。若是對(duì)加工硬化材料進(jìn)行加工爪撤，例如奧氏體不銹鋼绿捶，那么前刀面積屑瘤可導(dǎo)致在切深處迅速積聚，從而造成切深處破損這種次生失效模式网燃。

那么婆精，面對(duì)這些刀具失效情況，應(yīng)該采取哪些應(yīng)對(duì)措施雄炕？該如何從根本上解決這些問題怜俐？

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山高團(tuán)隊(duì)

今年澈魄，來自山高的權(quán)威技術(shù)專家專門針對(duì)機(jī)械加工理論知識(shí)、常見的加工難題仲翎、貼合實(shí)際的應(yīng)用案例痹扇、切削演示等等，重新匯編了這套課程溯香。

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（山高刀具）

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