銑刀程押,是用于銑削加工的吠童、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具常彰。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面输奢、臺(tái)階盼涵、溝槽、成形表面和切斷工件等屉韧。小編為大家找來(lái)了一些銑刀的選擇技巧古告,銑刀挑選從此不求人!
在選擇銑刀時(shí)谆藐,對(duì)銑刀刀體與刀架都要留意:
?銑刀是數(shù)控加工中心上用圣界,還是普通銑床上用。
?銑刀加工的材料及硬度监灌。
?銑刀的規(guī)格坦报,如:刃長(zhǎng)、全長(zhǎng)狂鞋、刃徑片择、柄徑等。
如果是數(shù)控加工中心上用骚揍,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的字管,普通銑床上則可以選用白鋼的。
白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟信不。高速鋼刀便宜嘲叔,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀硫戈,而且耐磨性锰什、熱硬性相對(duì)來(lái)說(shuō)較差;高速鋼銑刀的熱硬性600度左右丁逝,硬度65HRC左右汁胆,很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一霜幼。
硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好撰类,耐磨,但抗沖擊性能差庵伙,隨便摔一下刀刃就會(huì)碎拼建。硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料,硬度可達(dá)90HRA左右枪笆,熱性性可達(dá)900-1000度左右辜尝。所以,白鋼適合普通銑床用挠辆,合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用雳址。
1銑刀直徑的選用
銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸汇光。
平面銑刀 選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)供撵,也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)郊男。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取旱谐。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑
立銑刀 立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求孵堪,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)撤防。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最低切削速度(60m/min)棒口。
槽銑刀 槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇寄月,并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。
2銑刀刀片的選擇
對(duì)于精銑无牵,最好選用磨制刀片漾肮。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高茎毁,可得到較好的加工精度及表面粗糙度克懊。另外,精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽七蜘,形成大的正前角切削刃谭溉,允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒(méi)有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片扮念,當(dāng)采用小進(jìn)給损搬、小切深加工時(shí),刀尖會(huì)摩擦工件柜与,刀具壽命短功跑。
某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,有時(shí)也需要選擇磨制的刀片摹跑。粗加工最好選用壓制的刀片米搭,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差胚砰,但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好避纤,粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽敬魏,可減小切削力蜂棒,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦底盅,降低功率需求董株。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差揉贡,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多膛姊。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用拣挪。
磨過(guò)的大前角刀片擦酌,可以用來(lái)銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用菠劝,減少了刀片與工件材料之間的摩擦赊舶,并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。
作為另一種組合赶诊,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)笼平,再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕舔痪,比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度寓调。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本锄码。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝夺英,已在車(chē)削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用巍耗。
3銑刀刀體的選擇
進(jìn)口銑刀的價(jià)格比較貴秋麸,一把直徑為100mm的面銑刀刀體價(jià)格可能要超過(guò)600美元渐排,所以應(yīng)慎重選擇,以能達(dá)到真正適合具體的加工需要筒臂。
1烤酌、首先,在選擇一把銑刀時(shí)脚自,要考慮它的齒數(shù)惫康。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個(gè)齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒联缝。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目赢瘦,影響到切削的平穩(wěn)性和對(duì)機(jī)床切率的要求。每個(gè)銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒苇葫、密齒面銑刀系列汇泰。
2、 粗齒銑刀多用于粗加工堰聪,因?yàn)樗休^大的容屑槽柄立。如果容屑槽不夠大,將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體缝帝、工件摩擦加劇绊寻。在同樣進(jìn)給速度下,粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大悬秉。
3澄步、精銑時(shí)切削深度較淺,一般為0.25——0.64mm和泌,每齒的切削負(fù)荷写甯住(約0.05——0.15mm),所需功率不大允跑,可以選擇密齒銑刀王凑,而且可以選用較大的進(jìn)給量搪柑。由于精銑中金屬切除率總是有限聋丝,密齒銑刀容屑槽小些也無(wú)妨。
4工碾、對(duì)于錐孔規(guī)格較大弱睦、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑渊额。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削况木,當(dāng)用較大切削深度(1.27——5mm)時(shí),要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠驶滚,銑刀容屑槽是否夠大靡勾。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證北拔,如果排屑有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量悦级。
5以搏、在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí),過(guò)大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫斑渠。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃钉拯,從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求榕诬。所以决榔,當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)(如R-8、30#菜犀、40#錐孔)乡鼻,可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。
4銑刀選左旋刀還是右旋刀
立銑刀如果簡(jiǎn)易區(qū)分栽斑,可以分為左旋和右旋兩大類(lèi)∧σ桑現(xiàn)在很多人還對(duì)左旋和右旋沒(méi)有概念。
★銑刀小知識(shí)1
工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有順銑畏铆、逆銑兩種
右旋銑刀
首先雷袋,判定刀具是左旋還是右旋可以依據(jù)以下方法。面對(duì)豎直放的銑刀辞居,刃槽如果是從左下方往右上方上升楷怒,這就是右旋;刃槽如果是從右下方往左上方上升瓦灶,這就是左旋鸠删。右旋也可用右手定則,彎曲的四指為旋向贼陶,撬起的姆指為上升方向?yàn)橛倚信荨B菪胁凼瞧鹑菪嫉淖饔茫彩墙M成銑刀前角和前面的部分碉怔。
★銑刀小知識(shí)2
模具銑刀是由立銑刀演變而來(lái)的
左旋銑刀
左旋銑刀烘贴,一般情況都是在高精度加工的需求下才選擇的一種刀具,左旋銑刀一般用在手機(jī)按鍵加工撮胧,薄膜開(kāi)關(guān)面板庸伏,液晶面板,亞克力鏡片等精加工围娃。但有一些要求高的技乡,特別是一些手機(jī)按鍵或都說(shuō)電器面板的制作與加工,精度高光潔度要求也很高碎痘,就要選擇下排削的技碍,左轉(zhuǎn)皇苫,這樣就避免了刀口發(fā)白,加工件切口蹦邊等現(xiàn)象云许。
在整個(gè)制造業(yè)中呛仁,通常加工所用刀具都是用右旋刀具,對(duì)于銑刀來(lái)說(shuō)延杯,刀身的溝槽決定了銑削時(shí)切下的碎屑排出方向捅没。
如果做精密零部件建議用左旋刀具,左旋刀具加工精密類(lèi)特殊要要求工件有一定優(yōu)勢(shì)玫斋。
(刀具服務(wù)網(wǎng))
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)舀黄,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)蚯涮,也不構(gòu)成任何其他建議治专。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳遭顶,對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)张峰,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻棒旗、圖片喘批、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)第一時(shí)間告知铣揉,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容饶深,以保證您的權(quán)益!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn逛拱。
- 暫無(wú)反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力泽示,智啟未來(lái)新篇章
- 定義制造業(yè)未來(lái)的數(shù)控加工中心技術(shù)專(zhuān)題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專(zhuān)題
- 精密智能機(jī)床,助力制造升級(jí)技術(shù)專(zhuān)題
- 汽車(chē)輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專(zhuān)題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專(zhuān)題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專(zhuān)題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專(zhuān)題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專(zhuān)題