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高速沖壓精密模如何設(shè)計?5大要點(diǎn)你掌握了嗎知掉?早學(xué)會少吃虧

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沖孔落料力的計算

了解沖壓沖裁加工(剪切加工)所需的加工力對于沖壓機(jī)的選型或模具設(shè)計來說也是不可或缺的轮贫。
在沖裁加工中,有時會發(fā)生凸模刃部折損和肩部破損等問題戈般。
這些問題大多是由于零件的技術(shù)數(shù)據(jù)不足蛛跛,以及沖頭凹模的材和形狀選擇錯誤所引起的。沖裁力計算公式

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各種材料的抗剪強(qiáng)度觉祸、抗拉強(qiáng)度

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最小沖裁直徑核算

模具里面最小的圓孔沖頭直徑膝班,或沖頭最薄弱處的厚度,事前經(jīng)過核算布虾,可提前做好相應(yīng)對策庇晤。

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沖頭刃部有效長度核算

①:沖頭縱彎曲負(fù)荷計算公式

②:從該歐拉公式可以看出,若要提高縱彎曲強(qiáng)度P屹蚊,使用卸料導(dǎo)向件厕氨,采用縱彈性系數(shù)較大的材質(zhì)(SKD→SKH→HAP),并將刃部的長度縮短后即可汹粤。

③:縱彎曲負(fù)荷P表示的是凸模受到縱彎曲負(fù)荷發(fā)生破損時的值命斧,選定凸模時必須考慮安全系數(shù)為3~5田晚。

④:沖小孔時,選擇凸模時特別需要注意縱彎曲負(fù)荷和施加于凸模的應(yīng)力国葬。

⑤:〔技術(shù)參數(shù)〕面積贤徒、重心、截面二階矩的計算

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減小沖裁力的方法

①:作為剪切力的減輕方法汇四,可采用如【圖2】所示的附加剪切角的方法接奈。落料沖裁加工時,在凹模上取剪切角通孽;沖孔加工時序宦,在凸模上取剪切角。

②:H尺寸時背苦,經(jīng)常取板厚程度以上的剪切角互捌。順便說一下,將剪切角的H尺寸取為板厚左右時腋钞,可減輕約30%左右的加工力茵沾。

 

( 模具行業(yè)資料站)

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