在汽車生產(chǎn)的四大工藝以及汽車零部件的生產(chǎn)過(guò)程中诈绷,機(jī)器人讓制造流程更為自動(dòng)化和智能化盲陨,同時(shí)機(jī)器人的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。
在即將開(kāi)幕的AMTS汽車裝備展上凯怕,FANUC將帶來(lái)10套行業(yè)先進(jìn)自動(dòng)化解決方案嫁昌,包括協(xié)作機(jī)器人CRX在汽車行業(yè)的應(yīng)用,以及多款汽車零部件的生產(chǎn)加工應(yīng)用甩楷,讓您更直觀地體驗(yàn)FANUC與眾不同的自動(dòng)化魅力。
亮點(diǎn)展品搶鮮看
1
CRX協(xié)作機(jī)器人焊接
· 拖動(dòng)示教:高柔性的CRX協(xié)作機(jī)器人可以輕松拖動(dòng),實(shí)現(xiàn)拖動(dòng)示教催锯,操作方便滴练,效率高,十分適用于小批量多批次工件的焊接
· 搭配Arc Tool弧焊軟件包孵熏,對(duì)工件實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的焊接
FANUC機(jī)器人
CRX協(xié)作機(jī)器人焊接
視頻號(hào)
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2
協(xié)作機(jī)器人車燈螺釘擰緊
· 新型協(xié)作機(jī)器人CRX-10iA/L配合螺釘擰緊及熱鉚模組實(shí)現(xiàn)對(duì)車燈螺釘?shù)臄Q緊及熱鉚作業(yè)
· 新型固定式擰緊熱鉚模組,固定于協(xié)作機(jī)器人端捺氢,可與操作人員安全協(xié)作藻丢,同時(shí)可以滿足多角度、不同深度螺釘擰緊需求
· 使用協(xié)作機(jī)器人摄乒,無(wú)需安全圍欄悠反,與人共享工作空間,人工補(bǔ)料時(shí)機(jī)器人無(wú)需停機(jī)作業(yè)馍佑,點(diǎn)滴之間均可提升產(chǎn)能
3
智能點(diǎn)焊
· 機(jī)器人配備小型輕量化焊槍和手爪斋否,能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)焊和自動(dòng)換件
· 機(jī)器人安裝于地裝行走軸增大了機(jī)器人工作空間
· 使用機(jī)器人PMC軟件對(duì)系統(tǒng)的信號(hào)進(jìn)行邏輯控制,不需額外使用PLC拭荤,降低了系統(tǒng)的成本
4
汽車門把手打磨
· 軌跡自動(dòng)生成:打磨軌跡免示教功能茵臭,引導(dǎo)機(jī)器人完成打磨
· 高軌跡精度:采用高精度機(jī)器人LR Mate 200iD/7L,重復(fù)定位精度±0.018mm以內(nèi)
· 高質(zhì)量舅世、高柔性打磨:采用濕磨工藝旦委,由砂帶機(jī)及電主軸進(jìn)行打磨,適應(yīng)復(fù)雜工件打磨需求
· 大幅減少工程師調(diào)試時(shí)間和維護(hù)成本雏亚,提高產(chǎn)品品質(zhì)
5
機(jī)器人自動(dòng)化彎管
· 多規(guī)格管件柔性化機(jī)器人彎管的解決方案
· 伺服彎管工具:由FANUC機(jī)器人擴(kuò)展伺服電機(jī)控制缨硝,采用C型彎管結(jié)構(gòu),保證結(jié)構(gòu)剛性评凝,最大彎管速度:360deg/s车匪,最大彎管長(zhǎng)度:3000mm
· 機(jī)器人彎管系統(tǒng)具有柔性度、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)潦号,模具支持多彎曲半徑臼裂,可實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)品彎管
· 編程簡(jiǎn)易:支持一鍵生成彎管加工坐標(biāo)和機(jī)器人軌跡程序的功能
6
曲軸、缸蓋智能視覺(jué)混合拆垛
· FANUC 三維廣域傳感器識(shí)別慨锅、定位料筐中散堆擺放的曲軸和缸蓋
· 機(jī)器人配備ATC自動(dòng)換手技術(shù)前肥,可自動(dòng)更換手爪來(lái)抓取不同形狀及大小的工件,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)
· 電磁鎖配合機(jī)器人雙路安全檢測(cè)功能(DCS)庐钱,在機(jī)器人不停機(jī)的情況下淀肿,人員也可安全更換料筐
· 使用機(jī)器人PMC軟件對(duì)系統(tǒng)信號(hào)進(jìn)行邏輯控制,不需額外使用PLC滴图,降低了系統(tǒng)成本
7
雙激光跟蹤焊接
· 汽車油管機(jī)器人激光跟蹤焊接解決方案
· 高質(zhì)量焊縫焊接:激光視覺(jué)系統(tǒng)幫助機(jī)器人精準(zhǔn)定位焊縫
· 高速焊縫跟蹤:先進(jìn)機(jī)器人接口實(shí)現(xiàn)高速焊縫跟蹤
· 自適應(yīng)焊接功能:能夠自動(dòng)調(diào)整焊接參數(shù)讯谎,補(bǔ)償焊縫裝配誤差
· 內(nèi)置焊接工藝專家?guī)欤簭?qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)用于焊接質(zhì)量控制及產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤
8
油底殼機(jī)自動(dòng)化加工
· 3D視覺(jué)傳感器的圖像采集速度大幅提升碎员,最快只需0.4秒就能識(shí)別和定位散亂堆放的工件
· 小型加工中心主軸具有高加速度的特點(diǎn),加速時(shí)間短乘硬,從0到10000 rpm僅需0.16 s倾圣,有效減少換刀時(shí)間。對(duì)于需要頻繁進(jìn)行刀具更換的汽車零部件加工行業(yè)來(lái)說(shuō)扁眯,可大幅提高加工效率
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