在機械切削加工中赠摇，要求切屑液能很快地被排出册榔，帶走切削熱量芒浪，降低刀具切削溫度演易。延長刀具使用壽命的最有效方法就是切削液的正確使用脏偏。在介紹幾種常用冷卻方法的基礎(chǔ)上，探索出一種對冷卻液加壓坝偶、使其產(chǎn)生霧化的噴霧式冷卻方法掺胖，不僅能有效降低刀具切削溫度，還可以避免切屑堆積醉檐，對延長刀具壽命盾叭、提高零件的表面質(zhì)量有著重要作用。

在機械行業(yè)的切削加工中勿镇，切削液的作用以冷卻肄高、潤滑為主。因此蚂兴，在使用切削液冷卻時柒浙，應(yīng)盡可能地接近刀具的刃部。切削液噴嘴位置的適當(dāng)安放和冷卻方法的選擇章姓，能有效提高加工效率佳遣，保證零件加工質(zhì)量。

一凡伊、常用冷卻方法

1.溢流冷卻

在機械零件的加工中溢流冷卻是最常見的一種冷卻方法零渐。通過低壓泵把冷卻液泵入冷卻系統(tǒng)的管道，經(jīng)過閥門從噴嘴流出系忙，噴嘴的安裝位置應(yīng)接近切削區(qū)域诵盼。

在深孔鉆、深孔鏜笨觅、衍磨和磨削等設(shè)備上拦耐，因被加工的零件表面質(zhì)量要求很高，必須除去更細(xì)小的切削见剩、磨削等微塵顆粒杀糯，如槍鉆深孔加工，要用 10 μm 的濾紙進(jìn)行過濾苍苞，采用過濾設(shè)備可以避免切削液中含有大量的污染物或大量的金屬微顆粒固翰，有助于保持切削液的清潔和延長切削液的使用周期。切削液的流量越大耕粪，才能淹沒大部分被加工的零件和刀具治盆，冷卻效果更佳。

實踐證明，切削液噴嘴的內(nèi)孔徑約為車刀寬度的 3/4矫摸，對于重負(fù)荷的車削或鏜削加工耗砖，應(yīng)有另一個噴嘴沿刀具的下側(cè)側(cè)面供給切削液，并避免切削液受到阻擋烧锋，使其順利地被輸送到刀具和工件之間廉旅，在低速時起潤滑作用。

2.供給系統(tǒng)降溫法

在條件允許的情況下密梯，大桌苔、中型機械加工企業(yè)，如多臺機械加工設(shè)備采用同樣的冷卻液安影，應(yīng)考慮采用集中循環(huán)系統(tǒng)降溫法對多臺機械加工設(shè)備供應(yīng)切削液腻喇，還可以集中處理廢屑。例如膏蚓，幾臺磨床可以用聯(lián)結(jié)在一起的輸送系統(tǒng)處理磨屑瓢谢，采用這種集中處理細(xì)小磨粒的方法，不但能降低勞動強度降允，還可以改善生產(chǎn)車間的工作環(huán)境恩闻。

二、特殊設(shè)備高壓降溫法

在深孔鉆削和套孔鉆削的加工中剧董，通常采用壓力 0.69~13.8 MPa 的冷卻系統(tǒng)供給切削液幢尚。在深孔鉆削類似于鏜孔加工，常用單刃內(nèi)冷卻鉆頭翅楼，而套孔鉆削是在被加工零件上鉆一個圓柱形孔尉剩，但中心會留下一個實心圓柱體的鉆孔方法，當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)入工件時毅臊，鉆出的實心圓柱體就通過空心的圓柱形刀頭理茎，用壓力泵把切削液輸送到刀具周圍，迫使切屑從刀具中心流管嬉。

在深孔鉆削時皂林，采用油孔鉆比溢流法效果更好，有助于延長鉆頭壽命蚯撩、提高生產(chǎn)率密巷。高壓法有利于切削液充分到達(dá)切削區(qū)域，多應(yīng)用于一些加工中產(chǎn)生較多微小廢屑或排屑不暢的設(shè)備饲悟，如磨削加工中循贝，采用高壓降溫法有利于砂輪的清洗。

三根朱、壓力噴霧式冷卻法

切削液經(jīng)過一個較小的噴嘴尉利，使用壓力 0.07~0.55 MPa 的壓縮空氣可丝，將切削液分散成霧狀液體噴入機械加工的切削區(qū)域水基切削液相對比使用油基切削液效果更佳，而且水基切削液不易污染環(huán)境汤顷、有益于操作者的身體健康氓愿。

噴霧冷卻適用于在端銑等切削速度較高而切削區(qū)域較低的加工。切削液的冷卻性能越好递促，霧狀的液滴與工件悉契、刀具和廢屑的接觸越充分，能夠迅速蒸發(fā)并帶走加工中產(chǎn)生的大部分熱量橘蹭。由于噴霧冷卻噴出的是霧狀液體，容易蒸發(fā)页衙，也沒有飛濺的液滴摊滔，所以不需用集油盤、回油管道店乐、防濺隔板等艰躺。

噴霧式降溫法的優(yōu)點：①延長刀具切削時長和壽命；②切削液能夠充分到達(dá)其他冷卻方法不易到達(dá)的區(qū)域眨八；③噴霧式降溫法與溢流法相比較腺兴，切削液在工件與刀具之間，按相同體積的切削液計算廉侧，冷卻效率和流速更高页响；④由于噴霧式降溫法是霧狀冷卻，消耗的冷卻液低于其他冷卻法段誊，因此有效降低了成本闰蚕；⑤視線較好，可以及時監(jiān)控工件的被加工狀態(tài)连舍。

4 .冷卻方式

（1）吸引冷卻没陡。這種冷卻方式的原理與家用噴霧器類似，主要利用細(xì)腰管原理审亿，壓縮空氣把切削液吸入液罐焊循，混合并霧化于氣流中，一根管道通壓縮空氣（進(jìn)氣口）最咖，另一根管道供吸切削液（進(jìn)油口）沈跷，兩根管道并聯(lián)接于混合接頭上，氣量和油量的大小可以通過旋鈕調(diào)節(jié)徙祥，它適合于低黏度乳化液和切削油的噴霧藻拟。

（2）氣壓冷卻（加壓冷卻）。這種冷卻方法是切削液裝在密封液體筒內(nèi)廉贤，采用 0.2 ~0.4 MPa 的壓縮空氣對冷卻液加壓卑聚，當(dāng)電磁閥打開時遥妒，切削液被壓出并通過混合閥與壓縮空氣氣流混合霧化。這種裝置適用于水基合成冷卻液和乳化液的噴霧纽秽，但水基合成冷卻液和乳化液中不能含有懸浮的固體物質(zhì)和油脂珍询。

（3）噴射冷卻。通常是將透明或黏度較低的冷卻液霧化掰腌，多用在數(shù)控機床加工等自動化程度高較高設(shè)備的端銑策橘、車削加工。帶有電磁閥控制的噴霧裝置娜亿，適用于在數(shù)控機床上鉸孔丽已、攻螺紋等加工。

為了更好地利用切削液买决，有條件的企業(yè)應(yīng)將切削液集中在一個大容積的池中沛婴，建立切削液集中供給系統(tǒng)，通過定期抽樣檢查切削液的濃度比例督赤，根據(jù)檢查比例結(jié)果定期加注冷卻液及水嘁灯，以保證切削液在使用過程中的質(zhì)量，從而減少切削液的維護(hù)工作量躲舌，降低生產(chǎn)成本丑婿。集中供給系統(tǒng)與其他切削液供給系統(tǒng)相比較，其優(yōu)點是能通過離心處理的方法没卸，可有效去除切削液中的浮油和微小金屬顆粒羹奉，達(dá)到去除切削液表面的污物、消滅切削液內(nèi)細(xì)菌的目的办悟。

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