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平裝可轉(zhuǎn)位銑刀的合理選用

銑削加工是最常見、最重要的切削加工方式之一。隨著數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日趨廣泛草吠,對數(shù)控銑削刀具的要求也日益提高。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀是哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司近年來為滿足數(shù)控銑削加工需要而開發(fā)的新產(chǎn)品殷缝。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀可分為普通銑刀和仿形銑刀兩大類燎隅,使用這兩類刀具可完成大多數(shù)工件的銑削加工。
為提高銑削加工的效率和質(zhì)量娇符,延長刀具使用壽命量票,正確、合理地選用可轉(zhuǎn)位銑刀(包括選擇銑刀結(jié)構(gòu)形式遂撮、幾何參數(shù)来讯、刀片材料等)具有重要意義。

1 普通銑刀的選用

普通銑削包括對零件上的平面壳坪、倒角舶得、溝、槽爽蝴、臺階等部位的銑削加工沐批,通常選用面銑刀立銑刀來完成。
  1. 可轉(zhuǎn)位面銑刀的選用要點(diǎn)
    對于平面銑削蝎亚,一般首選可轉(zhuǎn)位面銑刀九孩,因?yàn)榭赊D(zhuǎn)位面銑刀具有較多端面有效齒,加工效率高发框,較適合銑削切深10mm 以下的平面躺彬。
    1. 可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑和齒數(shù)的選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑D 是指刀尖回轉(zhuǎn)圓的直徑。采用對稱銑削法時(shí)梅惯,通常按銑削工件表面寬度宪拥,即側(cè)吃刀量ae來估算面銑刀直徑,即D=(1.1~1.6)ae铣减。選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑時(shí)還應(yīng)考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床額定功率范圍之內(nèi)她君,因此也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑d 來估算,這時(shí)刀具直徑應(yīng)滿足D<1.5d葫哗。
      可轉(zhuǎn)位面銑刀的齒數(shù)隨銑刀直徑大小及刀片夾緊聯(lián)接方式的不同而不同狈合。一般來講,增多齒數(shù)可提高銑削生產(chǎn)率笤吵;但受加工材料棉挤、容屑空間绳粮、刀齒強(qiáng)度、夾緊結(jié)構(gòu)岳扒、機(jī)床功率及剛性等因素限制,可轉(zhuǎn)位面銑刀齒數(shù)也不宜過多唯久。
      粗齒面銑刀主要用于大余量粗加工掘叫、工件較軟或銑削寬度較大的加工場合;中齒面銑刀為常用系列吕罩;細(xì)齒和密齒面銑刀主要用于小用量切削洒屡、箱體加工或銑削有色金屬和鋁合金零件。細(xì)齒和密齒銑刀在每齒進(jìn)給量不大的情況下等跳,仍能獲得比粗查奉、中齒銑刀大的進(jìn)給量,實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)率萌狂。
    2. 可轉(zhuǎn)位面銑刀幾何參數(shù)的選擇
      1. 前角的選擇
        正確選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀的軸向前角gp十分重要:選用較大gp時(shí)档玻,切削刃鋒利,切削輕快茫藏,消耗功率少误趴,但刀刃強(qiáng)度低;選用較小gp時(shí)务傲,切削刃強(qiáng)度增加凉当,但切削力也增大,消耗功率增多售葡】春迹可轉(zhuǎn)位面銑刀軸向前角的選擇范圍較大,需根據(jù)實(shí)際加工情況合理選擇挟伙。切削塑性材料時(shí)楼雹,宜選用較大前角;切削脆性材料時(shí)像寒,宜選用較小前角烘豹;切削難加工材料時(shí),則需綜合考慮会贝。刀齒負(fù)荷較大時(shí)苞誊,宜選用較小前角;反之跺鬼,則可選用較大前角盘贤。
        可轉(zhuǎn)位面銑刀徑向前角gf的選擇原則與軸向前角類似,但由于銑刀結(jié)構(gòu)所限墩沸,gf的變化范圍不大蚣枝。此外响攘,徑向前角gf還直接影響排屑方向:gf較大時(shí),使切屑離開工件歼呼;gf較小時(shí)千有,使切屑壓向工件。一般情況下犁捕,gf = 0 的面銑刀應(yīng)用范圍較廣胶向,但選用時(shí)仍需結(jié)合gp綜合考慮。
        軸向前角gp與徑向前角gf的不同組合萤遥,可形成不同前角類型的面銑刀(見表1)裕坊。
        表1 面銑刀前角組合類型及特點(diǎn)
        前角類型 特點(diǎn)
        雙正前角
        (gp>0,gf>0)
        切削輕快燕酷、排屑順利籍凝。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼苗缩、普通鋼饵蒂、鑄鐵等。機(jī)床功率較小挤渐,工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用
        雙負(fù)前角(gp<0苹享,gf<0) 抗沖擊性強(qiáng),可采用無后角刀片浴麻。適用于加工鑄鋼得问、鑄鐵、高強(qiáng)度鋼等软免。對機(jī)床的功率和剛性要求較高正負(fù)前角
        (gp>0宫纬,gf<0) 綜合以上兩種類型特點(diǎn),在盡可能使刀具有足夠抗沖擊能力的同時(shí)又具有一定鋒利性和較好排屑性能膏萧。適用于加工鋼漓骚、鑄鐵、灰口鑄鐵等尤稍,在大余量銑削時(shí)具有優(yōu)勢
      2. 主偏角的選擇
        可轉(zhuǎn)位面銑刀的主偏角主要影響進(jìn)給力和垂直進(jìn)給力衬咐。45°主偏角適用于加工鑄鐵或在銑鏜床主軸懸伸較長條件下加工。采用45°主偏角時(shí)進(jìn)給力的徑向分力與軸向分力大致相等弓匪,切削力分布在刀刃較長的部分晨偿,具有很好的抗振性;60°主偏角適用于銑鏜床上的粗加工盲拣,可較大幅度地減小進(jìn)給力诊踢,顯著改善抗振性;75°主偏角是最常用的主偏角摘裕,由于其刀刃利用性較好脸鸿,因此具有較好的加工經(jīng)濟(jì)性鹅但。
    3. 可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片的選擇
      銑削刀片的切削刃長可根據(jù)最大背吃刀量來選擇,通常最大背吃刀量可為切削刃長的2/3~3/4显艘;當(dāng)加工余量不足切削刃長的1/2 時(shí)协熙,則應(yīng)更換小規(guī)格刀片。
      可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片材質(zhì)的選擇也十分重要炭庙,應(yīng)根據(jù)被加工件的材質(zhì)選擇相應(yīng)的刀片材質(zhì)跪另。選用涂層牌號的刀片可得到較好的切削效果,大幅度延長刀片使用壽命煤搜。
  2. 平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用
    1. 平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀
      哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司與哈爾濱理工大學(xué)合作開發(fā)的新型結(jié)構(gòu)銑削刀具——平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀集中了各種可轉(zhuǎn)位面銑刀的優(yōu)點(diǎn):
      1. 采用了新型模塊式結(jié)構(gòu),軸向前角和徑向前角在刀夾上形成唧席,刀體上無任何角度擦盾。用戶選用一把刀體,配上幾組不同角度的刀夾淌哟,即可裝配成不同切削角度的面銑刀迹卢,完成不同的切削功能。
      2. 刀片采用單楔塊前刀面夾緊徒仓,夾緊力大腐碱,刀片轉(zhuǎn)位迅速、可靠掉弛,特別適合在生產(chǎn)線和柔性制造單元上使用症见。
      3. 刀夾的定位基準(zhǔn)采用環(huán)形槽結(jié)構(gòu),工藝性好殃饿,可使面銑刀端跳控制在0.02mm 以內(nèi)谋作。
      4. 刀體在加工中心上加工完成,可確保各個(gè)刀夾槽及楔塊槽的一致性帮色。
      平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀采用正方形帶修光刃的專用銑削刀片缩棉,并為滿足各種材質(zhì)的銑削加工開發(fā)了各類刀片(包括涂層刀片):銑削P 類材質(zhì)如鋼、鑄鋼瑟哺、長切屑可鍛鑄鐵時(shí)可選用YC10颂梆、YC20.1、YC30弹梁、YC40等刀片览雁;銑削M 類材質(zhì)如鋼、鑄鋼畴文、錳鋼碉晾、合金鑄鐵、奧氏體不銹鋼删猿、可鍛鑄鐵陋窗、耐熱鋼時(shí)可選用YM20嘱悄、YD20、YC40 等刀片实愚;銑削K 類材質(zhì)如鑄鐵兼呵、冷硬鑄鐵、淬火鋼腊敲、有色金屬击喂、塑料、木材時(shí)可選用YD10.1碰辅、YD10.2懂昂、YD20等刀片。
      哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司可提供45°没宾、60°凌彬、75°三種主偏角、80~500mm 九種直徑系列及內(nèi)切圓直徑為12.7mm循衰、15.875mm 兩種刀片的標(biāo)準(zhǔn)中齒類平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀铲敛。
    2. 特殊結(jié)構(gòu)面銑刀
      除標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外,公司還針對不同客戶的需求研制開發(fā)了多種特殊結(jié)構(gòu)的面銑刀:

        圖1 雙刀片搭接加長刃面銑刀
      1. 雙刀片搭接面銑刀:為滿足大切深銑削的需要会钝,設(shè)計(jì)了雙刀片搭接面銑刀(見圖1)伐蒋。該銑刀主偏角為75°,刀片直徑15.875mm狞吏,雙刀片搭接結(jié)構(gòu)可使切深達(dá)到22mm曲苛。
      2. 89°主偏角系列面銑刀:該銑刀適合銑削帶直臺的工件。銑刀采用方形刀片圈蛹,比常用的三角形刀片刀尖強(qiáng)度高肃刁,使用壽命長。這種面銑刀與立銑刀相比奇茫,在小切深銑削中具有明顯優(yōu)勢孙泵,不僅提高了刀片利用率,還可大大提高銑削效率上绅。
      3. 大前角面銑刀:專為銑削鋁合金而研制崇审。該銑刀有效前角達(dá)20°,切入性能更好岛宵,切削更加輕快任汪。
      4. 端面帶精切刀片的面銑刀:該銑刀可顯著提高加工表面質(zhì)量,加工后零件表面粗糙度Ra≤1.6mm滚吱。
  3. 螺旋立銑刀的選用
    螺旋立銑刀一般用于小平面枷窿、階梯、臺荣月、溝管呵、槽梳毙、型腔等的銑削加工。螺旋立銑刀圓周刃較多捐下,在進(jìn)給方向的切深較大账锹,可獲得較高生產(chǎn)效率。螺旋立銑刀的選用要點(diǎn)與面銑刀類似坷襟,此不贅述奸柬。
    哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司試制成功一種大螺旋角立銑刀,其刀片用沉頭螺釘直接壓緊在刀體上婴程,結(jié)構(gòu)緊湊廓奕,具有較大排屑空間;銑刀為右旋結(jié)構(gòu)档叔,25°螺旋角使排屑更為流暢懂从;采用正的工作前角,使切削更輕快蹲蒲,切入性能更好。該銑刀經(jīng)用戶使用驗(yàn)證悄函,獲得了滿意的銑削效果牲羊。
    公司還生產(chǎn)直徑為50mm、63mm山顶、80mm 的三種系列螺旋立銑刀以及可直接裝在套式立銑刀柄上使用的套式螺旋立銑刀蛮血。此外,公司還可提供各種標(biāo)準(zhǔn)7:24 錐柄好员、普通直柄和削平型柄部接口芽刨。

2 仿形銑刀的選用

仿形銑削主要是指對凸形、凹腔和曲面的銑削加工略尘,常用于模具制造中模具輪廓的加工瘩浆。仿形銑刀多采用圓弧刃型,與普通銑刀相比怯漾,在相同進(jìn)給條件下可獲得較小的加工殘留面積胡炼,從而提高表面加工質(zhì)量。
加工一件產(chǎn)品或零件摹削,通常需要經(jīng)過多道不同工序碍蚊,并使用具有不同功能與用途的多把刀具。如果在不換刀的情況下到旦,使用一把刀具即可完成多道工序旨巷,則可大幅度降低刀具費(fèi)用,縮短加工時(shí)間添忘。而且使用同一把刀具使切削條件和加工程序的確定更為容易采呐,既可提高加工效率若锁,又可提高加工精度。采用仿形銑刀(亦稱多功能銑刀)可在一定范圍內(nèi)無需換刀即可完成加工形態(tài)不同的多道工序加工懈万。
哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司近年來開發(fā)了多種標(biāo)準(zhǔn)平裝可轉(zhuǎn)位仿形銑刀拴清,還可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)和制造非標(biāo)準(zhǔn)平裝可轉(zhuǎn)位仿形銑刀。其主要產(chǎn)品包括:
  1. 120°球頭精銑刀
    該系列銑刀采用單螺釘?shù)镀ㄎ粖A緊方式会通,重復(fù)定位精度高口予;刀片為雙切削刃,尺寸精度高涕侈,跳動(dòng)小沪停,可適用于高速銑削;采用圓形刀片進(jìn)行三維曲面的仿形銑削裳涛,可獲得很高的加工表面質(zhì)量盒止;使用該刀具還可銑削圓鍵槽及空刀槽。公司可提供R5念焙,R6扑跌,R8,R10鲤境,R12.5创皿,R16 等常用規(guī)格銑刀,采用普通直柄和削平型柄兩種柄部接口丛疲。
  2. 90°球頭精銑刀
    采用90°球頭精銑刀加工深度大于半徑的圓形鍵槽或型腔可獲得滿意的圓弧與直線搭接型線爸蝠,該銑刀采用螺釘與銷組合定位夾緊方式,重復(fù)定位精度高砍毡,亦可用于三維曲面的精加工十旗。
  3. SQD 輕切削型、中等切削型聂袱、重切削型球頭立銑刀
    該類銑刀分為輕切削型溯内、中等切削型及重切削型三種,可根據(jù)不同加工需要滿足不同深度型腔的高速加工欠捶。該銑刀采用多刀片搭接型式嫌变,可大幅度減小刀片受力;采用雙向正前角躬它,提高了切入性能腾啥,使切削更加輕快、平穩(wěn)冯吓。

    圖2 角R平面仿形銑刀結(jié)構(gòu)
  4. 角R直柄仿形銑刀及角R平面仿形銑刀
    角R直柄仿形銑刀及角R 平面仿形銑刀是典型的多功能刀具倘待,可用于銑削凸型、凹型、槽凸舵、平面及二維曲面等祖娘,通過更換刀片還可對不同材質(zhì)工件進(jìn)行仿形加工。該類刀具結(jié)構(gòu)較特殊(見圖2)啊奄,不僅可用于常規(guī)銑削渐苏,還可進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑、圓周插補(bǔ)銑菇夸、坡銑等特殊銑削加工琼富。采用角R 銑刀加工可省略工件上的預(yù)加工孔,提高工作效率泻漏。


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