Mapal公司作為一個(gè)特殊精密加工刀具生產(chǎn)企業(yè)磁姻，生產(chǎn)的各類精密刀具在汽車、摩托車、液壓件凫碌、航天、航空以及軍事工業(yè)中被廣泛用于精密孔胃榕、特殊孔以及工件特殊部位的加工盛险，尤其適合大批量精密加工。以下介紹Mapal 公司幾種典型精密刀具的應(yīng)用勋又。
1 汽車颅婴、摩托車缸蓋精加工刀具及應(yīng)用
汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣門導(dǎo)管葡料、氣門座圈(材質(zhì)為鋁基體+粉末冶金或合金鑄鐵)的加工要求：①氣門座閥線的封嚴(yán)性：一般要求其表面粗糙度為Ra0.8μm汗钳；跳動(dòng)0.03mm、0.0mm佃贞，最高時(shí)達(dá)到0.01mm磺瓤。② 氣門導(dǎo)管的公差及直線性：直徑5mm、7mm的導(dǎo)管隶俄，其公差僅為0.011mm设连。③ 外表面平整、無毛刺剿蹦。
采用Mapal的WWS銑刀(如圖1所示)加工工件外表面蛀蜀，切削參數(shù)為：切深：2.5mm(最大可達(dá)6mm) ；進(jìn)給：0.04～0.06mm/刃洁乏；線速度：vc=1000～3500m/min (直徑200mm以上的刀盤袁暗，vc可以達(dá)到7660m/min) ，一般可取機(jī)床允許轉(zhuǎn)速的上限倍试。
基體上氣門座圈及氣門導(dǎo)管的底孔也很重要讯屈，因其誤差會(huì)復(fù)制到氣門和導(dǎo)管上蛋哭，使精加工時(shí)精度難以保證。而這一點(diǎn)加工時(shí)容易被忽視涮母。采用Mapal階梯式單刃精鏜刀或WWS PCD 精密鏜刀(如圖2 所示功口工該底孔谆趾，加工余量為0.02～0.04mm(直徑)。切削參數(shù)為：進(jìn)給：0.08～0.15mm/轉(zhuǎn)叛本；采用硬質(zhì)合金刀片時(shí)線速度vc=150～300m/min 沪蓬，采用PCD或整體PCD刀片時(shí)vc=500～700mm/min 。刀具壽命：硬質(zhì)合金刀片約加工2000～4000孔来候，PCD刀片約加工20000～40000 孔跷叉；整體PCD刀片約加工20000～70000孔。
一般在加工中心上進(jìn)行缸蓋氣門導(dǎo)管以及氣門座圈的精加工营搅，需用2～3 把刀具才能完成云挟。通常先用一把精鏜刀去除氣門導(dǎo)管的加工余量，再用引導(dǎo)刀去除座圈余量转质，在導(dǎo)管上加工一段引導(dǎo)孔园欣，最后再用精加工刀具完成氣門導(dǎo)管以及閥線的精加工。當(dāng)氣門導(dǎo)管以及氣門座圈的同心度要求小于10 微米時(shí)埠限，Mapal推薦采用圖3所示刀具加工幔膝，確保達(dá)到良好的效果。
圖3所示刀具是一種離心式滑動(dòng)刀具旦珊，它靠離心力來推出加工氣門導(dǎo)管的精鏜刀抑驹。該刀具在加工中心上使用，可通過改變機(jī)床轉(zhuǎn)速來控制丧忍，不需增加其它設(shè)備半泪。該刀具的最大特點(diǎn)是加工精度高，加工后氣門導(dǎo)管以及氣門座圈同心度可達(dá)7～8 個(gè)微米参挨。此外效勺，刀具基體即離心力部分只需一次性購置，重復(fù)使用亮蜓；刀具結(jié)構(gòu)的許多部件都可很方便地更換嘉容。加工過程為：精加工座圈(n=1000rpm、f=0.08mm/r)挠囚，刀具后退0.5mm饿呢，增速到5000rpm ，再精加工氣門導(dǎo)管堪遂。加工參數(shù)：粗加工：vc=70～150 m/min介蛉，f=0.05～0.12mm/r ；半精加工：vc=100～150m/min，f=0.06～0.1mm/r币旧；精加工：vc=70～150m/min践险，f=0.06～O.1mm/r。
若在專用機(jī)床上使用該刀具吹菱，則可采用“Feed out”系統(tǒng)巍虫，使加工氣門導(dǎo)管的刀具從加工氣門座圈的刀具中心送出；車(或锪)削座圈鳍刷；用“槍鏜刀’占遥，加工氣門導(dǎo)管。(切削參數(shù)可參照加工中心所用參數(shù))
采用Mapal 刀具加工缸蓋的用戶包括世界著名汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠输瓜、柴油機(jī)廠和摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)廠瓦胎。
2 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工用刀具及應(yīng)用實(shí)例
- 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔的加工
- 加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔的Mapal刀具如圖4所示。采用該刀具在加工中心和專用機(jī)床上加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔的方案基本相同：采用三組刀具完成鑄鐵缸孔的粗鏜前痘、半精鏜和精加工(由于材料本身具有含油能力涯馆，國外已有企業(yè)使用Mapal刀具加工缸孔后不再珩磨便可達(dá)到精度要求)秕刊。加工余量：0.2～0.5mm (直徑); vc=100～120mm/min(采用硬質(zhì)合金刀片)/ 130～200mm/min(采用CBN刀片); f=1～1.5mm/r崎爽；刀片壽命：約1000孔*6 ；加工后表面粗糙度Ra=1.0～2.0mm腮德；圓柱度約為2～5微米摹撰。
- 凸輪軸孔的加工
- 凸輪軸孔具有精度要求高、長徑比大的特點(diǎn)枫技，除孔徑加工外行翘，有時(shí)還要求復(fù)合加工軸承端面、精密槽型等秧朝，加工難度較大领末。傳統(tǒng)加工多采用線鏜刀加工孔徑(Mapal可為精度要求不高的加工提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的線鏜刀)，用專用設(shè)備加工軸承端面噩振。由于線鏜刀的對刀比較復(fù)雜痘涧，加工精度不高，因此對于精度要求比較高钻寿，特別是大批量生產(chǎn)且CPK要求嚴(yán)格時(shí)纤壁，Mapal則推薦使用帶有導(dǎo)條的刀具(如圖5所示)。
- 在專用機(jī)床上加工凸輪軸孔：將刀頭和刀體采用HSK短柄連接捺信，刀頭含在機(jī)床的導(dǎo)套中酌媒。如果要同時(shí)加工軸承端面，也可用同一把刀具來完成：在機(jī)床上增加一個(gè)拉桿(刀具需與展開機(jī)構(gòu)復(fù)合)迄靠，加工完孔徑之后秒咨，展開機(jī)構(gòu)伸出另外一套刀具，展成軸承端面。加工余量：0.3～0.5mm(直徑)雨席；采用硬質(zhì)合金刀片茵臭，vc=60～100 mm/min ; f=0.05～1.Omm/轉(zhuǎn)·刃。刀片壽命達(dá)300～1000孔舅世；凸輪軸孔表面粗糙度Ra1.0～2.0mm旦委；圓柱度2～5 微米。
- 在加工中心上加工凸輪軸孔與專用機(jī)床上加工基本相同雏亚；一般采用兩把刀具——較短的引導(dǎo)刀和較長的精加工刀具：也可用復(fù)合刀具加工軸承端面缨硝，刀具的展開可通過離心力、冷卻液壓力或機(jī)械機(jī)構(gòu)來完成罢低。加工參數(shù)和專機(jī)加工相類似谎拴。使用Mapal刀具加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的用戶有上海通用汽車、上海大眾和月、一汽呐品、無錫柴油機(jī)廠、長安汽車逸铆、東安動(dòng)力垒汉、山西柴油機(jī)廠等。
3 液壓零部件加工用刀具及應(yīng)用實(shí)例
Mapal刀具同樣廣泛地用于加工液壓件苦钱，如加工動(dòng)力轉(zhuǎn)向器盛闻、剎車總泵、水泵等汽車附件以及閥門避晾、關(guān)門器等悼晨，其主要優(yōu)點(diǎn)在于加工精度高，加工精度穩(wěn)定啥匀，刀片壽命長蛙梆，加工面不產(chǎn)生毛刺，非常適合大批量生產(chǎn)催首。
以汽車剎車總泵缸體孔的加工為例：汽車剎車總泵缸體見圖6扶踊，精加工刀具見圖7。
工件坯料為鑄鋁件翅帜，有預(yù)留孔姻檀。采用Mapal-WWS整體金剛石刀具進(jìn)行半精加工，除去大部分余量并完成一般精度部位的加工(vc=500～700m/min, f=0.1～O.2mm/r)涝滴；再用帶有導(dǎo)條的精鏜刀加工所有精密部位并倒角：vc=150～300 m/min(硬質(zhì)合金刀片)/500～700m/min(PCD刀片); f=0.08～O.1mm/r绣版。加工后剎車總泵缸體孔表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2左右，尺寸精度H6 歼疮。
4 特殊應(yīng)用實(shí)例
- 傳統(tǒng)的Mapal刀具主要用于精密孔的加工且不受長徑比的限制杂抽，同時(shí)也適用于加工難加工材料诈唬。一用戶要在一根1100mm長的鎳基高溫合金(GH4169)長軸上加工內(nèi)孔，長軸外徑?30mm缩麸，孔徑?23H7 铸磅，要求孔的直線度為0.03mm。該用戶使用Mapal刀具成功地完成了此薄壁長軸工件的孔徑加工杭朱。
- 一企業(yè)采用Mapal的多刃鉸刀成功地加工出長度為4000mm阅仔、孔徑為?37H8的鋼管。
Mapal公司正在不斷地發(fā)展壯大窑笑，其產(chǎn)品覆蓋面也在不斷地?cái)U(kuò)展秕射。Mapal公司95%以上的刀具為專用特殊刀具，可滿足用戶的各種特殊要求综界。公司愿意為客戶提供全方位的服務(wù)瞎角，通過和客戶的密切合作，幫助客戶最大可能地提高切削效率贴祷，降低生產(chǎn)成本覆靖。如果您有任何切削方面的難題，請向Mapal公司中國總代理——興合投資有限公司咨詢胎汁，或訪問Mapal公司網(wǎng)址：(暫不可見)或發(fā)電子郵件到：info@(暫不可見)以及mapal@(暫不可見)午禽。
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