隨著2020年世界貿(mào)易組織全球機(jī)床行業(yè)數(shù)據(jù)出爐胃争，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)值和消費(fèi)額分別為169.5億歐元與186.1億歐元，均為世界第一院蜘。這是中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)自2009年首次成為世界產(chǎn)值第一之后所讶，再一次向世界證明，我們是一個(gè)機(jī)床大國(guó)纳傍。

然而妄温，人們不禁疑問，從2009年到2020年拧亡，中國(guó)是否已經(jīng)從機(jī)床大國(guó)瓷莽，變?yōu)闄C(jī)床強(qiáng)國(guó)？

2008年谤碳，世界機(jī)床產(chǎn)值排名前十分別為：德國(guó)通快溃卡、日本山崎馬扎克、德國(guó)吉德曼蜒简、日本大隈瘸羡、日本天田(AMADA)、美國(guó)MAG搓茬、日本森精機(jī)犹赖、中國(guó)沈陽(yáng)機(jī)床、日本捷太格特(Jtekt)卷仑、中國(guó)大連機(jī)床峻村。前10當(dāng)中，德國(guó)2家锡凝，日本5家粘昨，美國(guó)1家，中國(guó)有2家私爷。

13年之后雾棺，世界前10大連機(jī)床床企業(yè)中，德日依舊霸榜痒仇，兩家中國(guó)大陸的機(jī)床企業(yè)卻被臺(tái)灣企業(yè)所取代然那。更令人唏噓的是，中國(guó)機(jī)床行業(yè)的四大支柱企業(yè)——沈陽(yáng)機(jī)床恰印、大連機(jī)床涝沈、秦川機(jī)床、昆明機(jī)床駛向了窮途末路瓢圈。沈陽(yáng)機(jī)床侍醇、大連機(jī)床紛紛破產(chǎn)尼布，昆明機(jī)床也已退市，只余秦川苦苦支撐子历，離世界前10的距離越來(lái)越遠(yuǎn)……

為什么在產(chǎn)值朦舟、消費(fèi)額均為世界第一的今天，我國(guó)機(jī)床依然“大而不強(qiáng)”稻便？

機(jī)床行業(yè)的意義重大投湿。對(duì)于高科技行業(yè)而言，機(jī)床是現(xiàn)代工藝技術(shù)的集大成者趁宠，沒有先進(jìn)的加工技術(shù)不从，就沒有現(xiàn)代制造的核心競(jìng)爭(zhēng)力；對(duì)于國(guó)家而言犁跪，機(jī)床行業(yè)是國(guó)之重器椿息，屬于立國(guó)之本，沒有自主創(chuàng)新的高端機(jī)床就沒有做世界一流強(qiáng)國(guó)的資格坷衍。

01短暫的輝煌

我國(guó)機(jī)床行業(yè)起步并不晚寝优。1949年新中國(guó)成立后，在蘇聯(lián)專家建議下惫叛，“一五”時(shí)期倡勇，國(guó)家對(duì)部分機(jī)修廠進(jìn)行改造并新建了一些企業(yè)，其中有18家企業(yè)被確定為機(jī)床生產(chǎn)的重點(diǎn)骨干企業(yè)嘉涌，被業(yè)內(nèi)稱為“十八羅漢”妻熊。它們代表了當(dāng)時(shí)我國(guó)裝備制造業(yè)乃至整個(gè)工業(yè)發(fā)展“母機(jī)”最高水平，也曾創(chuàng)造出了無(wú)數(shù)個(gè)機(jī)床行業(yè)的第一：新中國(guó)第一臺(tái)車床（沈一機(jī)）仑最、第一臺(tái)臥式銑鏜床（沈二機(jī)）扔役、第一臺(tái)數(shù)控龍門銑（齊二機(jī)）、第一臺(tái)三座標(biāo)數(shù)控龍門移動(dòng)式銑床（北一機(jī)）……全都是“十八羅漢”們的杰作警医。

1958年的秋天亿胸，當(dāng)朝鮮勞動(dòng)黨主席金日成在周恩來(lái)總理的陪同下興致勃勃地來(lái)到清華大學(xué)的車間參觀時(shí)，等候多時(shí)的師生們熱烈歡迎了這位異國(guó)客人：沒有用鮮花酱晾，沒有用掌聲国产，而是聚精會(huì)神的操作著一臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)床，加工著什么赠飞。

不一會(huì)兒拼固，一塊刻有“金日成萬(wàn)歲”五個(gè)字的鋼板被遞到了金日成的手里，他立刻饒有興致地接過來(lái)篙协，撫摸著今攀，詢問著。隨后粟朵，又一塊寫著“毛主席萬(wàn)歲”的鋼板被遞到了周恩來(lái)總理的手中敲抄。金日成主席對(duì)這一先進(jìn)的技術(shù)贊不絕口奈兢，立刻題詞留念。這臺(tái)完成了刻字的設(shè)備就是我國(guó)第一臺(tái)由清華大學(xué)和北京第一機(jī)床廠聯(lián)合研制的數(shù)控機(jī)床：X53K1碴验。

圖注：1958年我國(guó)第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床X53K1

彼時(shí)啼插，掌握“數(shù)控”這種尖端技術(shù)的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)中國(guó)采取絕對(duì)封鎖的政策，在沒有樣機(jī)和可供參考的技術(shù)資料的前提下辞槐，平均年齡只有24歲的科研人員掷漱，包括教授粘室、工程技術(shù)人員榄檬、工人、學(xué)生等衔统，只憑著一頁(yè)“僅供參考”的資料卡和一張示意圖鹿榜，僅僅用了9個(gè)月的時(shí)間便攻下了一道又一道的難關(guān)，研制成功了數(shù)控系統(tǒng)锦爵，由它來(lái)控制機(jī)床的工作臺(tái)和橫向滑鞍以及立銑頭進(jìn)給運(yùn)動(dòng)舱殿，實(shí)現(xiàn)了三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。

圖注：設(shè)計(jì)出我國(guó)第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的團(tuán)隊(duì)成員

這不能不說(shuō)是一個(gè)奇跡险掀。要知道沪袭，研制成功數(shù)控機(jī)床，美國(guó)用了4年樟氢，英國(guó)用了兩年半冈绊，而日本當(dāng)時(shí)尚且沒有完全掌握技術(shù)，還在摸索中埠啃。

在這之后死宣，上世紀(jì)80年代，北京工業(yè)大學(xué)又成功開發(fā)了我國(guó)第一個(gè)工控單板機(jī)吮蒜，至上世紀(jì)90年代初期跷碰，我國(guó)仍在緊緊追趕歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的步伐。以五軸機(jī)床為例催岔，德國(guó)在1987年才開始生產(chǎn)五軸加工機(jī)床并進(jìn)行市場(chǎng)化谎后，我國(guó)沈陽(yáng)機(jī)床廠也在1991年的北京機(jī)床展覽會(huì)上推出了“臺(tái)對(duì)臺(tái)”式的五軸四聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床。

在控制系統(tǒng)方面惑叶，當(dāng)時(shí)我國(guó)清華大學(xué)已有相關(guān)研究古种，北工大也在進(jìn)行8080單板機(jī)的開發(fā)，而西方仍以飛利浦和博世系統(tǒng)為主衍肥，西門子等尚未誕生攻睬。

可以說(shuō)，當(dāng)時(shí)刀念，我國(guó)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在機(jī)床領(lǐng)域的差距僅在五年左右浅慎。然而胁会，自上世紀(jì)90年代中后期開始，我國(guó)機(jī)床行業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家差距被逐步拉大抵蚊。

02蘇聯(lián)解體的30年

在這里施绎，不得不提二十世紀(jì)最大的事件之一，蘇聯(lián)解體贞绳。

1991年12月25日谷醉，蘇聯(lián)宣告解體，這個(gè)曾經(jīng)的超級(jí)大國(guó)徹底從世界舞臺(tái)中消失冈闭，全球軍工市場(chǎng)出現(xiàn)了失衡俱尼，間接導(dǎo)致世界機(jī)床行業(yè)發(fā)生變革。

為什么萎攒？機(jī)床是制造業(yè)的基礎(chǔ)遇八，制造業(yè)是軍事工業(yè)的基石。軍工市場(chǎng)需求的突變耍休，導(dǎo)致無(wú)人采購(gòu)高端機(jī)床生產(chǎn)軍工用品刃永。1994年，德國(guó)最大的三家機(jī)床廠德克爾羊精、馬豪和吉特邁紛紛出現(xiàn)虧損和倒閉的情況斯够。在此之前，德克爾是知名的車床品牌太汹，馬豪是知名的銑床品牌榕华，吉特邁則既生產(chǎn)車床也生產(chǎn)銑床。為了挽救危機(jī)棒鞍，吉特邁整合德克爾和馬豪兩家公司幽滤，合并組建了德馬吉機(jī)床集團(tuán)。三大廠商的“捆綁”帶來(lái)了技術(shù)優(yōu)勢(shì)和規(guī)模優(yōu)勢(shì)崖蟀，在市場(chǎng)化的推動(dòng)下哼沃，德馬吉不僅很快將技術(shù)轉(zhuǎn)化為新的生產(chǎn)力，而且走出了蕭條的歐洲市場(chǎng)吹迎，迅速在全球市場(chǎng)攻城略地床候。

在市場(chǎng)需求發(fā)生重大變化時(shí)茴茁，供給側(cè)的調(diào)整會(huì)給企業(yè)帶來(lái)機(jī)遇和挑戰(zhàn)剂桥，如果需求變化十分劇烈，產(chǎn)業(yè)甚至?xí)l(fā)生重構(gòu)应揉。

在這股西方工業(yè)力量重構(gòu)之時(shí)剂户，遠(yuǎn)在東亞的中國(guó)剛剛結(jié)束了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制泣爷。

1992年，黨的十四大明確提出“我國(guó)經(jīng)濟(jì)體制改革的目標(biāo)是建立社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制奉狈，以利于進(jìn)一步解放和發(fā)展生產(chǎn)力”卤唉。黨的十一屆三中全會(huì)后涩惑，我國(guó)確立了國(guó)有企業(yè)改革的方針，強(qiáng)調(diào)以擴(kuò)大企業(yè)自主權(quán)為主要形式桑驱，調(diào)整國(guó)家與企業(yè)之間的生產(chǎn)管理權(quán)限與利益分配關(guān)系竭恬，在企業(yè)內(nèi)部建立各種形式的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。

到1990年前熬的，我國(guó)機(jī)床行業(yè)共有8個(gè)綜合性研究院所痊硕、37個(gè)專業(yè)研究所與企業(yè)設(shè)計(jì)部門，已經(jīng)形成了機(jī)床工具行業(yè)科研開發(fā)體系押框。在國(guó)有企業(yè)改革的浪潮下岔绸，建國(guó)初成立的十八家國(guó)有機(jī)床骨干企業(yè)不是改革轉(zhuǎn)制，就是破產(chǎn)重組强戴，“七院一所”也轉(zhuǎn)型為企業(yè)亭螟，各謀生路。原有的機(jī)床科研開發(fā)體系被打碎骑歹。

為了推動(dòng)市場(chǎng)化發(fā)展，1998年胀爸，擁有4600 多人夜墓，管理900 多家企業(yè)的機(jī)械工業(yè)部也被撤銷。

經(jīng)濟(jì)體制改革之后锌德，為了生產(chǎn)更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品泰锦，中國(guó)一些企業(yè)不惜高價(jià)大量引進(jìn)日、德沼惹、美等國(guó)的數(shù)控技術(shù)诗实，以縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。

如濟(jì)一機(jī)床與日本山崎馬扎克率先合作遥浑，開創(chuàng)了機(jī)床業(yè)國(guó)際合作的先河昆饲。之后，沈二機(jī)與德國(guó)沙爾曼捞勿、齊一機(jī)與德國(guó)瓦德里匣劝溃·濟(jì)根等紛紛合作……學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，讓“十八羅漢”一度功力暴漲私周。

這種引進(jìn)其實(shí)是一把雙刃劍贮爹，一些企業(yè)獲得了技術(shù)，但原有的機(jī)床體系受到了沖擊育勺，自主創(chuàng)新能力的進(jìn)化受到一定程度的扭曲但荤，大跨步前行的同時(shí)，也給未來(lái)的可持續(xù)發(fā)展打來(lái)了隱憂涧至。

2001年腹躁，中國(guó)加入世界貿(mào)易組織（WTO）呀闻，制造業(yè)井噴，機(jī)床需求暴漲潜慎。作為中國(guó)機(jī)床業(yè)“領(lǐng)頭羊”的沈陽(yáng)機(jī)床趕上前所未有的好時(shí)代捡多，一路高歌猛進(jìn)：2004年吞并云機(jī)、昆機(jī)铐炫，壟斷車床垒手、鏜銑床市場(chǎng)；2005年倒信，再并購(gòu)德國(guó)希斯科贬，力圖掌握數(shù)控機(jī)床高端技術(shù)。

2008年鳖悠，沈陽(yáng)機(jī)床渺广、大連機(jī)床在世界機(jī)床企業(yè)產(chǎn)值排名TOP10中，分別位列第8血洞、第10湃鳖。濟(jì)二機(jī)床成了“世界三大數(shù)控沖壓裝備制造商”之一，讓中國(guó)大型汽車沖壓產(chǎn)線僻携，闖入了美國(guó)福特狮最、日產(chǎn)北美、法國(guó)標(biāo)致雪鐵龍的制造車間疹返。值得一提的是泌祥，在2012年的全球機(jī)床排行榜上，沈陽(yáng)機(jī)床已以180億元的銷售額律跺，問鼎世界第一放暇。

“雖然從表面上看，2001年之后我國(guó)機(jī)床業(yè)迎來(lái)‘黃金十年’侦镜，行業(yè)總產(chǎn)值暴漲10倍打吱，但是大多數(shù)企業(yè)片面追求數(shù)量和規(guī)模，把技術(shù)研究放在了第二位冒晰，而且原來(lái)的學(xué)徒制沒有了同衣，工人都是合同工，過度追求經(jīng)濟(jì)效益壶运，工匠精神也都丟失了耐齐。更可惜的是，原來(lái)完整的工業(yè)研究體系因?yàn)楦闹仆帘劳呓饨椋皇?a target="_blank" class="mmstipa1" >航空航天和軍工的研發(fā)體系較為完整埠况。導(dǎo)致我國(guó)機(jī)床與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的差距越來(lái)越大，原來(lái)可能差5年，現(xiàn)在要差15年辕翰《嵫埽”

————單錫林

但當(dāng)中國(guó)市場(chǎng)告別井噴式增長(zhǎng)，重新回到增量有限且全球企業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的常態(tài)喜命，中國(guó)機(jī)床業(yè)的各種短板再度暴露無(wú)遺沟沙。曾經(jīng)快速發(fā)展的幾家領(lǐng)軍企業(yè)，轉(zhuǎn)眼成為衰落最快的反面典型壁榕，并在最近兩年集體進(jìn)入“告別演出”時(shí)代矛紫。

數(shù)據(jù)顯示，2019年燕紊，中國(guó)規(guī)模以上機(jī)床企業(yè)15.1%虧損塌或；2020年上半年，這個(gè)數(shù)字進(jìn)一步擴(kuò)大到24.1%荔寞。中國(guó)機(jī)床業(yè)曾經(jīng)的“四大天王”缚形，老大（沈陽(yáng)機(jī)床）、老二（大連機(jī)床）破產(chǎn)重整超瞧，老三（秦川機(jī)床）也陷入嚴(yán)重虧損甜脖。

此外，從整個(gè)行業(yè)來(lái)看碳携，中國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率不到10%患漆，90%以上靠進(jìn)口，我國(guó)機(jī)床在高端領(lǐng)域被國(guó)外企業(yè)全面壓制临辰。五軸及以上加工中心自給率不到10%，其中龍門式加工中心及立式加工中心等的自給率甚至不到1%讲媚，材料亏乞、刀具、冷卻液等絕大部分依賴進(jìn)口裆操。

03眾手扼喉

中國(guó)機(jī)床行業(yè)出現(xiàn)這樣的結(jié)果怒详，有以下幾點(diǎn)原因：

1、核心技術(shù)缺失

1996年踪区，沈陽(yáng)機(jī)床耗資上億元昆烁，引入美國(guó)橋堡的數(shù)控技術(shù)，但外方只發(fā)來(lái)一個(gè)源代碼數(shù)據(jù)包缎岗，卻不告知核心技術(shù)原理及使用原理静尼，由此開發(fā)的數(shù)控機(jī)床成了廢品；1999年传泊，大連光洋進(jìn)口日本機(jī)床時(shí)鼠渺，日方強(qiáng)加了一串“霸王條款”：裝機(jī)地點(diǎn)、用途要限定眷细，擅自挪動(dòng)機(jī)床拦盹，會(huì)被自動(dòng)鎖死鹃祖，機(jī)床直接變廢鐵；2005年普舆，沈陽(yáng)機(jī)床買下德國(guó)希斯恬口，以為技術(shù)到手。沒想到速痹，德國(guó)法律規(guī)定裂蝉，“本土知識(shí)不得外移”，五軸以上機(jī)床技術(shù)更對(duì)中國(guó)禁運(yùn)饮茬。2007年努示，沈陽(yáng)機(jī)床打算用6000萬(wàn)歐元，買下一套數(shù)控系統(tǒng)源代碼拉狸，但專家一論證盾峭，解讀要5年，產(chǎn)業(yè)化再5年稿纺，技術(shù)都過時(shí)了甫碉。

其實(shí)，出于政治和科技安全考慮谭驮，德國(guó)聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)和出口管制局一直對(duì)機(jī)床出口有著嚴(yán)格的限制蝗质。

一方面，嚴(yán)格限制出口機(jī)床的精度齐秕。比如沈机，2013-2014年，德國(guó)機(jī)床定位精度小于5微米笋敞，重復(fù)定位精度小于2微米的機(jī)床不可以向中國(guó)出口碱蒙；另一方面，對(duì)出口機(jī)床用途加以嚴(yán)格限制夯巷，實(shí)行“三不原則”赛惩。德國(guó)規(guī)定高精度機(jī)床不向我國(guó)軍工企業(yè)、教育機(jī)構(gòu)和機(jī)床廠出售趁餐。

日本通商產(chǎn)業(yè)逝缂妗（MITI）也有類似政策，并且日本企業(yè)也有相應(yīng)的保護(hù)措施后雷。比如日本機(jī)床在出售之前季惯，就會(huì)派專人到訪中方采購(gòu)企業(yè)，對(duì)車間進(jìn)行實(shí)地考察喷面、拍照星瘾、上傳車間的GPS定位，確定未來(lái)機(jī)床的工作位置和環(huán)境，如果未來(lái)機(jī)床偏離預(yù)設(shè)工作的位置琳状，機(jī)床就會(huì)死機(jī)無(wú)法正常工作伶葵。如采購(gòu)方需挪動(dòng)機(jī)床至新的車間，則需要再度向日本進(jìn)行申請(qǐng)菜册，獲得日本專員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)解鎖后蕴续，方可在新車間進(jìn)行加工。

2蓄棘、外國(guó)企業(yè)打壓

凡是中國(guó)不能自主制造的贰宰，國(guó)外品牌便高價(jià)出售或禁售；凡是中國(guó)實(shí)現(xiàn)自主突破的褥欺，國(guó)外企業(yè)立刻低價(jià)傾銷芍迫，讓中國(guó)企業(yè)巨額的研發(fā)費(fèi)用打水漂。于是盔鬼，中國(guó)企業(yè)陷入“高端畏難哪趟，中端乏力，低端仿制”的尷尬境地女饺。

在高端領(lǐng)域纹怨，我國(guó)機(jī)床企業(yè)對(duì)于一些高端行業(yè)的需求，連碰都不敢碰儒恋。比如在近年的主機(jī)廠招投標(biāo)過程中善绎，有大量的生產(chǎn)綱領(lǐng)及CPK、CMK（CPK诫尽，Complex Process Capability index禀酱，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標(biāo)。CMK牧嫉，Machine Capability Index比勉，稱為臨界機(jī)器能力指數(shù)，這些指標(biāo)主要考量的是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備能夠滿足要求及穩(wěn)定性的能力評(píng)價(jià)）等條件嚴(yán)格的驗(yàn)收指標(biāo)驹止，導(dǎo)致大陸廠商知難而退，參與產(chǎn)線機(jī)床競(jìng)標(biāo)的企業(yè)幾乎全部為德國(guó)观蜗、日本或瑞士企業(yè)臊恋，偶爾可以見到中國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó)企業(yè)，但極少有中國(guó)大陸企業(yè)參與競(jìng)標(biāo)墓捻。

在中端領(lǐng)域抖仅，日本機(jī)床以其可靠耐用的性能以及較便宜的價(jià)格牢牢占據(jù)了我國(guó)的中端市場(chǎng)。以臥式加工中心為例砖第，日本森精機(jī)撤卢、山崎馬扎克、日本大隈等企業(yè)占據(jù)了我國(guó)超過80%的市場(chǎng)。在吉利昂贷、長(zhǎng)城等國(guó)產(chǎn)汽車品牌的產(chǎn)線中保懈，十余年前便已是德國(guó)、日本機(jī)床的天下拆翘。

在低端領(lǐng)域锉辫，一邊是大量中小民營(yíng)機(jī)床企業(yè)，聚集在山東滕州（中國(guó)中小機(jī)床之都）囊脉、浙江玉環(huán)（中國(guó)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床之都）等地瑰兄，陷入低端混戰(zhàn)。另一邊是屉争，企圖打破國(guó)外壟斷的大型企業(yè)锤距，他們?cè)谕度刖拶Y研發(fā)成功后，產(chǎn)生不了利潤(rùn)檩讯，陷入“越創(chuàng)新脸夜、越破產(chǎn)”的困局。比如唆阿，沈陽(yáng)機(jī)床快速發(fā)展的幾年益涧，銷量大增的背后，利潤(rùn)卻沒多少驯鳖。數(shù)據(jù)顯示闲询，沈陽(yáng)機(jī)床一臺(tái)賣35萬(wàn)的機(jī)床，僅是購(gòu)買德國(guó)西門子浅辙、日本發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)就要花28萬(wàn)扭弧，如果再加上后續(xù)的系統(tǒng)維護(hù)、升級(jí)費(fèi)用记舆，沈陽(yáng)機(jī)床基本無(wú)利可圖鸽捻。可以說(shuō)泽腮，在低端領(lǐng)域御蒲，我國(guó)機(jī)床行業(yè)整體處于“還在自動(dòng)化的路上，智能化剛剛起步”的階段诊赊，主要以仿制為主厚满，技術(shù)含量低、技術(shù)門檻極低楚餐、價(jià)格戰(zhàn)狼煙四起斤卒。

3、違背產(chǎn)業(yè)規(guī)律

機(jī)床行業(yè)是高技術(shù)門檻撇扯、高專業(yè)分工而且需要長(zhǎng)期積累的典型囚誓。德國(guó)擁有完整的工業(yè)體系酸穗，學(xué)徒制、雙元制等教育體系為制造業(yè)提供了源源不斷的高質(zhì)量“新鮮血液”启孔，同時(shí)企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)方蜡，追求在“窄領(lǐng)域”做強(qiáng)。在這一基礎(chǔ)上辖芍，德國(guó)誕生了1300余家單項(xiàng)冠軍企業(yè)臀嘱，為德國(guó)高端機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供了“豐沃土壤”。

日本企業(yè)更加崇尚代際傳承所硅、技術(shù)傳承嘴父，不做自己不熟悉的領(lǐng)域，追求精益求精营稼。在這一文化的主導(dǎo)下企悦，日本現(xiàn)有長(zhǎng)壽企業(yè)數(shù)量高達(dá)3900家。其中宏赘，大量著名機(jī)床企業(yè)的壽命已超百年绒北，綿延幾代人，歷久不衰察署，比如山崎馬扎克（成立于1919年）闷游、發(fā)那科（成立于1956年）、森精機(jī)（成立于1951年）贴汪、小松（成立于1945年）等脐往。

而中國(guó)的機(jī)床企業(yè)，但凡有了一定的成績(jī)扳埂，就會(huì)走上“貪大求快”的道路业簿，沈陽(yáng)機(jī)床、大連機(jī)床都是因此走入“萬(wàn)劫不復(fù)”的艱難處境阳懂。

比如梅尤，沈陽(yáng)機(jī)床曾砸出10多億打造出世界上第一款智能化、互聯(lián)化數(shù)控系統(tǒng)——i5岩调，并在i5推出后推出i5數(shù)控機(jī)床巷燥。時(shí)任沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)董事長(zhǎng)關(guān)錫友甚至提出要把i5鍛造成機(jī)床業(yè)的“蘋果”，顛覆機(jī)床業(yè)商業(yè)模式的宏圖沛狱，但最終卻被證明是步子邁太大：到2016年年初玲侧，i5已獲得10000臺(tái)超級(jí)訂單，但當(dāng)年沈陽(yáng)機(jī)床卻巨虧14億元乍之。

導(dǎo)致巨虧的原因集中于兩點(diǎn)：一方面，為了快速占領(lǐng)市場(chǎng)出毁，沈陽(yáng)機(jī)床定下以租代售的策略促奇，結(jié)果導(dǎo)致入不敷出瞭阔；另一方面，沈陽(yáng)機(jī)床還長(zhǎng)期短債長(zhǎng)投搞研發(fā)與擴(kuò)張露龙。僅2017年撵靴，沈陽(yáng)機(jī)床實(shí)施了92.51億債轉(zhuǎn)股，依然難解現(xiàn)金流枯竭和債務(wù)暴雷注辜。

而完成了混合所有制改革的大連機(jī)床招砌，則不但打著“像造汽車一樣造機(jī)床”的口號(hào)，大干快上策洒，導(dǎo)致財(cái)務(wù)融資出了大問題粉私，最終捅出數(shù)百億債務(wù)窟窿。

4近零、工業(yè)基礎(chǔ)薄弱

我國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)不牢诺核、“養(yǎng)分”貧瘠，自上世紀(jì)90年代后期開始久信，我國(guó)缺失了完整的機(jī)床產(chǎn)業(yè)研發(fā)體系窖杀，嚴(yán)重制約了我國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展。在上游設(shè)計(jì)裙士、制造端入客，我國(guó)在材料、零部件以及經(jīng)驗(yàn)等方面基礎(chǔ)薄弱腿椎，難以支撐我國(guó)高端機(jī)床領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全面自主桌硫；在下游應(yīng)用端，離開了進(jìn)口原料酥诽，高端機(jī)床在我國(guó)如同“廢銅爛鐵”一樣無(wú)用武之地鞍泉。

僅以材料為例，我國(guó)基礎(chǔ)材料均質(zhì)性肮帐、切削性能等指標(biāo)較國(guó)外有較大差距咖驮，不僅高端刀具依賴進(jìn)口，大量下游應(yīng)用端的高端材料也嚴(yán)重依賴進(jìn)口代徒。北京某廠曾斥巨資購(gòu)買瑞士機(jī)床市口，但使用國(guó)產(chǎn)料進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)試時(shí)（棒料，公差h7級(jí)）昔黍，經(jīng)過三個(gè)月嘗試穗俩，無(wú)論如何無(wú)法通過測(cè)試。與廠家接洽后伴糟，廠家用瑞士材料進(jìn)行加工測(cè)試熏祝，一切正常。

在這種“內(nèi)憂外患”的情況下壮焰，我國(guó)機(jī)床行業(yè)被歐美日等國(guó)迅速甩開们眶，趕超乏力法厢。

04拆解“著力點(diǎn)”

目前，發(fā)達(dá)國(guó)家在機(jī)床行業(yè)全面領(lǐng)先嘶违，而我們?cè)谠S多基礎(chǔ)共性領(lǐng)域仍然出現(xiàn)明顯短板怎猜。根據(jù)我國(guó)機(jī)床工具協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，從技術(shù)上看旭贬，我國(guó)與國(guó)外機(jī)床的差距主要體現(xiàn)在以下六個(gè)方面：加工精度怔接；可靠性；機(jī)床內(nèi)部的電稀轨、氣扼脐、控制系統(tǒng)等裝置；加工速度靶端；外形谎势；智能化。

1杨名、加工精度

機(jī)床是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)電信息系統(tǒng)脏榆，在加工過程中會(huì)受到靜力學(xué)、動(dòng)力學(xué)台谍、振動(dòng)以及熱的影響须喂。僅以內(nèi)部熱影響為例，它包括電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)切割磁感線生熱趁蕊、絲杠導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)摩擦生熱坞生、切削過程生熱等數(shù)十甚至數(shù)百項(xiàng)影響因素，而產(chǎn)生的熱量又會(huì)造成零件的受熱變形妒贞，造成刀具及材料性能的變化翁写，最終疊加體現(xiàn)在加工誤差上。

歐洲在這方面已經(jīng)能夠建立起對(duì)應(yīng)的物理模型剑银，能夠通過高精度仿真的方式汰检，模擬分析加工誤差來(lái)源，并加以補(bǔ)償锄垛，提高加工精度何杈，但目前我國(guó)企業(yè)甚至對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)切割磁感線生熱這一熱源項(xiàng)尚無(wú)有效研究。

2默峦、可靠性

德國(guó)德瑪吉（DMG）的返修率有著嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系剿液，數(shù)年前，德瑪吉公司允許的年返修率已低至1.8次/（千臺(tái)*年）袱类，這一數(shù)據(jù)低于我國(guó)目前返修率至少一個(gè)數(shù)量級(jí)寨支。

3、電趣匪、氣蜀悯、控制系統(tǒng)

有效牢贸、完備的控制系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)高加工精度和智能化的前提，而完善镐捧、合理的傳感器系統(tǒng)則是控制系統(tǒng)的核心硬件基礎(chǔ)。

德瑞日美等國(guó)機(jī)床企業(yè)在漫長(zhǎng)的發(fā)展過程中臭增，積累了大量Know-How懂酱，了解所需傳感器的數(shù)量、種類誊抛、精度列牺、安裝位置等相關(guān)信息，以德瑪吉目前市場(chǎng)上的五軸削銑加工中心DMC 80 FD duo BLOCK為例拗窃，一臺(tái)機(jī)床在關(guān)鍵部位配備了包括溫度瞎领、力、振動(dòng)随夸、潤(rùn)滑液流量九默、冷卻液溫度等在內(nèi)的超過60個(gè)傳感器。通過傳感器宾毒，所需的機(jī)床及加工信息可以被精準(zhǔn)實(shí)施的收集驼修，通過適當(dāng)?shù)目刂品椒ǎ皶r(shí)完成在線的修正補(bǔ)償卸橘。

4敌夜、加工速度

我國(guó)機(jī)床加工速度慢可以部分歸因于我國(guó)的機(jī)床設(shè)計(jì)能力的不足。目前塞这，我國(guó)存在大量中小型工廠数凫，其中使用的設(shè)備仍為沈陽(yáng)機(jī)床廠的CA6150等簡(jiǎn)單機(jī)床設(shè)備，在一些著名的單項(xiàng)冠軍上榜企業(yè)中窜鳍，車間中大量使用的也是較為落后的90年代的數(shù)控機(jī)床森烦，生產(chǎn)效率低下。有消息透露阁喉，2019年中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的機(jī)床企業(yè)已全部淘汰手動(dòng)機(jī)床的生產(chǎn)蔽树，而沈陽(yáng)機(jī)床1/3的生產(chǎn)線仍然在生產(chǎn)售價(jià)僅5萬(wàn)元的手動(dòng)機(jī)床，沒有全面數(shù)控化噪设，導(dǎo)致沒有精力攻關(guān)前沿技術(shù)碗挟，逐漸被中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)和韓國(guó)的機(jī)床企業(yè)趕超。

相比之下乔墙，歐洲的機(jī)床廠商則能夠針對(duì)應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)機(jī)床進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)和改進(jìn)竞谒。以瑞士著名機(jī)床托納斯（Tonors）為例，該廠開發(fā)了大量針對(duì)細(xì)長(zhǎng)棒料和針對(duì)鐘表中高精度小尺寸零件的加工中心腔召。該公司用于生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴的機(jī)床杆查，可以完成自動(dòng)上下料扮惦，加工一個(gè)噴油嘴只需幾秒鐘，可實(shí)現(xiàn)每年數(shù)百萬(wàn)零件的加工量亲桦，在保證高精度的同時(shí)確保生產(chǎn)效率崖蜜。

5、外形

過去機(jī)床設(shè)計(jì)都是方方正正的客峭，三十多年前豫领，汽車也是那樣的風(fēng)格。但是以德國(guó)德馬吉為代表的機(jī)床制造商舔琅，在2000年開始請(qǐng)意大利法拉利汽車的設(shè)計(jì)師來(lái)設(shè)計(jì)機(jī)器的外形等恐，突出流線型，考慮人機(jī)工程學(xué)的應(yīng)用备蚓，不再“傻大黑粗”课蔬，不再方方正正，雖然也是啟用黑色和深灰色郊尝，但是一改過去不是白就是綠以及橙色等顏色二跋，給人一種高檔藝術(shù)品的感覺，使操作人員心理穩(wěn)定良稽，靜下來(lái)挥挚，不再感覺是在做工業(yè)加工。這些年坞裂，我國(guó)國(guó)產(chǎn)機(jī)床雖然外形也在改進(jìn)卜伟，在顏色設(shè)計(jì)上進(jìn)步很多，但流線型設(shè)計(jì)還沒做到声碴。

6米原、智能化

我國(guó)機(jī)床行業(yè)部分從業(yè)者對(duì)機(jī)床智能化的認(rèn)識(shí)仍較淺，某位機(jī)床行業(yè)的資深專家曾在接受訪談時(shí)公開表示扫应，自家機(jī)床的智能化就體現(xiàn)在通過手機(jī)可以控制機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)虹悄。這種將智能簡(jiǎn)單等同于“遙控”的思想是不足以指導(dǎo)我國(guó)在機(jī)床智能化領(lǐng)域完成突破，實(shí)現(xiàn)機(jī)床“自學(xué)習(xí)忽秕、自適應(yīng)场魏、自診斷”甚至是“自決策”的。

目前悦要，歐洲的機(jī)床企業(yè)在智能化的路上已經(jīng)領(lǐng)先我們?cè)S多筝闹，以德瑪吉的Celos為例，目前這款機(jī)器已經(jīng)能夠大幅優(yōu)化人機(jī)交互腥光，將機(jī)床功能組塊化关顷，開發(fā)成類似App的功能，用戶可以在面板上更加簡(jiǎn)便快捷的進(jìn)行加工編程操作。此外议双，Celos已實(shí)現(xiàn)加工過程的高精度仿真痘番，加工中心在接收到加工指令程序段后，可首先將加工過程通過建模仿真的方式直接可視化呈現(xiàn)給操作者平痰。

機(jī)床智能化的另外一些工作汞舱，則需要在完善的傳感器系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，疊加以大數(shù)據(jù)宗雇、人工智能等方法實(shí)現(xiàn)加工過程兵拢、參數(shù)、路徑逾礁、速度曲線的自動(dòng)優(yōu)化，對(duì)可能產(chǎn)生的沖突做出提前預(yù)警访惜，對(duì)內(nèi)外部干擾因素做出修正補(bǔ)償栗柴，保證精度等功能。但不論是大數(shù)據(jù)還是現(xiàn)階段在機(jī)床領(lǐng)域應(yīng)用的人工智能净彼，都要以大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)憎材。以刀具的智能優(yōu)化為例，我們可以通過傳感器對(duì)其扭矩加以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)朗恤，并通過扭矩監(jiān)控破損投墩，如果刀具損壞，切削阻力和扭矩會(huì)迅速增大茸太。但是彰畅，如果想再進(jìn)一步對(duì)刀具壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)及磨損進(jìn)行提前預(yù)警的話，則需要大量刀具磨損前的扭矩曲線作為經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)级轰，這項(xiàng)研究在歐洲開展已久誉缚，成果顯著。

智能化的背后是知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的數(shù)字化琢喷、可編輯化疫遵。沒有數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，機(jī)床的穩(wěn)定性和高精度就不能實(shí)現(xiàn)算行，智能化控制就是一句空話梧油。

05出路

機(jī)床行業(yè)在歐洲受到的重視程度遠(yuǎn)超我國(guó)，至少體現(xiàn)在高層重視度州邢、行業(yè)重視度和社會(huì)重視度三個(gè)層級(jí)儡陨。 

高層的重視除了體現(xiàn)在常規(guī)的科研院所資助、企業(yè)研發(fā)贊助外偷霉，德國(guó)總理或總統(tǒng)幾乎每屆都會(huì)親臨在德國(guó)漢諾威舉辦歐洲機(jī)床博覽會(huì)（EMO）迄委。

行業(yè)層面，僅以歐洲機(jī)床博覽會(huì)的規(guī)模和專業(yè)性為例，在德國(guó)漢諾威展覽中心舉辦的歐洲機(jī)床博覽會(huì)擁有27個(gè)場(chǎng)館叙身，占用49.6萬(wàn)平米室內(nèi)場(chǎng)館面積渔扎，是中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT）的近四倍。同時(shí)信轿，高達(dá)數(shù)十歐元的門票價(jià)格也限定了專業(yè)人士的范疇晃痴，提高了展會(huì)參觀人員的范疇。并且每年提出相應(yīng)的主題财忽，點(diǎn)明了機(jī)床行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)倘核。

圖注：2010年德國(guó)總理默克爾出席漢諾威工業(yè)展

社會(huì)教育層面，德國(guó)有著完備健全的多級(jí)教育體制怎窿，學(xué)徒制侧缔、雙元制、應(yīng)用科技大學(xué)（德：Fachhochschule）和大學(xué)（德：Universitaet）為工業(yè)領(lǐng)域各崗位提供了人才保障喻透，工廠職工有著豐厚的薪酬待遇（2020年德國(guó)機(jī)械本科畢業(yè)生薪資甚至高于IT寒淌、經(jīng)濟(jì)和金融），從業(yè)者晶乘、學(xué)生蚜遥、家長(zhǎng)、親朋均對(duì)工人及工程師有著高度認(rèn)同感翠笛。

但是由饵，國(guó)外機(jī)床產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的共性特征都是成熟的市場(chǎng)化環(huán)境。

從產(chǎn)業(yè)生態(tài)角度看桦徘，德國(guó)國(guó)內(nèi)擁有大量的汽車工業(yè)故咽，因?yàn)槠嚿a(chǎn)需要可以規(guī)模化生產(chǎn)的機(jī)床习棋，因此孤殿，德國(guó)很多機(jī)床廠便主攻更適合大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，而瑞士則以鐘表和精密制造業(yè)聞名于世满俗，因此瑞士的機(jī)床廠以生產(chǎn)高精度機(jī)床為主转捕。

相比之下，我國(guó)國(guó)有機(jī)床企業(yè)的企業(yè)家大都是行政指派唆垃，企業(yè)發(fā)展往往以完成政治任務(wù)為導(dǎo)向五芝。

“中國(guó)國(guó)內(nèi)的機(jī)床市場(chǎng)，是奧運(yùn)會(huì)賽場(chǎng)辕万，本質(zhì)上是劇烈的全球化競(jìng)爭(zhēng)枢步，我們要想走出國(guó)門，首先要實(shí)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的領(lǐng)先渐尿∽硗荆”

單錫林給出了“三化一創(chuàng)新”的建議：

1、市場(chǎng)化

我們要大力培養(yǎng)企業(yè)家，按照市場(chǎng)規(guī)律辦事隘擎。企業(yè)要首先成為經(jīng)濟(jì)人殴穴，鉆研前沿技術(shù)，專注于解決“卡脖子”的事情货葬，一切以經(jīng)濟(jì)效益為中心掷膛。只有做到產(chǎn)品質(zhì)量好，給用戶解決實(shí)際問題共撰，企業(yè)才有利潤(rùn)服移。同時(shí)也要穩(wěn)住員工隊(duì)伍，這樣才能有傳承鞋夹。

2驶恨、國(guó)際化

我們要從全球挑選最一流的運(yùn)動(dòng)員組成足球隊(duì)，這樣才能做一流的事情孕炒。國(guó)際化的企業(yè)需要國(guó)際化的人才叨剧，我們除了要從法國(guó)、德國(guó)擂门、日本引進(jìn)大量的人才以外，還要去研究德國(guó)市場(chǎng)飞席、日本市場(chǎng)自畔、越南市場(chǎng)都需要什么，要思考你在國(guó)外市場(chǎng)銷售產(chǎn)品是否也能提供良好的售后服務(wù)村秒，與外國(guó)企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)是否有信心杨匕？

3、法制化

在尊重人才犀农、尊重知識(shí)方面惰赋，我們差得太多，要按照市場(chǎng)規(guī)律和國(guó)家通行的準(zhǔn)則去行事呵哨。我們要重視知識(shí)產(chǎn)權(quán)赁濒，重視公平競(jìng)爭(zhēng)。

4孟害、只有依靠差異化和創(chuàng)新才能贏得市場(chǎng)

未來(lái)機(jī)床行業(yè)有兩個(gè)重要的發(fā)展方向拒炎，“以智能化生產(chǎn)為目標(biāo)”和“提高單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)”為目標(biāo)。

“以智能化生產(chǎn)為目標(biāo)”即機(jī)床將具備通訊功能挨务，實(shí)現(xiàn)機(jī)床與機(jī)床击你，機(jī)床與其它生產(chǎn)設(shè)備以及機(jī)床與管理中心的實(shí)時(shí)互聯(lián)互通』驯“提高單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)”的核心是“更高丁侄，更快，更強(qiáng)”。機(jī)床的發(fā)展始終緊緊圍繞著精度鸿摇、速度和性能三個(gè)核心指標(biāo)的提升展開曾罕，最終達(dá)到能夠滿足新材料、新工業(yè)的加工需求场恬，實(shí)現(xiàn)降低成本和提高效率的目的翠柄。因此，增材制造吝寒、單機(jī)功能的復(fù)合化皿完、專用化都是未來(lái)的創(chuàng)新著力點(diǎn)。

總而言之办煞，本土機(jī)床企業(yè)要緊盯國(guó)際一流企業(yè)狈馏，將國(guó)際一流人才為我所用，專業(yè)的事讓專業(yè)的人來(lái)干害恋，無(wú)論國(guó)企缘说、民企還是外企都要遵循市場(chǎng)規(guī)律。

（瘋狂機(jī)械控）

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