在切削過(guò)程中，合理地使用切削液，可以減小刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦他嚷，降低切削力和切削溫度、減小刀具磨損搔扁、提高已加工表面質(zhì)量爸舒。為改善切削液的各種性能常在其中加入添加劑。

切削液添加劑

常用的添加劑有以下幾種：

1. 油性添加劑  它含有極性分子遇冶，能在金屬表面形成牢固的吸附膜，在較低的切削速度下起到較好的潤(rùn)滑作用枫须。常用的油性添加劑有動(dòng)物油涧智、植物油、脂肪酸新俗、膠類誊桅、醇類和脂類等。

2. 極壓添加劑  它是含有硫都鸳、磷难踱、氯、碘等元素的有機(jī)化合物猪楣，在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)刷络，形成耐較高溫度和壓力的化學(xué)吸附膜，能防止金屬界面直接接觸象掖，從而減小摩擦丽优。

3. 表面活性劑  它是使礦物油和水乳化歹恬，形成穩(wěn)定乳化液的添加劑。表面活性劑是一種有機(jī)化合物手趣，由可溶于水的極性基團(tuán)和可溶于油的非極性基團(tuán)組成晌该，可定向地排列并吸附在油水兩相界面上，極性端向水绿渣，非極性端向油朝群，將水和油連接起來(lái)，使油以微小的顆粒穩(wěn)定地分散在水中中符，形成乳化液潜圃。表面活性劑還能吸附在金屬表面上，形成潤(rùn)滑膜舟茶，起油性添加劑的潤(rùn)滑作用谭期。常用的表面活性劑有石油磺酸鈉、油酸鈉皂等吧凉。

4. 防銹添加劑  它是一種極性很強(qiáng)的化合物隧出，與金屬表面有很強(qiáng)的附著力，吸附在金屬表面上形成保護(hù)膜阀捅，或與金屬表面化合形成鈍化膜胀瞪，起到防銹作用。常用的防銹添加劑有碳酸鈉芳倒、三乙醇胺领明、石油磺酸鋇等，如表所示姓赂。

表： 切削液添加劑

常用切削液的種類

1. 水溶液袋凶。水溶液的主要成分是水，其中加入了少量的有防銹和潤(rùn)滑作用的添加劑痢腋。水溶液的冷卻效果良好弦捶，多用于普通磨削和其他精加工。配成液呈透明狀二场，便于操作者觀察党砸。但單純的水容易使金屬生銹，且潤(rùn)滑性能欠佳缤棍。因此莉狠，經(jīng)常在水溶液中加入一定的添加劑，使其既能保持冷卻性能又有良好的防銹性能和一定的潤(rùn)滑性能衅快。

2. 乳化液堪俩。乳化液是將乳化油用水稀釋而成。乳化油是由礦物油橡疼、乳化劑及添加劑配成援所，用95％~98％水稀釋后即成為乳白色或半透明狀的乳化液庐舟。乳化液具有良好的冷卻作用，但因?yàn)楹看笞∈茫詽?rùn)滑挪略、防銹性能均較差。為了提高其潤(rùn)滑性能和防銹性能滔岳，可再加入一定量的油性杠娱、極壓添加劑和防銹添加劑，配制成極壓乳化液或防銹乳化液谱煤。乳化劑是一種表面活性劑摊求，是使礦物油和水乳化形成穩(wěn)定乳化液的添加劑。表面活性劑是由親水極性基團(tuán)和親油非極性基團(tuán)兩部分組成刘离。乳化劑加入油與水中室叉，它能定向地排列并吸附在油水兩界面上，極性端向水硫惕，非極性端向油茧痕，把油和水連接起來(lái)，降低油-水的界面張力察贵，使油以微小的顆粒穩(wěn)定地分散在水中慢况，形成穩(wěn)定水包油乳化液，金屬切削時(shí)應(yīng)用的就是這種水包油的乳化液旋喊，如圖所示阀秤。

圖：水包油與油包水乳化液示意圖

低濃度的乳化液冷卻效果較好，主要用于磨削哲陷、粗車鼠台、鉆孔加工等。高濃度的乳化液潤(rùn)滑效果較好屋骇，主要用于精車菲国、攻螺紋、餃孔殷彰、插齒加工等。

3. 切削油诚摹。切削油的主要成分是礦物油哺肘，少數(shù)采用動(dòng)植物油或復(fù)合油。純礦物油不能在摩擦界面上形成堅(jiān)固的潤(rùn)滑膜渗稍，潤(rùn)滑效果一般佩迟。在實(shí)際使用中常常加入油性添加劑、極壓添加劑和防銹添加劑以提高其潤(rùn)滑和防銹性能竿屹。動(dòng)植物油有良好的油性报强，適于低速精加工灸姊，但是它們?nèi)菀鬃冑|(zhì)，因此最好不用或少用秉溉，而應(yīng)盡量采用其他代用品力惯，如含硫、氯等極壓添加劑的礦物油召嘶。普通車削父晶、攻螺紋時(shí)，可選用機(jī)油弄跌。精加工有色金屬或鑄鐵時(shí)甲喝，可選用煤油。加工螺紋時(shí)铛只，可選用植物油贵本。在礦物油中加入一定量的油性添加劑和極壓添加劑，能提高其高溫尸校、高壓下的潤(rùn)滑性能穴愕，可用于精銑、鉸孔卢圈、攻螺紋及齒輪加工储佣。

（工業(yè)潤(rùn)滑油先鋒）

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