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YYDS! Tebis 5軸聯(lián)動(dòng)智能加工系統(tǒng)

傳統(tǒng)5軸加工的痛點(diǎn)

痛點(diǎn)一:機(jī)床的安全性難做到保障

獨(dú)立于機(jī)床的CAM編程模式

  • 編程前期無(wú)工件定位規(guī)劃

  • 程序運(yùn)算無(wú)機(jī)床碰撞運(yùn)算

  • 程序后置無(wú)機(jī)床宏和機(jī)床結(jié)構(gòu)參與

  • 切換機(jī)床無(wú)自動(dòng)更新刀號(hào)等押逾,無(wú)法防呆控制

虛擬機(jī)床技術(shù)欠缺 

  • 仿真機(jī)床結(jié)構(gòu)無(wú)法完全還原真實(shí)機(jī)床

  • 無(wú)法仿真非切削運(yùn)動(dòng)和安全檢查機(jī)床宏载城、刀路連接

  • 機(jī)床軸的加減速等控制無(wú)法模擬

  • 復(fù)雜機(jī)床的擴(kuò)展軸無(wú)法碰撞檢查與仿真

  • 工裝夾具瞧捌、測(cè)刀系統(tǒng)等無(wú)法完整模擬

痛點(diǎn)二:編程復(fù)雜困難加工準(zhǔn)備工作困難 

  • CAD/CAM一體化的平臺(tái)很少

  • CAD創(chuàng)建的曲面數(shù)據(jù)質(zhì)量差

  • 驅(qū)動(dòng)曲面UV性很差

  • 沒(méi)有專業(yè)的5軸引導(dǎo)曲面模塊

刀路控制工作困難 

  • 投影矢量控制困難(刀路的完整與光順)

  • 刀軸矢量控制困難(旋轉(zhuǎn)軸的變化)

  • 刀路間非切削連接控制困難(機(jī)床行程范圍控制)

  • 刀位點(diǎn)分布控制困難     (均勻分布/同步/異步/棱邊優(yōu)化)

痛點(diǎn)三:無(wú)優(yōu)化制造過(guò)程全面實(shí)現(xiàn)機(jī)床固有功能困難 

  • 擴(kuò)展軸無(wú)法參與運(yùn)算與仿真(W軸等)

  • 機(jī)床附件無(wú)法參與計(jì)算與仿真(鉆套等)

  • 激光對(duì)刀、測(cè)刀等功能無(wú)法計(jì)算與仿真

  • 多機(jī)床頭互換無(wú)法計(jì)算與仿真

  • 多軸切換無(wú)法同時(shí)運(yùn)算與仿真(6軸機(jī)床AC/BC/AB)

機(jī)床利用率低 

  • “大鍋飯”式CAM編程义黎,不同機(jī)床使用相同程序

  • 無(wú)裝夾規(guī)劃編程禾进,現(xiàn)場(chǎng)裝夾無(wú)優(yōu)化,大工件易超程

  • 粗放式多軸自動(dòng)避讓廉涕,短刀深加工未能充分發(fā)揮

  • 五軸機(jī)床頭的姿態(tài)控制困難     (非對(duì)稱主軸)

  • 特殊刀具使用率很低

Tebis 5軸智能聯(lián)動(dòng)加工系統(tǒng)讓你擺脫這些痛點(diǎn)泻云,從此省心又放心。 

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刀路安全可靠面向機(jī)床的CAM編程模式

CAM編程不僅僅只是計(jì)算刀路狐蜕,不是所有的刀路都一樣宠纯!

如果機(jī)床可以選擇,它一定選擇Tebis生成的刀路层释!

  • 直接調(diào)用在機(jī)夾具快速還原現(xiàn)場(chǎng)

  • 程序運(yùn)算過(guò)程中進(jìn)行機(jī)床頭碰撞檢查

  • 機(jī)床宏全程參與仿真和后置

  • 機(jī)床智能調(diào)用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)

數(shù)字孿生鏡像技術(shù)

/res/video/2021/09/tiebis-b.mp4

  • 虛擬機(jī)床模型1:1對(duì)應(yīng)真實(shí)機(jī)床模型

  • 可運(yùn)算和仿真的機(jī)床加減速

  • 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋C(jī)床軸碰撞避讓系統(tǒng)

  • 可運(yùn)算和仿真機(jī)床非切削運(yùn)動(dòng)

編程方便快捷加工準(zhǔn)備質(zhì)量高 

  • CAD/CAM/CAQ/MES一體化的平臺(tái)

  • 高質(zhì)量曲面造型功能

  • 智能優(yōu)化曲面功能

  • 專業(yè)的5軸引導(dǎo)曲面模塊

刀路控制簡(jiǎn)易高效

  • 專業(yè)的五軸投影矢量控制

  • 簡(jiǎn)易的刀軸矢量控制

  • 切換機(jī)床配置

  • 智能優(yōu)化的刀路間非切削連接

  • 高質(zhì)量銑削控制

制造過(guò)程可優(yōu)化完美使用復(fù)雜機(jī)床功能 

  • 強(qiáng)悍的虛擬機(jī)床內(nèi)核與后置完美配合

  • 無(wú)限支持?jǐn)U展軸并參與運(yùn)算與仿真(W軸等)

  • 機(jī)床附件全面參與計(jì)算與仿真(鉆套等)

  • 激光對(duì)刀脏猴、測(cè)刀等功能實(shí)現(xiàn)計(jì)算與仿真

  • 實(shí)現(xiàn)多機(jī)床頭互換并參與運(yùn)算與仿真

提升機(jī)床利用率

  • 全部刀路自動(dòng)安全連接(無(wú)人值守加工基礎(chǔ)條件1)

  • 恒定切削負(fù)載控制(無(wú)人值守加工基礎(chǔ)條件2)

  • 精確智能碰撞避讓

  • 非對(duì)稱機(jī)床頭精準(zhǔn)控制,提升機(jī)床深腔加工效率

  • 全面支持特殊刀具使用馅拗,提升加工效率

積累制造工藝处鲜、共享制造經(jīng)驗(yàn)

  • Tebis 制造工藝積累工具

  • Tebis 優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)的5大階段

  • Tebis 優(yōu)化刀路模板的3大階段

  • Tebis云端制造經(jīng)驗(yàn)庫(kù)管理與分享

Tebis 5軸聯(lián)動(dòng)智能加工系統(tǒng)很硬核。

Tebis數(shù)字化孿生鏡像技術(shù)

確保安全可靠

Tebis5軸編程專業(yè)模塊

簡(jiǎn)易刀軸控制

確保編程方便快捷

使用復(fù)雜機(jī)床

提升機(jī)床利用率

積累制造工藝

共享制造經(jīng)驗(yàn)確保制造過(guò)程可以優(yōu)化

●全新Tebis 4.1仓疯,簡(jiǎn)單直觀的用戶指南

●全新參數(shù)化/關(guān)聯(lián)化的智能制造云平臺(tái)

●一個(gè)Tebis 智能制造云平臺(tái)笆赤,滿足所有制造需求

(Tebis)

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