一、按直徑分類
①公制(mm)刀常用直徑為:0.5垂票、 1 、1.5 渔茉、2 育需、2.5、 3 牡违、4阎揪、5 、6蛛最、 8 海庆、10 、12 磨镶、16 溃蔫、20、 25、 28 伟叛、30 私痹、32 、35统刮、40紊遵、 50 、63
②英制(INCh)刀常用直徑為:1/8侥蒙、1/4暗膜、1/2、3/16辉哥、5/16桦山、3/8攒射、5/8醋旦、3/4、1会放、1.5 俗耗、2
二、按刀具材料分類
(1)高速工具鋼刀具最常見刀具匈惑,價格便宜缝聋,購買方便但易磨損,損耗較大庇鸭。有些進衛(wèi)高速工具鋼刀具加入3Co废徙、Mn等合金,耐磨性較好狂嘉,精度也高如LBK爵孔、YG等型號刀具,但價格相對較貴询蚊。
(2)合金刀具
共用合金材料制成神阔,耐高溫、耐磨損因震、主軸轉(zhuǎn)速高吩捞,加工效率和加工質(zhì)量高。能加工高硬材料(如燒焊過的模具汁蝶、因此價格貴渐扮,一般用于精度,質(zhì)量高的加工場合
(3)舍棄式刀粒
此類刀具的刀粒由合金制成掖棉,刀聊孤桑可更換,耐磨性較好,價格適中只锻,因此廣泛用于加工鋼料場合
刀粒形狀有:方形玖像、菱形、圓形幾種齐饮。方形捐寥、菱形刀粒兩個角磨損后就要更換,而圓形刀粒的圈表面都可以使用祖驱。因此耐用性較好握恳。比較常用型號有:25R5、30R5捺僻、32R5乡洼、35R6、16R0.8嚼讹、20R0.6扛焊、25R0.8、6R1脊腺、8R0.5崎绽、10R0.5
三、按刀具形狀分類
平銑刀
平銑刀大體上分為:
1.平頭銑刀茉园,進行粗銑宅殿,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑汁讹;
2.球頭銑刀诞书,也叫R刀。進行曲面半精銑和精銑棋裳;
用途:廣泛用于各種曲面快檀,圓弧溝槽加工。耐高溫特性:維持切削性能的最高溫度450-550/500-600攝氏度舵牛。
3.平頭銑刀帶倒角份噪,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對于陡峭面)小倒角援制。
4.成型銑刀戏挡,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀晨仑,齒型刀,內(nèi)R刀褐墅。
5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同洪己,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀妥凳。
6.T型刀竟贯,可銑T型槽;
7.齒型刀逝钥,銑出各種齒型屑那,比如齒輪。
8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銑刀,可快速加工.
平銑刀常見有兩種材料:高速鋼艘款,硬質(zhì)合金持际。后者相對前者硬度高,切削力強哗咆,可提高轉(zhuǎn)速和進給率搂物,提高生產(chǎn)率,讓刀不明顯读铁,并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料囱蕴,但是成本更高,而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀砂两。
(1)T形刀:又叫T型銑刀朋堪、半圓銑刀、鍵槽銑刀用于行位槽加工
(2)鏜刀:分粗鏜刀和精鏜刀动娄;先用銑刀或鉆頭預(yù)加工底孔倾秤,預(yù)留0.5到2毫米左右再用鏜刀進行粗搪和精搪加工伟秩,這樣加工出來的圓孔精度比較高篓疚,表面光潔度也比較高。
(3)鉆頭:用于圓形孔加工猿悔,加工出來的孔的精度不太好掂演。
(4)絲錐:用于內(nèi)螺紋加工,可能手工用角葱,也可以裝在數(shù)控機床上用栓拜。
(5)鉸刀:鉸刀具有一個或多個刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具惠昔,具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具,用于擴孔或修孔幕与。
(6)球飛刀:主要是合金刀桿上,裝合金的球形刀頭镇防。常用于半精加工和精加工曲面啦鸣,尺寸規(guī)格較多。
(7)中心鉆:用于定位加工来氧,如用鉆頭鉆孔前诫给,先用中心鉆加工定位。
(8)刻字刀具:專門用于小的字體加工或花紋圖案加工啦扬。
(9)平飛刀:刀桿上裝菱形刀粒中狂,刀粒對角兩端有小的R半徑。常用于半精加工和精加工曲面(我看過這種刀具,可是為什么叫這個名拔搁拧)盛险;極
少于開粗,如產(chǎn)品或模具側(cè)面較高勋又,毛壞余理不多四酱,刀具直徑能覆蓋毛壞余量的情況下,可以用于開粗倘粮,但如果用于模具加工層距一般小于0.3毫米扑详。
(10)盤銑刀:主要用于毛壞材料粗加工,大的平面去材料加工乱一。
加工刀具的選用
1涕留、依加工材料選刀
①鋼料
軟鋼:如45°鋼,50°鋼進口王牌鋼之搅,這些材料比較容易加工唁返,國產(chǎn)的高速鋼刀具(如ATA刀)即可加工,也可采用進口的YG丹叨、SKT辨迷、LBK等刀具加工
硬鋼:如P20、738等洁乏,這些鋼料采用國產(chǎn)的高速鋼(如ATA)袁暗;較難加工,可采用進口的YG倍试、SKT讯屈、LBK等刀具加工,也可采用合金刀加工县习。
特硬鋼:如S136涮母、718、油鋼躁愿、五金合金鋼等叛本,這些材料非常硬,采用國產(chǎn)的高速鋼刀(如ATA刀)已無法加工彤钟,這時可采用合金刀具加工来候。
②銅鋁
這些材料比較軟,一般采用各種刀具均可以加工样勃,但要考慮軟性材料的韌性大吠勘,因此刀具要利,主軸轉(zhuǎn)速快峡眶。
③淬過火剧防,燒焊過的模料植锉,應(yīng)采用合金刀具加工。
2爹舱、依加工條件選刀
(1)依工件大小選刀
(2)依加工深度選刀奕截;深度越深,刀直徑應(yīng)越大
(3)依加工步驟選刀:粗加工應(yīng)選用大刀皿遏,并且一般用圓鼻刀開粗噪境,嚴(yán)禁用球刀開粗,而精加工曲面則應(yīng)采用球刀丧忍,用平銑刀或圓鼻刀精加工曲面的效果不理想(如按精加工則要卡刀直徑)
加工步驟一般為:采用火刀開粗半泪,小刀開粗(清火刀留下的殘料)火刀、光刀参挨、小刀效勺、光刀。千萬別圖省事直接用小刀加個整個工件亮蜓。正確的思路應(yīng)選用大刀粗加工整個工件嘉容,用小刀加工大刀余留下的殘料角為避免走過的空刀,提高加工效率挠囚,建議采用區(qū)域加工饿呢,以限定走刀范圍
(4)依加工效率選刀:加工平面用平銑刀或圓鼻刀加工的效率高,而光斜度面規(guī)則則用斜度刀加工的效率高些堪遂。
各種刀具根據(jù)刀具直徑的大小介蛉,最合適的刀具長度。
直徑12毫米不超過46毫米
直徑10毫米不超過40毫米
直徑8毫米不超過35毫米
直徑6毫米不超過30毫米
直徑5毫米不超過26毫米
直徑4毫米不超過22毫米
直徑3毫米不超過18毫米
直徑2毫米不超過8毫米
直徑4毫米不超過4毫米
(刀具服務(wù)網(wǎng))
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