金屬加工液的廢液處理方法有哪些

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歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的環(huán)保要求和健康法規(guī)更趨嚴(yán)格忧侧，各種金屬加工液的廢液處理方法及裝置也發(fā)展起來(lái)博其。最常用的方法有焚燒尝盼、蒸發(fā)模蜡、化學(xué)處理和薄膜過(guò)濾法漠趁。

化學(xué)處理包括微濾法（10^-1~8.0μm），超濾法（10^-8~10^-1μm）忍疾、反向滲透法（10^-4~10^-5μm）三種闯传。

用薄膜過(guò)濾法處理金屬加工液時(shí)，微濾法不能達(dá)到理想的分離效果卤妒，特別對(duì)半合成液和合成液甥绿；反向滲透法孔道過(guò)小，容易被有機(jī)物特別是油類(lèi)堵塞则披；超濾法孔道適中共缕，在美國(guó)用的最多。

下表比較了超濾法士复、化學(xué)法图谷、蒸發(fā)法的成本及處理效果。從表中可以看出阱洪，超濾法成本最低便贵，但對(duì)有機(jī)化合物如胺和乙二胺的除去效果很差。蒸發(fā)法雖然成本很高，卻能去除80%~90%的有機(jī)化合物遂辐。因此邦擎，要根據(jù)被處理金屬加工液性質(zhì)選擇合適的處理方法。

廢液處理方法比較：

方法	成本比例/倍	有機(jī)化合物去除量/%
超濾法	1	10~20
化學(xué)法	1.5	20~30
蒸發(fā)法	3	80~90

（金屬加工液之家）

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