在車床加工過程中，切削油的過濾一直是一個比較棘手的問題妨迈，很多不正確的油品過濾方式會造成切削油的浪費，或是過濾不完全影響加工效率吁沉，甚至是損壞刀具等衣式，下面我們就如何對加工過程中的切削油進行過濾進行簡單的說明。

機床切削油的過濾處理包括三個方面的內(nèi)容：①把切屑從加工區(qū)域清除出去;②把切屑輸送到系統(tǒng)以外;③把切屑從切削油中分離出去檐什。

1.切屑排除

從加工區(qū)域清除切屑有下列幾種方法：

(1)靠重力或刀具回轉(zhuǎn)離心力將切屑甩出碴卧，靠切屑的自重落到機床下面的切屑輸送帶上。床身結(jié)構(gòu)應(yīng)易于排屑乃正，例如傾斜床身或?qū)C床安置在傾斜的基座上住册，并利用切屑擋板或保護板使加工空間完全密閉，防止切屑飛散瓮具，使之容易聚集和便于清除荧飞，同時也使環(huán)境安全、整潔名党。

(2)用大流量切削油沖洗加工部位叹阔，將切屑沖走挠轴，然后用過濾器把切屑從切削油中分離出來。

(3)采用壓縮空氣吹屑耳幢。

(4)采用真空吸屑岸晦，此方法最適合于干式磨削工序和鑄鐵等脆性材料在加工時形成的粉末狀切屑魄鸦，在每一加工工位附近讹蘑，安裝與主吸管相通的真空吸管

2.切屑輸送

切屑集中輸送機一般設(shè)置在機床底座下的地溝中，從加工區(qū)域排出來的切屑和切削油直接落入地溝裙系，由切屑輸送機運出系統(tǒng)外暮诫。切屑輸送機有機械式诵城、流體式和空壓式，機械式應(yīng)用范圍廣参唆，適合于各種類型的切屑慷组。機械式排屑機有多種類型，其中以平板鏈式矿退、刮板式和螺旋式切屑輸送機較為常見伸果。

(1)平板鏈式切屑輸送機;由滾輪鏈輪牽引的鋼質(zhì)平板鏈帶在封密箱中運轉(zhuǎn)板薛，加工中的切屑落到鏈帶上被帶出機床跪篷，由AGV將切屑倉斗運送到切屑收集區(qū)，將切屑壓制成塊石葫，以便運走桃姐。這種切屑輸送機一般為每臺機床配置一臺，在車削類機床上使用時汰寓，多與機床切削油箱合為一體口柳，以簡化機床結(jié)構(gòu)。

(2)刮板式切屑輸送機 封閉式鏈條裝在兩個鏈輪上有滑。焊在鏈條兩側(cè)的刮板將地溝中的切屑和切削油刮到地下儲油池中跃闹，提升機將切屑提起倒人運輸車中運走。下面的鏈條用縱貫全線的支承托著毛好，使刮板不與槽底接觸望艺。為了不使上邊的鏈條下垂，用上支承托住肌访。主動輪要根據(jù)刮屑方向確定找默，保證鏈條下邊是緊邊。雙輸送溝槽用于黑色和有色切屑的分類輸送吼驶，溝槽中的切屑分路擋板控制黑色或有色切屑分別進入其收集倉斗惩激，避免不同切屑混合在一起，從而增加廢料的使用價值蟹演。

(3)螺旋式切屑輸送機;電動機經(jīng)減速裝置驅(qū)動安裝在排屑槽中的螺旋桿风钻。螺桿轉(zhuǎn)動時顷蟀，槽中的切屑由螺旋桿推動連續(xù)向前運動，最終排入切屑收集箱內(nèi)缎选。螺旋桿有兩種形式庵坛，一種是用扁型鋼條卷成螺旋彈簧狀;另一種是在軸上焊接緊密貼合的螺旋片。螺旋式切屑輸送長度可調(diào)節(jié)象瓤，螺桿可一節(jié)一節(jié)地連接起來恼睹，常在一臺機床上設(shè)置一臺，或幾臺機床設(shè)置一臺叨林，也可貫穿全線狞衷。螺旋式切屑輸送機結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)空間小料鲫，排屑性能良好久耍，但只適合于水平或小角度傾斜直線方向排屑，不能大角度傾斜肝慕、提升或轉(zhuǎn)向排屑椭皿。

3.切屑分離

(1)將切屑連同切削油一起排送到冷卻站。通過孔板或漏網(wǎng)時孟景，切削油漏入沉淀池中刻渔，通過迷宮式隔板及過濾器進一步清除懸浮雜物后被泵重新送入壓力主管路。留在孔板上的切屑可用刮板式排屑让腹、輸屑裝置將其排出和集中远剩。

(2)切屑和切削油一起直接送入沉淀池，然后用輸屑裝置將切屑運出池外骇窍，這種方法適用于切削油沖洗切屑的自動排屑場合瓜晤。

對于極細碎的切屑或磨屑的處理，一般在冷卻站內(nèi)采用電磁帶式輸屑裝置腹纳，將碎屑或粉屑吸在皮帶上排送池外痢掠。從浮化池中分離出細的鋁屑是很困難的，因為它們不容易沉淀嘲恍，可使用專門的紙質(zhì)或布質(zhì)的過濾器足画、紙帶或布帶不斷地從一個滾筒纏到另一個滾筒上，從而將沉淀在帶表面上的屑末不斷地清除掉蛔钙。

正確的潤滑油過濾方式或以有效的保護刀具锌云，使車床穩(wěn)定的工作，提高加工工件的質(zhì)量吁脱，請大家一定要按照車床使用說明進行過濾操作桑涎。

（工業(yè)潤滑油先鋒）

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