近些年，隨著國內(nèi)工廠數(shù)控化程度的不斷提高秉版，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已經(jīng)非常普及唉俗，要利用好這些機(jī)床嗤朴，發(fā)揮出機(jī)床自身應(yīng)有的效率，CAM軟件的價(jià)值是怎么說都不為過虫溜，從零件模型的建立到數(shù)控程序的生成雹姊，從實(shí)際模擬機(jī)床加工過程到各種在線測量，都離不開CAM軟件的支持衡楞，因此吱雏，CAM軟件的選擇是數(shù)控加工中一項(xiàng)非常重要的工作，CAM軟件的性能直接影響零件的加工質(zhì)量及加工效率瘾境。

近幾年隨著軟件的不斷更新歧杏、升級，軟件的加工策略比以前豐富了很多迷守，也添加了很多新的加工模塊犬绒，比如車銑復(fù)合模塊，五軸加工模塊脯纽，高效加工模塊等等等吝，總之，軟件自身功能不斷強(qiáng)大尽架。隨著我公司產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代泽中，多軸加工、復(fù)雜曲面糜罢、車銑復(fù)合加工的工序越來越多熏虱，一些多腔殼體、框板類零件雖然可以手工編程蛹吱，但編程效率及出錯(cuò)幾率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軟件編程浓盐，目前這部分工件也越來越依賴軟件編程， CAM軟件編程對公司重要性越來越重要晨每。通過我近幾年的實(shí)際觀察倚胀，結(jié)合公司具體實(shí)例來說明CAM軟件對公司的重要性蛇热。

一. 拓展加工能力，優(yōu)化工藝方案

這方面主要體現(xiàn)在五軸加工方面與車銑復(fù)合加工方面氧吐，五軸加工可以大幅度提高機(jī)加公司的產(chǎn)品加工能力讹蘑，在先進(jìn)制造中的重要性不言而喻，但復(fù)雜的五軸聯(lián)動(dòng)加工編程是最大的困難筑舅，多軸加工能力是CAM軟件最大的價(jià)值體現(xiàn)座慰，復(fù)雜的五軸聯(lián)動(dòng)加工編程必須由CAM軟件來完成。

前年公司引進(jìn)五軸加工中心時(shí)翠拣，試切一個(gè)“S”型試切件版仔，充分展示了五軸機(jī)床的加工能力，當(dāng)時(shí)給我留下了非常深刻的印象误墓，高效的刀路軌跡蛮粮，可靠的防碰撞檢查都被無縫集成到CAM軟件中，當(dāng)時(shí)我對公司的加工能力谜慌、信心提升到一個(gè)很高的高度然想，憑借五軸加工能力，公司今后幾乎可以勝任任何加工要求欣范，迎接更多的復(fù)雜工件挑戰(zhàn)变泄，CAM軟件為公司發(fā)展賦予了信心。

車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的一次裝夾完成全部加工恼琼，這樣就可以最大限度的保證工件的尺寸及相關(guān)形位公差怔哮，特別是一些核心關(guān)鍵部件，尺寸小翼抡，結(jié)構(gòu)復(fù)雜鸡蒲，公差要求嚴(yán)，表面光潔度要求高响奋，按照以前的工藝技術(shù)方案束咙，帶曲面或需要多軸加工的工序一般都放在加工中心上，這類工件假如分工序加工民沈，每次裝夾都會(huì)產(chǎn)生誤差还凸，最后累積誤差會(huì)越來越大荸脂，分工序加工的方案根本無法保證圖紙要求浸速，并且加工效率很低。車銑復(fù)合機(jī)床結(jié)合CAM軟件奕辖，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合加工就灸，不僅解決了復(fù)雜零件加工，提高了加工效率鲫肿，最重要的是進(jìn)一步將車削中心加工能力進(jìn)一步擴(kuò)展泡嘴，可以實(shí)現(xiàn)曲面及多軸聯(lián)動(dòng)加工甫恩，這樣就大大拓展了工藝加工能力，很多工件都可以采用車削中心加工酌予，不但可以保證加工質(zhì)量磺箕，而且效率也會(huì)提升很多。

工藝能力的拓展抛虫、提高松靡，才是生產(chǎn)效率提升、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵建椰。

二. 提高加工效率的提升

CAM軟件給我留下另一個(gè)深刻印象就是高效加工雕欺，這個(gè)新功能是最近幾年剛剛開法出來的新功能。以前公司最害怕大型難加工材料（包括不銹鋼棉姐，鈦合金屠列，高溫合金）的開粗加工，特別是銑加工工序伞矩，不但加工時(shí)間長笛洛，而且刀具費(fèi)用高，以前加工中心接幾批這種零件都會(huì)造成公司準(zhǔn)時(shí)完成率大幅下降乃坤，公司也采取了一些措施摧垄，收到一定效果，但沒有本質(zhì)的改變袱黎，效率提升不超過20%匕蚁。

2017年，公司CAM軟件升級后道夭，添加了高效加工模塊渊唁，根據(jù)介紹，高效加工（Volumill）是一種新的加工方式倾断，它能充分利用刀具切削刃長度仆玖，實(shí)現(xiàn)高速切削，該加工方式的主要特點(diǎn)是：最大限度的提高材料去除率守皆。通過使用高速刀具路徑歪低，可以使加工高效省時(shí)，刀路順暢砸镀，提高刀具使用壽命盔曼，降低機(jī)床磨損，尤其是適合高硬材料的粗加工唱逢。

應(yīng)用高效加工開粗以后吴侦，易加工金屬（銅鋁）開粗效率提高一倍以上，難加工材料（不銹鋼等黑色系金屬）提高五倍以上，并且刀具壽命（刀具加工件數(shù)）提高3-5倍以上备韧，舉個(gè)例子：以前公司加工不銹鋼材料劫樟，φ10銑刀，每次下刀深度4mm织堂，進(jìn)給150mm/min叠艳，使用高效加工后，下刀深度20mm易阳，進(jìn)給可以給到600-1000mm虑绵，綜合效率提升我認(rèn)為不止五倍。應(yīng)用高效加工開粗以后闽烙，不但大幅提高了難加工材料的加工效率翅睛，并且延長了刀具壽命，降低了機(jī)床磨損黑竞，實(shí)現(xiàn)了三方面的共贏捕发，是公司近些年來少有的可以大幅提升效率的技術(shù)創(chuàng)新，并且應(yīng)用廣泛拘能，影響深遠(yuǎn)刷寨。

三. 減少編程出錯(cuò)幾率

以前員工編程都是使用二維圖，因員工能力的差異侣沐，每年都會(huì)出現(xiàn)很多批工件因識(shí)圖錯(cuò)誤造成整批報(bào)廢铭懂，通常零件報(bào)廢率為8%~10%。有的工件方向識(shí)別反笆低，有的看錯(cuò)尺寸肉诚，特別是新員工，公司每年都要為此付出很大的代價(jià)忌挺，整批報(bào)廢不但造成原材料的損失痊撤，更重要的是重新投產(chǎn)造成交付周期的耽誤。

使用CAM軟件編程后嫂藏，因?yàn)橐肓斯ぜⅢw圖榔夹，員工編程時(shí)可以很方便的觀察工件結(jié)構(gòu)，測量相關(guān)尺寸峻胞，并且答渔，軟件編程還有加工后毛坯與工件實(shí)體對比功能，只要進(jìn)行模擬比較侥涵，可以杜絕工件加工錯(cuò)誤或大范圍超差沼撕，這樣出錯(cuò)的幾率會(huì)大大降低，報(bào)廢率減少到小于1%独令，相比較之前減少報(bào)廢率80%~90%端朵，而且弱化了操作人員技術(shù)要求。應(yīng)用CAM軟件以后燃箭，不僅對提高編程效率有幫助冲呢，對員工正確識(shí)圖、減少編程錯(cuò)誤幫助也很大招狸，減少了質(zhì)量問題敬拓，也就是間接提升了加工效率。

四.結(jié)語

以上幾點(diǎn)都是我從公司生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)的一些個(gè)人認(rèn)知裙戏，都是能實(shí)實(shí)在在提高公司生產(chǎn)效率的真實(shí)案例乘凸，從以上事實(shí)中我們可以發(fā)現(xiàn)CAM軟件對公司生產(chǎn)的重要性，CAM軟件不但能解決復(fù)雜工件的編程累榜，而且隨著新的加工模塊不斷更新营勤，更會(huì)帶來加工能力提升與拓展，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜癣辉、更精密的加工模鹿，進(jìn)而推動(dòng)公司加工工藝能力的進(jìn)步，真正實(shí)現(xiàn)通過工藝能力的提升進(jìn)而帶動(dòng)加工效率的提升传起。CAM軟件的應(yīng)用可以提高大幅提高加工效率挚雾，降低成本，符合企業(yè)快速掺挺、可持續(xù)發(fā)展的需求钩氓，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)與管理，提供給用戶最高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品狰丝，增強(qiáng)企業(yè)競爭力织刹。

目前，無論是西方國家“工業(yè)4.0”化团，還是我國的“中國制造2025”都需要先進(jìn)的工業(yè)軟件作為支撐种诫，以CAD/CAM/CAE為代表的工業(yè)軟件在企業(yè)中得應(yīng)用會(huì)越來越廣泛，是企業(yè)提升創(chuàng)新實(shí)力湾关，推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展的重要手段烫饼。

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