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通快客戶案例丨全球醫(yī)用內(nèi)窺鏡領(lǐng)軍企業(yè)的選擇

近年來效览,人口老齡化双仍、健康意識(shí)普遍提高以及技術(shù)不斷進(jìn)步推動(dòng)醫(yī)療需求日益增長向图。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示谈毫,全球醫(yī)用內(nèi)窺鏡市場的規(guī)模將從 2020 年的 203 億美元(折合人民幣 1306 億元)增長到 2030 年至 396 億美元(折合人民幣 2548 億元)。面對如此巨大的市場碉讯,內(nèi)窺鏡產(chǎn)量卻無法提升侦萍,根本原因是制造自動(dòng)化程度不高咸壮、傳統(tǒng)焊接工藝精度不足,現(xiàn)在這個(gè)問題已經(jīng)有了很好的解決方案均壳。

在醫(yī)療器械領(lǐng)域漆究,自動(dòng)化生產(chǎn)并不常見。尤其是在焊接精密部件時(shí)拔翠,人通常比機(jī)器操作更快钉榔、更靈敏。而且部件的種類太多翅窥,相同的太少圣钝。

在瑞士維德瑙的生產(chǎn)基地,圖特林根的傳統(tǒng)企業(yè) Karl Storz SE & Co. KG 通過將 TruLaser Station 7000 與 WBT automation 的移動(dòng)機(jī)器人單元相結(jié)合來解決內(nèi)窺鏡焊接問題没惶。負(fù)責(zé)該處生產(chǎn)的 Sarah Mühleck 女士激動(dòng)地說道:“這一舉措不僅減輕了員工負(fù)擔(dān)肖喂,而且實(shí)現(xiàn)了更高效更精密地焊接。如果對某些部件來說手動(dòng)裝配更高效的話庆杜,我們只需取下機(jī)器人單元即可射众,操作簡單便捷』尾疲”

Sarah Mühleck 女士

01   面對的挑戰(zhàn)

精密——這是對 Karl Storz 內(nèi)窺鏡焊接要求最貼切的描述叨橱。因此在 16 倍放大鏡下進(jìn)行手動(dòng)焊接等工作已成為日常。因?yàn)橥ǔV挥惺謩?dòng)操作才能實(shí)現(xiàn)高精確度断盛。并且大量的變體也使機(jī)器操作甚至自動(dòng)化生產(chǎn)變得尤為困難罗洗。但同時(shí)也非常缺乏專業(yè)人員。Storz 通過自行開展培訓(xùn)來改善這一情況钢猛,但也希望隨后依據(jù)其能力來安排這部分高素質(zhì)員工伙菜,而不是只讓他們機(jī)械地給機(jī)床上下料。Wolfgang Karl 是圖特林根總部激光焊接命迈、激光切割和激光打標(biāo)的專家贩绕。他說:“我們?nèi)詴?huì)有許多手動(dòng)操作的工作,但同時(shí)我們會(huì)觀察哪些地方值得采用機(jī)器加工和進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)躺翻∩ミ矗”

02   解決方案

現(xiàn)場經(jīng)理 Sarah Mühleck 正在瑞士維德瑙的現(xiàn)場尋找焊接目鏡的有效解決方案卫玖。很快就發(fā)現(xiàn)這一工藝步驟可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)真葱。首先決定采用新型 TruLaser Station 7000,焊接目鏡的要求是非常高的辐胆,Mühleck 強(qiáng)調(diào):“產(chǎn)品的密封性至關(guān)重要讨砍,因而焊縫必須非常嚴(yán)密⌒堆校”同時(shí)不銹鋼零件的厚度不到一毫米佩讨,焊接深度和焊接寬度也相應(yīng)較小哥甲。Karl Storz 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)選擇了 500W 功率光纖激光器 TruFiber 500 作為光源。其精度足以焊接精密零件把毒。同時(shí) WBT automation 提供了合適的自動(dòng)化解決方案:移動(dòng)機(jī)器人單元具有靈活的夾鉗系統(tǒng)裹耗,可以快速對接和脫離。

搭載 TruFiber 500 光纖激光器的

激光焊接工作站 TruLaser Station 7000

03   如何實(shí)施

高效激光焊接設(shè)備和靈活機(jī)器人單元的組合使得生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品徽捶。Kuka 機(jī)器人上的雙抓手能同時(shí)取下兩個(gè)已焊接的零件并放入兩個(gè)未加工的零件痘宋。該單元配備具有四個(gè)抽屜的抽屜系統(tǒng)。其中可存放 960 個(gè)部件淡箱∷穑“焊接過程的同時(shí),我們可以打開另一側(cè)的抽屜蛔六,取出已完成焊接的目鏡并重新裝配”荆永,Mühleck 報(bào)告說」拢“這減輕了我們員工的壓力具钥,使得速度明顯提升。僅通過 TruLaser Station 7000 就已將每個(gè)部件的焊接過程時(shí)間從十秒降至一秒半捉腥。而且消耗的能源也更少氓拼。”

 

內(nèi)窺鏡的目鏡接頭

04   展望未來

Sarah Mühleck 和 Wolfgang Karl 意見一致:維德瑙的項(xiàng)目展示了醫(yī)療技術(shù)自動(dòng)化的發(fā)展方向抵碟√已“未來仍存在大量手動(dòng)操作的工作,但我們還是會(huì)尋找適合將生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化操作的項(xiàng)目“拟逮,Karl 說道撬统。通過 WBT automation 和通快,在實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步自動(dòng)化的征途上他已經(jīng)為以后的項(xiàng)目找到了可靠的合作伙伴敦迄。

目前恋追,通快中國總部太倉應(yīng)用中心就有 TruLaser Station 7000,支持打樣服務(wù)奖岛,聯(lián)系電話 0512 53677105恕孙,期待與您的合作!

TruLaser Station 7000

關(guān)于 Karl Storz 公司

Karl Storz 是全球領(lǐng)先的內(nèi)窺鏡淑储、內(nèi)窺鏡手術(shù)器械和設(shè)備制造商帘缤,其產(chǎn)品范圍覆蓋 15 個(gè)人類醫(yī)學(xué)專科領(lǐng)域俏堆。此外憋屑,公司也同樣為動(dòng)物醫(yī)學(xué)及工業(yè)內(nèi)窺鏡應(yīng)用提供完善的解決方案。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)篡呆、生產(chǎn)制造到經(jīng)銷汽后,Karl Storz 始終以其前瞻性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)面旋,精密的制造工藝及產(chǎn)品杰出的臨床效益著稱于世。

1945 年两胃,在德國圖特靈根(Tuttlingen)建立家族企業(yè)吟沮。至今,公司總部擁有 3000 多名員工专肪,全球員工數(shù)達(dá) 8000 多人糙箍。公司重要的經(jīng)營理念是始終保持并拓展質(zhì)量與創(chuàng)新先導(dǎo)地位。

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(激光市場部 通快)

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