小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭

深孔加工一直是大多數(shù)制造商的加工難題吞杭，而小徑深孔加工更是難上加難。一般來說，如果加工孔的深度是加工孔直徑的5倍或更大忙坡，就可以被定義深孔加工。制造商對加工孔的效率燥纹，穩(wěn)定性和孔精度等要求越來越高邪笆。因此，對于小徑深孔加工用鉆頭的性能需求也在不斷提高捍椎。

小徑深孔加工中有哪些常見的加工難點呢熏尉？第一個難點是排屑，技術(shù)人員不能及時觀察到排屑情況飞熙。第二點是加工方向潜路，很難保證加工方向垂直，且容易發(fā)生加工偏斜豪纸。第三點是切削熱罚午，冷卻液難以到達切削部位，切削熱不能及時散出岩喷，容易引起加工發(fā)熱委造，降低刀具壽命戳鹅。第四是孔表面粗糙度，刀具以及碎屑的額外摩擦?xí)尲庸ね瓿傻目妆砻娲植诙纫搽y以保證昏兆。

針對以上的加工難點枫虏，OSG推出了小徑深孔加工專用刀具ADO-MICRO，獨特的大油孔和柄部中空孔設(shè)計爬虱，共同作用隶债，使得噴油量提升。與傳統(tǒng)鉆頭的油孔設(shè)計相比跑筝，每分鐘流量能增加3-4倍死讹。特殊的排屑槽設(shè)計也使得鐵屑更易排出，減小因鐵屑排出不暢導(dǎo)致的折損曲梗，雙刃帶的設(shè)計可以提高直進的穩(wěn)定性赞警，保證孔的垂直度，加上卓越的IchAda涂層虏两，實現(xiàn)了小徑鉆頭的長壽命化愧旦。

中國華南某航空發(fā)動機制造項目中客戶使用的設(shè)備是DMG-DUM80P五軸立式加工中心，材料是高溫合金5188充贿，每個零件需要加工72個孔徑1.6mm锥桐、深度16m的盲孔〔钆冢客戶之前使用其他國產(chǎn)和部分進口的鉆頭進行啄鉆加工鳄砸，加工速度900min-1，進給速度11mm/min戴砍，階梯進給量是0.4mm惧圆。客戶對加工效率不滿意枯邓。此外唬爹，由于排屑困難，刀具折損酣夫，刀具壽命也不理想。

OSG 上海的技術(shù)人員向客戶提供了ADO-MICRO進行試刀,以線速度12m/min牙娇，轉(zhuǎn)速2400 r/min若又，進給速度 29mm/min運行×豢欤客戶要求加工完一個零件（72孔）就可以認為是試刀成功秩彤，ADO-MICRO加工72孔后仍然可繼續(xù)加工，壽命遠超過競爭對手事哭，并且將加工效率提升5倍以上漫雷。

部分制造商使用槍鉆或者傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭進行孔加工瓜富，看似刀具價格便宜，但是加工效率低下降盹，在批量的生產(chǎn)中更是很難滿足客戶的需求与柑。

OSG的ADO-MICRO，在獨特設(shè)計的加持下蓄坏，加工效率明顯提升价捧，可以做到一鉆到底，充分發(fā)揮了鉆頭的切削性能涡戳。并且它所能加工的材質(zhì)范圍也非常廣泛结蟋，包含了碳鋼、合金鋼渔彰、不銹鋼嵌屎、鑄鐵、非鐵合金胯挚、耐熱合金滴督、鈦合金等加工材料。尺寸選擇也非常全面曼砾，2D~20D總共67款尺寸選擇埂帜。ADO-MICRO可以給汽車行業(yè)、5G行業(yè)跑著、齒輪或軸類的企業(yè)一個全新的加工體驗跑科。

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《ADO家族新成員-小徑內(nèi)冷油孔鉆頭》

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