伊斯卡技術(shù)經(jīng)理AndreiPetrilin
前言
刀柄被設(shè)計用來可靠地裝夾切削刀具拷恨,并將機床主軸的扭矩傳送至切削刀具乏呐。很長時間以來儒恋,我們未曾聽說刀柄有著任何顯著的變化剃袍,這并非預(yù)示著我們在技術(shù)創(chuàng)新上落后了黄刚。實際上,如果沿襲以往的刀具夾持原理和對應(yīng)用更廣的互換性及統(tǒng)一性的需求民效,以及機床接口的規(guī)范化設(shè)計憔维,那么刀柄設(shè)計已經(jīng)形成了定義明確的標準,并且規(guī)定了詳細的刀柄參數(shù)畏邢。但這并不意味著新的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展已終結(jié)业扒。
時代的發(fā)展中對加工提出了新的要求,不僅轉(zhuǎn)變?yōu)閷C床的新要求舒萎,而且還轉(zhuǎn)變?yōu)閷η邢鞯毒呒暗侗?-這兩種工藝鏈中能夠識別機床能力的重要元素的新要求凶赁。刀柄做為工藝鏈中最為“守舊”的一環(huán),鑒于上述原因逆甜,相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新非常少,因此致板,我們需要用與時俱進的精神來迎合金屬切削的現(xiàn)代化發(fā)展趨勢交煞。
顯然工業(yè)4.0的理念對刀柄帶來重大的沖擊,未來的智能制造需要刀柄在物聯(lián)網(wǎng)(IoT)中能進行數(shù)據(jù)的交換斟或,這將引導(dǎo)刀具商增加越來越多的電子單元來創(chuàng)造出新的信息交換能力熬鸟。時至今日,內(nèi)嵌芯片已經(jīng)能夠提供刀柄與機床肮插,工業(yè)機器人秸铣,存儲設(shè)備等進行各種數(shù)據(jù)交換的能力。
刀柄系統(tǒng)在機械設(shè)計上的變革
新增數(shù)據(jù)功能無疑是刀柄發(fā)展中非常重要的方向晚惊,但這并不意味著取消提升機械設(shè)計的常規(guī)路徑朱泞。與智能刀柄所關(guān)注的數(shù)據(jù)相比,常規(guī)機械設(shè)計看上去有些乏味宛蒲。然而值得注意的是膀琐,與刀柄相關(guān)的傳統(tǒng)組件的研發(fā)作為對機械系統(tǒng)的促進,遠未走到死胡同恼稠。伊斯卡在最近的刀柄設(shè)計上的明顯改善體現(xiàn)在下面的產(chǎn)品領(lǐng)域:
1.熱縮夾頭
高速加工(HSM)方式將對刀具動平衡的需求帶到全新的高度苦旋。在高速加工中火晕,刀柄的動態(tài)特征是其不可分割的一部分,因此對刀具與刀柄的裝配必須給予特別的關(guān)注偏秦。所以液珠,最小化裝配后的不平衡是刀具研發(fā)人員需面對的一個挑戰(zhàn)。在生產(chǎn)制造前的設(shè)計階段辅甥,他們已經(jīng)盡力保證結(jié)構(gòu)所需的平衡參數(shù)酝润,這種工程設(shè)計帶來的平衡并不能取代真實組裝后的“物理”平衡,但卻降低了將來生產(chǎn)過程中因質(zhì)量帶來的不平衡肆氓,使得“物理”平衡更易于達成袍祖。在HSM刀柄的設(shè)計階段,軸對稱設(shè)計的熱縮夾頭優(yōu)化性地滿足了動平衡刀柄的需求谢揪。
2.冷卻液供應(yīng)
冷卻射流流經(jīng)刀柄內(nèi)部直達切削區(qū)域蕉陋,這種冷卻方式顯著提高了加工性能。這種更先進的帶內(nèi)冷卻射流供應(yīng)選項的刀柄拨扶,特別適合高壓冷卻(HPC)的加工方式凳鬓。
3.模塊式快換刀柄
模塊化設(shè)計原理極大地簡化了尋找合適的裝配結(jié)構(gòu)刀具的過程,減少了備用刀柄的庫存患民,也降低了對特殊定制刀具的需求缩举。
4.長懸伸應(yīng)用
在一些應(yīng)用場合,刀具裝配后懸伸比較長匹颤,穩(wěn)定性差仅孩,因此提高裝配后的抗振強度也是刀柄的一大典型發(fā)展趨勢。
5.多棱錐接口
ISO-標準化多棱錐刀柄已經(jīng)被證明是一種高效的連接方式卡催,并在多任務(wù)機床及車削加工中心中變得更普及责名。
以上僅為刀柄研發(fā)人員的一小部分引人注目的研發(fā)方向。其它則聚焦于諸如高扭矩傳輸绘菲,防止刀具因軸向切削分力大而被拔出液炼,提高精度,更符合人體工程學(xué)的解決方案等等雄工。因此枕络,認為刀柄的的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計看上去停滯不前的結(jié)論是不正確的。
伊斯卡全新高效夾持刀柄
通過例舉番产,我們探討一下伊斯卡過去數(shù)年發(fā)布的最新刀柄搜澈。
1. 最近,伊斯卡通過增加規(guī)格為C8的多棱錐刀柄對熱縮夾頭進行了拓展逞翰。該熱縮夾頭提供夾持直徑范圍為6mm-32mm(.25-1.25")坡驹。新推出的刀柄沿夾持孔周圍布置有內(nèi)冷卻通道,能為所夾緊刀具的切削刃提供高效冷卻服畜。(圖1)
圖1 – 多棱錐刀柄熱縮夾頭四爹,具有內(nèi)冷卻射流提供能力
2. 采用液壓刀柄能確保高夾持扭矩和高夾持精度顾翼,這對精加工非常重要。在過去的數(shù)年奈泪,伊斯卡拓展了其液壓夾頭的產(chǎn)品范圍适贸。目前提供BT-MAS柄,DIN 69871柄 及HSK柄的液壓刀柄涝桅。除了高扭矩傳輸性及高夾持精度拜姿,液壓刀柄還有出色的減振性能和快速更換刀具的特點。
3. 隨著 ISO多棱錐刀柄越來越普及冯遂,伊斯卡開發(fā)了應(yīng)用于內(nèi)外車削及螺紋加工的新模塊化刀具系列蕊肥。這種模塊化概念系列能實現(xiàn)不同刀具的裝配組合,通過鋸齒連接面將應(yīng)用范圍廣泛的夾持可轉(zhuǎn)位刀片的切削刀頭安裝于多棱錐刀柄上蛤肌。(圖2)
圖2 – 結(jié)合了可換式刀頭及刀柄的定制模塊組裝式刀具
3. 伊斯卡最新ER橡膠密封彈簧夾套壁却,其狹小的收縮范圍確保不僅進一步提高了夾持力,還能保持高的徑向跳動精度0.005 mm (.0002")裸准,并帶有4個冷卻噴口展东。(圖3)
圖3 – 帶內(nèi)冷卻射流通道的ER卡簧
伊斯卡前端帶有模塊化接口的接桿式夾套能直接安裝于ER彈簧夾頭刀柄上,保持了模塊化接桿的高精度高剛性炒俱。接桿前端不同的模塊化接口可以裝夾可轉(zhuǎn)位刀片式刀頭或硬質(zhì)合金刀頭盐肃。(圖4)
圖4 - 模塊化接口的接桿式夾套
5. 伊斯卡開發(fā)出專用于鋁輪轂車削的快換裝配式刀具。這種刀具包含切削頭及刀體兩部分没靖,切削頭通過燕尾型連接安裝于刀體锚倦,燕尾型機構(gòu)確保在刀柄及刀頭之間實現(xiàn)完全的面接觸,在鋁輪轂的車削加工中驱宴,具有非常高的夾持力耻宋,能抵御惡劣加工條件。刀座接口采用了VDI40柄身州,VDI50柄或圓柱柄。(圖5)
圖5 – 用于鋁輪轂車削的模塊式快換刀具
結(jié)語
我們可以看到躬摆,刀柄在先進設(shè)計上遠未窮盡所能值港。盡管現(xiàn)有的刀柄經(jīng)過不斷改進已經(jīng)達到了很高的性能,以滿足當今制造商們的需求阻洋,然而明天的智能工廠仍需要更高標準的刀柄绕鸯。伊斯卡智慧的設(shè)計結(jié)合前沿的技術(shù),將在刀柄發(fā)展中持續(xù)起著關(guān)鍵作用败芙。
(伊斯卡金屬切削技術(shù))
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