實(shí)踐證明,模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì)可知,因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上埠邻。
(1)鍛造工藝:這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具峡冻,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求苞惰。
(2)預(yù)備熱處理:應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝最奸,以改善組織咕诊,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性拜殊。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理焚卖,可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化匿党、細(xì)化晰绎,促進(jìn)碳化物分布均勻性,這樣有利于保證淬火括丁、回火質(zhì)量荞下,提高模具壽命。
(3)淬火與回火:這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)史飞。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱尖昏,不僅會(huì)使工件造成較大的脆性,而且构资,在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂抽诉,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳蚯窥,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范掸鹅,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理拦赠。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝葵姥。
(4)消應(yīng)力退火:模具工作零件在粗加工后荷鼠,應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,其目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力献舍,以免淬火時(shí)產(chǎn)生過大的變形和裂紋逛指。對(duì)于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理苟及,有利于穩(wěn)定模具精度骤转,提高使用壽命啥闪。
(模具人雜志)
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