使用固定在機器人上的掃描儀和PolyWorks|Inspector?自動檢測拉桿鹰坐，從而能夠?qū)⒉僮鲿r間縮短95%

Saitama Kiki Co., Ltd.自1956年以來一直在日本從事制造業(yè)醒囊。作為一級供應(yīng)商毫痢，其經(jīng)營范圍涉及研發(fā)趾始、生產(chǎn)和銷售。他們的主要產(chǎn)品為關(guān)鍵的安全和液壓部件耙旦，如大型車輛的制動器脱羡、轉(zhuǎn)向組件和懸架。

Saitama Kiki在Saitama有三個生產(chǎn)基地免都，在Yamagata有一個工廠锉罐。他們從20世紀(jì)70年代開始在日本生產(chǎn)轉(zhuǎn)向組件，并于2014年在泰國建立了工廠绕娘，以提供滿足客戶的各種需求的產(chǎn)品脓规。

01 挑 戰(zhàn)

「拉桿是彎曲的金屬桿，是將方向盤的運動傳遞到車輪的總成的重要零件险领∏扔撸」

Saitama Kiki每天為不同類型的車輛生產(chǎn)800件拉桿。拉桿是彎曲的金屬桿绢陌，是將方向盤的運動傳遞到車輪的總成的一部分挨下。

為控制零件質(zhì)量，他們會對日常生產(chǎn)進行抽樣檢測脐湾。在過去臭笆，零件是用Mitutoyo CNC CMM CRYSTA-Apex手動測量的，結(jié)果會輸入到Mitutoyo MCOSMOS軟件中來計算偏差隶秒。虛構(gòu)點和尺寸必須從其他單元手動計算圾董。

這樣需要用20分鐘來測量一個零件，再用40分鐘來計算偏差值桨挂。此外几谐，不同的零件需要不同的測量與操作手冊恳瞄，還會增加人為錯誤風(fēng)險。再加上經(jīng)常缺乏合格的人員來進行測量和完成檢測坊欢，質(zhì)量控制流程耗時且容易出錯漩践。

生產(chǎn)工程部門發(fā)現(xiàn)這些挑戰(zhàn)主要由手動測量和手動計算造成的，也收到了現(xiàn)場員工希望能自動檢測拉桿的請求甥归。更具體地說肝唁，他們請求通過其他單元來自動計算虛構(gòu)點和尺寸。Saitama Kiki向分銷商Toyota Systems Corporation尋求解決方案卑保。

02 解決方案

「Saitama Kiki每天為大型車輛生產(chǎn)約800件拉桿处冰。其中大約100件拉桿使用PolyWorks宏、Creaform MetraSCAN 3D和工業(yè)機器人進行了自動測量和檢測天俺≡薇纾」

Toyota Systems Corporation牽頭開發(fā)自動化系統(tǒng)，并對不同的軟件進行比較授艰。根據(jù)拿到的結(jié)果辨嗽，生產(chǎn)工程部門決定采用PolyWorks|Inspector?軟件解決方案，該解決方案提供基于平面淮腾、軸糟需、中心點特征的對齊、合格/不合格公差測試谷朝、CAD到測量偏差的計算洲押、每月漏洞修復(fù)和功能提升以及其他有意思的特性。更重要的是圆凰，Saitama Kiki在使用Mitutoyo CNC CMM進行測量后诅诱，可以通過幾個手動操作步驟繼續(xù)使用Mitutoyo MCOSMOS軟件進行測量，但只有PolyWorks|Inspector支持通過開發(fā)宏功能實現(xiàn)一系列完整操作的自動化送朱。Saitama Kiki從PolyWorks Japan購買了PolyWorks解決方案娘荡，該公司為PolyWorks? Metrology Suite軟件制造商InnovMetric Software的子公司。

Toyota Systems Corporation通過與一家系統(tǒng)集成商合作來實現(xiàn)拉桿測量的自動化驶沼。在評估幾種可能性后炮沐，他們決定使用Creaform MetraSCAN 3D掃描儀和工業(yè)機器人進行測量，而無需人工干預(yù)佛缕。該控制軟件使用了PolyWorks宏碉伙，現(xiàn)在可以自動執(zhí)行從測量到檢測的一系列操作。

Saitama Kiki決定向PolyWorks Japan尋求幫助陈汇，以開發(fā)執(zhí)行檢測的宏真译。PolyWorks Japan團隊了解Saitama Kiki的需求后，利用掃描的拉桿的STL文件和相應(yīng)的CAD文件開發(fā)了宏。然后猬蚤，他們前往工廠戒款，并使用掃描儀和機器人在現(xiàn)場測試宏。新的自動化系統(tǒng)完全無需人工操縱执寺，并且非常高效区孩！

“現(xiàn)在借助PolyWorks宏，我們采用全自動化無人值守操作只需三分鐘左右即可完成測量和檢測洞惕⌒倘拢”

03 優(yōu) 勢

「使用安裝在機器人上的掃描儀測量拉桿后，PolyWorks|Inspector?宏自動導(dǎo)入用于執(zhí)行尺寸分析和報告任何缺陷的數(shù)據(jù)竟坛∶龉」

得益于拉桿檢測的全自動化，不再需要人工操作和測量檢測的高級技能担汤，新的操作可以快速涎跨、輕松地實現(xiàn)。Saitama Kiki使用PolyWorks|Inspector宏來執(zhí)行日常的自動化零件測量和合格/不合格公差測試漫试。

生產(chǎn)工程部門的副總裁Akira Harada先生表示：“在以前六敬，需要專門的操作人員使用Mitutoyo CNC CMM花20分鐘來手動測量產(chǎn)品碘赖，并使用MCOSMOS軟件花40分鐘來計算偏差值〖萑伲現(xiàn)在，借助我們安裝在機器上的掃描儀普泡、我們的PolyWorks宏和PolyWorks|Inspector播掷，我們采用全自動化無人值守操作只需三分鐘左右即可完成測量和檢測。因此撼班，每天檢測的產(chǎn)品數(shù)量大約增加了20倍歧匈，并大幅降低了操作時間和勞動力成本∨猷遥”

他繼續(xù)說嚎猛，“這使專業(yè)測量技術(shù)人員可以處理其他生產(chǎn)任務(wù)。此外鹤梯，這種自動化流程淘汰了對不同版本的操作手冊的需求拉鳄，并消除了測量中的錯誤和偏差。現(xiàn)在獲得的測量結(jié)果更加一致和準(zhǔn)確犬洽〉矢＃”

生產(chǎn)工程部門的生產(chǎn)工程分部的專家Shinya Ueno先生表示：“作為多項工作流程之一，我們對生產(chǎn)線的質(zhì)量進行測量和檢測〖臀現(xiàn)在通過使用PolyWorks|Inspector则钩，我們甚至可以不接觸電腦就進行測量。自動打印檢測結(jié)果，并可以自動實施對不合格品的反饋檀巡，以改進我們的制造流程似魄。”

04 實施計劃

Saitama Kiki正在考慮：

• 利用改良版的PolyWorks|Inspector宏自動測量和檢測類似產(chǎn)品。

• 將PolyWorks|Inspector軟件連接到Mitutoyo CNC CMM并創(chuàng)建測量序列班聂，以進行自動測量竿靠。

• 完善位于泰國的海外工廠的程序，以使用PolyWorks|Inspector宏實現(xiàn)自動化檢測霍衫。

05 未來業(yè)務(wù)開發(fā)

Saitama Kiki現(xiàn)已發(fā)展成為汽車和其他行業(yè)的設(shè)備制造商候引，并為成功地推動日本制造業(yè)的發(fā)展感到自豪。他們堅信敦跌，在不久的將來澄干，電氣化和自動駕駛汽車將成為主流，他們憑借其專業(yè)設(shè)計知識生產(chǎn)增值產(chǎn)品的努力將促進公司的進一步發(fā)展柠傍。

通過使用PolyWorks軟件和宏開發(fā)麸俘，Saitama Kiki提高了生產(chǎn)力和工作效率，并顯著縮短了操作時間惧笛。他們致力于通過縮短零件測量時間來優(yōu)化所有零件的檢測流程从媚。此外，他們正在考慮直接將測量結(jié)果自動傳輸?shù)?a target="_blank" class="mmstipl2" >機床患整。Saitama Kiki將繼續(xù)憑借先進的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量保證體系來提供滿足客戶需求的最佳產(chǎn)品拜效。

關(guān)于PolyWorks Shanghai (博力加軟件)

PolyWorks Shanghai(博力加軟件)是全球領(lǐng)先的通用3D測量軟件解決方案提供商，是加拿大InnovMetric軟件在中國的全資子公司各谚。我們的中國總部位于上海紧憾，并在長春、沈陽甥鼠、天津块生、西安、重慶岭笔、廣州配置了本地化技術(shù)支持工程師廓蒜，以滿足日益增長的客戶需求。我們的軟件主要應(yīng)用于汽車钻国、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域的精密測量奴妈，幫助客戶實現(xiàn)工程設(shè)計和生產(chǎn)應(yīng)用的效益最大化。

InnovMetric于2000年推出基于點云的尺寸檢測节立，并于2006年提出通用3D測量軟件平臺概念螃恕，從而徹底改變了3D測量。如今患并，InnovMetric在98個國家/地區(qū)擁有超過17,000家客戶膳几，全球最大的工業(yè)制造企業(yè)均已采用其PolyWorks?解決方案作為標(biāo)準(zhǔn)3D測量軟件平臺茴审，InnovMetric正專注于研發(fā)下一代數(shù)字化數(shù)據(jù)和流程管理技術(shù)。InnovMetric總部位于加拿大魁北克市启疙，作為一家擁有500名員工的跨國企業(yè)躁绸，InnovMetric正致力于讓3D測量數(shù)據(jù)成為企業(yè)制造流程的核心。

（PolyWorks上海）

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