不管是切削或成形，操作中都產(chǎn)生各種形式的摩擦，并產(chǎn)生大量的熱量，在絕大多情況下必須加入起潤(rùn)滑和冷卻作用的金屬加工液蝴簇，以改善摩擦狀態(tài)和帶走產(chǎn)生的大部分熱量，使加工能正常進(jìn)行探快，延長(zhǎng)刀具或模具的使用壽命鹤曼。

隨著金屬加工的高速化和切削量的日趨增大，高性能的切削液已成為金屬加工工藝必不可少的組成部分榨狐。其應(yīng)具有的性能如下：

01良好的潤(rùn)滑性能

發(fā)生在切削過(guò)程中的摩擦磨損較為復(fù)雜暇创，它既有流體潤(rùn)滑，又有邊界潤(rùn)滑咱漱，又有介于流體潤(rùn)滑與邊界潤(rùn)滑之間的混合潤(rùn)滑屈腻，還有彈性流體潤(rùn)滑。不同的切削工藝温履，同一切削工藝而切削速度不同姑王，工件材質(zhì)不同時(shí)，各種潤(rùn)滑形態(tài)的比例并不相同亥护，因此滿(mǎn)足金屬加工液的潤(rùn)滑要求的難度是很大的盆战。

02良好的冷卻性能

由于金屬加工中產(chǎn)生大量的熱，切削中高速鋼刀具的溫度達(dá)260~500℃绎彪，碳化鎢刀具溫度達(dá)427~650℃诈火，要求金屬加工液有良好的冷卻性能。

金屬加工液冷卻性能與其導(dǎo)熱系數(shù)状答、比熱容和氣化熱有關(guān)冷守，也與潤(rùn)濕性有關(guān)。幾種介質(zhì)的比熱容剪况、油和水相對(duì)傳熱速度如下表：

幾種介質(zhì)的比熱容

油和水相對(duì)傳熱速度

從上表可以看到水的冷卻性能最好教沾，為油的1~2倍以上。對(duì)礦物油译断、低黏度油冷卻性能好于高黏度油授翻。

當(dāng)介質(zhì)的沸點(diǎn)較低時(shí)，如水在 100℃以上就會(huì)沸騰而汽化孙咪，也會(huì)帶走大量的熱量堪唐。

03良好的潤(rùn)濕性和滲透性

切削時(shí)從時(shí)間上應(yīng)是摩擦發(fā)生在潤(rùn)滑劑到達(dá)之前，若潤(rùn)滑劑不能及時(shí)到達(dá)摩擦區(qū)域翎蹈，則潤(rùn)滑劑的性能再好也沒(méi)有用淮菠。

因此如何使?jié)櫥瑒┰谀Σ羺^(qū)域及時(shí)發(fā)揮作用是十分重要的，但事實(shí)是潤(rùn)滑劑確實(shí)改善了摩擦狀態(tài)荤堪，說(shuō)明發(fā)生摩擦?xí)r潤(rùn)滑劑已到達(dá)了此區(qū)域合陵，很多人為此現(xiàn)象作了研究，有的認(rèn)為是毛細(xì)作用办适，有的則認(rèn)為是滲透或擠壓玉唉，但不管結(jié)論如何，要求金屬加工液有好的滲透性点溶。當(dāng)然婚拭，在這點(diǎn)上還要配合合適的潤(rùn)滑劑供應(yīng)方式，如高壓噴射比端、油浴墅波、浸泡等。

所有這些都要求金屬加工液要有良好的潤(rùn)濕性和滲透性侵念。

（金屬加工液之家）

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