從某種意義上講，注射模也是一種置換裝置，即塑料熔體進入模腔淳蔼，同時置換出模腔內(nèi)的空氣侧蘸。實際上模具內(nèi)的空氣并不局限于型腔內(nèi)，特別是三板式注射模鹉梨，不能忽視存在于流道中的空氣讳癌。此外,塑料熔體會產(chǎn)生微量分解氣體穿稳。這些氣體必須及時排出。

如模具的排氣性能差則容易產(chǎn)生氣泡晌坤、銀紋逢艘、云霧、充型不滿骤菠、表面焦痕它改、斷續(xù)注射等不良。因此壕吹，模具上要設(shè)有布局合理的排氣結(jié)構(gòu)才能避免排氣不很好所帶來的制品不良蜕猫。

01常見的幾種排氣方式

1）排氣槽排氣

對于成形大牺道、中型塑件的模具，需排除的氣體量多牌鹊，通常都應開設(shè)排氣槽通常開設(shè)在分型面上凹模一邊。排氣槽的位置以處于熔體流動未端為好沟奸，排氣槽尺寸以氣體能順利地排出而不溢料為原則己倾。排氣槽寬度一般為3-5mm左右，排氣槽前端深度尺寸小于0.05mm扶取，長度一般0.7-1.0mm蔫迅，常用排氣槽的深度尺寸可以查證

2）分型面排氣

對于小型模具，可利用分型面間隙排氣力鹰，但分型面須位于熔體流動未端翻框。

3）拼鑲件縫隙排氣

對于組合式的凹模或型腔腺首，可利用其拼合的縫隙排氣信粮。

4）推桿間隙排氣

利用推桿與模板或型芯的配合間隙排氣，或有意增加推桿與模板的間隙趁啸。

5）粉未燒結(jié)合金塊排氣

粉未燒結(jié)合金是用球狀顆粒合金燒結(jié)而成的材料强缘，強度較差，但質(zhì)地疏松不傅，允許氣體通過旅掂。在需排氣的部位放置一塊這樣的合金即可達到排氣的要求，但其底部通氣孔直徑不宜太大访娶，以防止型腔壓力將其擠壓變形商虐。

6）排氣井排氣

在塑料熔體匯合處的外側(cè)，設(shè)置一個空穴,使氣體排入其中崖疤，也可獲得良好的排氣效果秘车。

7）強制性排氣

在封閉氣體的部位，設(shè)置排氣桿，此法排氣效果好但會在塑件上留下桿件痕跡叮趴，故排氣桿應設(shè)在塑件的隱蔽處割笙。

02排氣設(shè)計時應注意的事項

1. 當排氣極困難時采用鑲拼結(jié)構(gòu)，如果有些模具的死角不易開排氣槽丰躺，首先應在不影響產(chǎn)品外觀及精度的情況下適當把模具改為鑲拼加工勉惋，這樣不僅有利于加工排氣還可以改善原有的加工難度和便于維修。

2. 在塑料制品的封閉形狀處肄琉，一定要增加頂針丧爸，以作排氣，防止燒傷和融接痕拾哈。

3. 對于復雜幾何形狀的產(chǎn)品模具乞芳，排氣槽的開設(shè)，卓越在幾次試模后再去斷定染痊。

4. 越是薄壁制品细抠，越是遠離澆口的部位，排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要组救。

5. 對于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設(shè)喧丛，因為它除了能避免制品表面灼傷和注射量不足外，還可以消除制品的各種缺陷辰车。

03總結(jié)

適當?shù)亻_設(shè)排氣槽可以大大降低注射壓力缔直、注射時間、保壓時間以及鎖模壓力博其，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀滋撞牛瑥亩岣呱a(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本慕淡，降低機器的能量消耗背伴。

細節(jié)決定成敗，模具的細節(jié)也要精心處理峰髓！

（模具制造）

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